- •Оборудование и автоматизация процессов тепловой обработки материалов и изделий Учебное пособие
- •Введение
- •1. Классификация оборудованиятермических цехов
- •2. Основное оборудование термических цехов
- •2.1. Индексация, классификация, конструктивные исполнения печей
- •Классификация, характеристики, достоинства и недостатки печей для термической обработки
- •Классификация электрических печей
- •Конструктивные исполнения электрических печей
- •2.2. Камерные печи для термической обработки металла
- •2.2.1. Камерные печи, выпускаемые во внииэто
- •Характеристика камерных печей серии снз (или серии н по старой индексации)
- •Конструкция
- •Технические данные печей
- •Масса садки в камерных печах с выдвижным подом серии сдо
- •Технические характеристики установок пап-3м и пап-9
- •2.2.2. Печи электрические камерные с выкатным подом, выпускаемыеинжиниринговой и производственной компанией зао «кераммаш»
- •Технические характеристики электрических камерных печей ТермоМастер-до
- •2.2.3. Камерные печи, выпускаемые нпк «ЛенТерм»
- •Технические характеристики камерных печей для термообработки металла нпк «ЛенТерм»
- •Печи с выкатным подом для термической обработки металла
- •Технические характеристики печей для термообработки металла с выкатным подом нпк «ЛенТерм»
- •Камерные электропечи сопротивления (сравнение)
- •Электропечи сопротивления с выкатным подом (сравнение)
- •2.2.4. Камерные печи, выпускаемые зао «накал»-промышленные печи»
- •Технические характеристики печей пкм
- •Печи с выдвижным подом
- •3 − Электронагреватели; 4 − дверь; 5 − выкатной под; 6 − направляющие рельсы; 7 − термопара;
- •8 − Шкаф управления электропечью
- •Печи камерного типа для отпуска
- •Технические характеристики печей пвп
- •Технические характеристики печей нко
- •Камерные печи для нагрева изделий из алюминиевых сплавов под штамповку
- •Камерные печи для цементации
- •Технические характеристики печей пкм кгц
- •Камерные печи для каталитического газового азотирования
- •Технические характеристики печи сна
- •Камерные печи с защитной атмосферой
- •Технические характеристики печей снз
- •Особенности конструкции
- •Печи для отжига и искусственного старения алюминия
- •Технические характеристики печей нк
- •2.3. Шахтные печиДля термической обработки металла
- •2.3.1. Шахтные печи, выпускаемые внииэто
- •Типы шахтных печей, разработанных внииэто
- •Характеристика шахтных печей серии ц
- •2.3.2. Шахтные печи,выпускаемые ооо нпц «инфратерм ао внииэто»
- •Электропечь сшо-3,2.6/8,5
- •Технические характеристики печи сшо-3,2.6/8,5
- •Конструкция
- •Электропечи шахтные сшо-15.28/11,5; сшо-15.40/11; сшо-17.25/7
- •Технические характеристики электрических шахтных печей сшо-15.28/11,5; сшо-15.40/11; сшо-17.25/7
- •Конструкция
- •2.3.3. Шахтные печи выпускаемые нпк «ЛенТерм»
- •Шахтные печи для закалки производимые нпк «ЛенТерм»
- •Шахтные электропечи сопротивления (сравнение)
- •2.3.4. Шахтные печи, выпускаемые зао «накал»–промышленные печи»
- •Печи шахтного типа с температурой нагрева до 1200°с
- •Технические характеристики печей пшз
- •Печи шахтного типа для термической обработки алюминия и его сплавов
- •Техническая характеристика шахтных электрических печей серии пшо
- •Шахтные термические печи для цементации и нитроцементации
- •Технические характеристики печей сшцм
- •Технические исполнения печей сшцм
- •Шахтные печи для каталитического газового азотирования
- •Сравнительные характеристики процессов традиционного азотирования и каталитического газового азотирования
- •Технические характеристики печей сша
- •2.4. Колпаковые печи
- •2.4.1. Колпаковые печи, выпускаемые внииэто
- •Продолжительность нагрева, выдержки и охлаждения при отжиге холоднокатаных рулонов в одностопных колпаковых печах
- •2.4.2. Колпаковые печи, выпускаемые инжиниринговой и производственнойкомпанией зао «кераммаш»
- •Печи газовые колпаковые с защитной атмосферой и принудительным перемешиванием среды
- •Технические характеристики колпаковых печей ТермоГаз-гз
- •2.5. Вакуумные печи
- •Характеристика вакуумных печей типа окб-414 и окб-415 (окб – опытно-конструкторское бюро)
- •2.6. Печи-ванны
- •2.6.1. Печи-ванны, выпускаемые внииэто
- •Наиболее распространенные составы ванн
- •Электродные соляные ванны внииэто
- •Характеристика электродной печи – ванны свс-35/13
- •2.6.1. Соляные ванны, выпускаемые зао «накал»-промышленные печи»
- •Технические характеристики соляных ванн свс
- •2.7. Печи с газовым нагревом выпуска зао «накал»-промышленные печи» Газовые кузнечные печи
- •Технические характеристики печей пгк
- •Газовые печи с выкатным подом для термообработки крупногабаритных садок
- •2.8. Оборудование для поверхностного нагрева
- •Технические характеристики ламповых установок, применяемых для закалки твч
- •2.8.1. Индукционные установки нагревательные выпускаемые нпо «параллель»
- •Технические характеристики установок индукционных нагревательных серии параллель ин
- •2.8.2. Индукционные установки закалочные. Общие сведения
- •Технические характеристики установок индукционных нагревательных серии параллель из
- •Технические данные печи скз-1,5,7,5.0,5/11-и1
- •Конструкция
- •2.9.2. Механизированные печи, автоматические линии и установки для термической и химико-термической обработки, выпускаемые зао «накал»–промышленные печи»
- •Универсальная автоматизированная камерная печь с закалочной ванной (агрегат)
- •Технические характеристики печи снц 6.9.6/9,5
- •15 − Система охлаждения масла; 16 − кислородный зонд; 17 – поддон
- •Агрегаты камерные механизированные
- •Состав агрегата
- •Конвейерные агрегаты с защитной атмосферой
- •Технические характеристики агрегата камерного механизированного
- •Технические характеристики закалочно-отпускных агрегатов скза
- •Закалочный комплекс на базе печи пкм
- •Технические характеристики закалочного комплекса на базе печи пкм
- •Автоматизированные агрегаты для закалки алюминиевых сплавов Электротермические агрегаты сноа
- •Технические характеристики агрегатов сноа
- •Технические характеристики агрегатов сноа
- •Электротермические агрегаты сэоа
- •Технические характеристики агрегатов сэоа
- •Технические характеристики агрегатов сэоа
- •3. Основное оборудование для охлажденияматериалов и изделий
- •3.1. Индексация оборудования для охлаждения
- •3.2. Немеханизированные закалочные баки
- •Выбор объема (размера) закалочных баков
- •3.3. Механизированные закалочные баки
- •3.4. Масляные и водяные закалочные ванны выпуска зао «накал»–промышленные печи»
- •Технические характеристики ванн вм и вз
- •3.5. Закалочные прессы и машины
- •4. Огнеупорные и теплоизоляционные материалы
- •Современные теплоизоляционные материалы
- •5. Материалы для нагрева печей
- •Нагреватели. Материалы для изготовления нагревателей
- •Материалы для изготовления нагревателей
- •Применяемое топливо для нагревательных печей и устройства для его сжигания
- •6. Дополнительное оборудование термических подразделений
- •6.1. Классификация дополнительного оборудования
- •6.2. Индексация дополнительного оборудования Индексация прессов для правки изделий
- •Индексация моечных машин непрерывного действия
- •6.3. Оборудование для правки
- •Технические характеристики прессов с ручным приводом Энкор Корвет
- •6.4. Оборудование для очистки
- •Травильные установки
- •Составы некоторых травильных ванн и режимы травления сплавов
- •Моечные машины
- •Промывочные ванны
- •Технические характеристики промывочных ванн вп
- •Ультразвуковая очистка
- •7 Цепь приводная; 8 – обшивка станины; 9 – корыто; 10 – натяжная станция
- •Механическая очистка
- •Абразивные установки для очистки
- •Дробеструйные аппараты
- •Технико-экономические показатели установок для приготовления контролируемых атмосфер
- •Применение контролируемых атмосфер
- •Характеристика некоторых газов
- •7.2.2. Эндотермические генераторы серии энг
- •Технические данные эндогенераторов
- •Получаемый состав эндогаза
- •Технологические операции термообработки проводимые в эндогазе
- •Технические данные эндогенератора энг-60.И1
- •Состав эндогаза
- •7.2.3. Эндотермические генераторы серии нкэ
- •Технические характеристики эндогенераторов серии нкэ
- •Технические характеристики исходного сырья и эндогаза
- •7.2.4. Автоматизированный модуль подготовки печных атмосфер на основеуглеродосодержащих газов
- •Технические характеристики автоматизированных модулей мппа
- •7.3. Средства механизации (подъемно-транспортное оборудование)
- •Характеристика электрических талей
- •7.4. Устройства для подачи воздуха и газа Вентиляторы
- •Компрессоры
- •Газодувки
- •7.5. Маслоохладительные системы
- •8. Средства и системы автоматизации технологических процессовтермической обработки деталей
- •8.1. Задачи автоматизации
- •8.2. Развитие средств автоматизации
- •8.3. Устройства для измерения температуры
- •Основные данные о термопарах
- •Приборы автоматического регулирования тепловых режимов
- •8.4. Автоматические управляющие устройства в термических цехах
- •8.5. Управляющие электронно-вычислительные машины втермических цехах
- •8.6. Автоматизированная система управления процессом азотирования (суаз)
- •8.7. Система сбора и хранения информациина базе пк
- •8.8. Автоматизация технологического процесса
- •8.9. Автоматизация термического участка
- •9. Проектирование производстватермической обработки
- •9.1. Этапы проектирования, основные положения, принципы и задачи проектирования Классификация термических цехов
- •Задачи проектирования
- •Стадии проектирования
- •9.2. Проектно-нормативная документация
- •9.3. Понятие о единой системе технологической подготовки производства
- •9.4. Автоматизация проектных работ
- •Глоссарий
- •Рекомендательный библиографический список
- •Предметный указатель
Современные теплоизоляционные материалы
Войлок муллитокремнезёмистый МКРВ-200 (ГОСТ 23619-79), фетр муллитокремнезёмистый МКРФ-100. Изготавливаются из волокна муллитокремнеземистого состава, которое производится плавкой в электрической печи оксидов алюминия и кремния с последующим образованием волокон методом раздува. Для повышения температуры применения могут вводиться оксиды хрома. Имеют форму полотна, скрученного в рулон. Фетр в отличии от ваты и войлока проходит дополнительное термоупрочнение (при температуре более 400°С). Это достаточно прочные, гибкие и технологичные изоляционные материалы. Легко кроятся, режутся на формы, приклеиваются неорганическими клеями или закрепляются механическими креплениями.
Картон базальтовый теплоизоляционный (БТК), плита базальтовая теплоизоляционная (БТП) на основе базальтового волокна ТУ 5769-001-52841370-2000. Изготавливается из огнеупорного базальтового волокна с добавлением неорганического связующего. Базальтовые плиты и картон обладая лучшими теплоизоляционными свойствами имеют существенное ограничение по максимальной температуре применения, поэтому их средняя, по толщине изделия в футеровке, рабочая температура не превышает 500°С. Данные плиты – эффективный теплоизоляционный материал. Используются в качестве теплоизоляционного и термокомпенсационного материала. Легко кроятся, режутся на формы, наклеиваются на неорганические клеи. При установке следует учитывать возможные линейные усадки при нагреве.
Плита каолиновая теплоизоляционная (КТП). Плита каолиновая теплоизоляционная уплотненная (КТПУ) на основе каолинового волокна ТУ 5769-001-52841370-2000. Плиты изготавливается из огнеупорного волокна муллитокремнеземистого состава с добавлением неорганического связующего. В плиты КТПУ для придания большей механической прочности добавляется глинистая связка. Каолиновые плиты имеют более высокую температуру применения (в сравнении с базальтовыми), что определяет температуру применения в диапазоне от 700°С до 1300°С. Данные плиты – эффективный теплоизоляционный материал. Используются в качестве теплоизоляционного и термокомпенсационного материала. Легко кроятся, режутся на формы, наклеиваются на неорганические клеи. При установке следует учитывать возможные линейные усадки при нагреве.
Муллитокремнеземистый рулонный материал МКРР-130 (вата). Используется для изготовления бумаги, плит, вакуумформованных изделий, тормозных колодок, при производстве уплотнительных вставок вакуумформованием, используемых в защитных трубах и погружных стаканах в конвертерном производстве стали, при производстве измельченного волокна, используемого для теплоизоляционных засыпок и других изделий, для изоляции сводов и стен различного вида печей, для заполнения температурных и компенсационных швов печей, газовых горелок и печных вагонеток.
Шамотно-волокнистые плиты ШВП-350 и ШВП-550 ТУ 5767-001-19756456-03 изготовлены с применением муллитокремнеземистого волокна, предназначены для футеровки первого слоя печей с рабочей температурой до 1200°С, а также последующих слоев в печах с более высокой рабочей температурой.
Имеются легковесные волокнистые футеровочные материалы нового поколения, обладающим высокими огнеупорными и теплоизоляционными характеристиками. Основу материала составляют огнеупорные муллитокремнеземнистые волокна, состоящие из окислов Al2O3 и SiO2 в соотношении 1:1. Материал выдерживает термические воздействия до 1450°С без разрушения, имеет теплопроводность 0,22…0,18 Вт/(мК) (при средней температуре образца 1000°С), плотность 250…380 кг/м3 и достаточно высокую механическую прочность. В силу слоисто-переплетенной структуры материала с высокоразвитой системой тонких открытых пор материал, при использовании в футеровке печи, имеет более высокие теплоизолирующие свойства, чем другие материалы на основе муллитокремнеземнистых волокон. Данный материал может применятся в футеровке печей не только электрических, но и газовых, а также другого термического оборудования.
Футеровка электропечей для термической обработки выполняется из современных высокоэффективных огнеупорных и теплоизоляционных материалов, что обеспечивает получение экономичных термических агрегатов, обладающих высокой равномерностью температурных полей в рабочем пространстве печи.
