Шахтные термические печи для цементации и нитроцементации

Электропечи сопротивления шахтного типа СШЦМ предназначены для цементации, нитроцементации и нагрева изделий под закалку в безокислительной атмосфере или окислительной атмосфере. Отличительными особенностями данных печей является: равномерное распределение температуры в зоне нагрева, точная цифровая регулировка параметров процесса, высокая равномерность образующегося цементованного слоя.

Технические характеристики печей СШЦМ приведены в табл. 2.26.

Техническое исполнение печей СШЦМ приведено в табл. 2.27.

Таблица 2.26

Технические характеристики печей сшцм

	СШЦМ 6.6/9,5	СШЦМ 6.12/9,5	СШЦМ 8.12/9,5		СШЦМ 8.15/9,5	СШЦМ 8.20/9,5		СШЦМ 11.15/9,5
Размеры рабочей камеры (диаметр, высота), мм	600×600	600×1200	800×1200		800×1500	800×2000		1100×1500
Габаритные размеры без блока управления (длина, ширина, высота), мм	1900×1500×2700	2000×1500×3200	2400×1800×3200		2400×1800×3500	2600×1800×4000		4600×2500×3600
Габаритные размеры шкафа управления, (дли-на, ширина, высота) мм,	600×300×1400	800×450×1700
Температура, °С	950
Неравномерность температуры	±5°C
Атмосфера	защитная, науглероживающая
Устройство перемещения атмосферы	вентилятор, установленный в крышке печи
Максимальное избыточное давление в реторте, мм вод. столба	20
Нагреватели	Суперфехраль
Установленная мощность, кВт	27	42	74		74	79		74
Количество зон регулирования температуры	1			2			1
Электронный терморегулятор	Термодат 14Е2
Тип термопреобразователя	КТХА
Параметры питающей сети	Напряжение 380В ±10%, частота переменного тока 50 Гц, количество фаз – 3

Таблица 2.27

Технические исполнения печей сшцм

Исполнение	И1	И8	И9		И10	И11
Назначение	Цементация (керосин, синтин) и нитроцементация (триэтаноламин), нагрев под закалку, отжиг	Цементация, нагрев под закалку, отжиг в автоматически регулируемой атмосфере	Цементация, нитроцементация, нагрев под закалку, отжиг в автомати­чески регулируемой атмосфере		Цементация, нагрев под закалку, отжиг в автоматически регулируемой атмосфере	Цементация, нитроцементация, нагрев под закалку, отжиг в автомати­чески регулируемой атмосфере
Карбюризатор	Керосин, синтин, триэтаноламин	Пропан-бутановая смесь в баллонах или сетевой природный газ		Керосин, синтин
Окислитель	Воздух			Вода, воздух
Приборы управ­ления печной атмосферы	Капельница для ручной регулировки расхода жидкого карбюризатора	МППА-SSI02	МППА-SSI04		МППА-SSI12	МППА-SSI14

Особенности конструкции печей:

• Процессы цементации, нитроцементации или безокислитель­ной закалки в электропечи осуществляется в жаропрочной герметичной реторте (рис. 2.42), подвешенной внутри печи.

• Современная конструкция волокнистой футеровки печи значи­тельно экономит энергоресурсы по сравнению с печами других производителей. Футеровка стен и крыши печи выполнена из керамического волокна производства компании Unifrax (Фран­ция). Дно печи выполнено из легковесного огнеупорного кир­пича.

• Сверху реторта закрывается футерованной крышкой. Фланец крышки и вал вентилятора не требуют охлаждения водой.

• Компактный гидравлический привод подъема крышки обеспе­чивает плавное, без рывков, открывание и закрывание крышки печи, что помимо удобства работы обеспечивает высокую на­дежность контактной пары крышка-муфель и высокую надеж­ность работы уплотнения.

• Высокоэффективное перемешивание насыщающей атмосферы обеспечивается вентилятором, установленным в крышке печи, и рассекателем потока атмосферы, установленным в реторте.

• Управление температурой осуществляется современным ми­кропроцессорным программируемым контроллером «Термодат 14» и термопарой. Контроллер ТД-14 позволяет удобно зада­вать любые многоступенчатые режимы химико-термической обработки и обеспечивает их автоматическое выполнение.

• Нагревательные элементы выполнены из сплава суперфех­раль.

• Загрузка и выгрузка садки производится с помощью цеховых подъемных средств.

реторта Ø 800…2000 мм реторта Ø 800…4000 мм

Рис. 2.42. Жаропрочные герметичные реторты

На рис. 2.43 приведена печь для цементации и нитроцементации СШЦМ 6.12/9,5. Техническая характеристика печи приведена в табл. 2.26.

На рис. 2.44 приведена печь для цементации и нитроцементации СШЦМ 8.20/9,5. Техническая характеристика печи приведена в табл. 2.26.

На рис. 2.45 приведена печь для цементации и нитроцементации СШЦМ 11.15/9,5. Техническая характеристика печи приведена в табл. 2.26.

Рис. 2.43. Шахтная печь для цементации Рис. 2.44. Шахтная печь для цементации

и нитроцементации СШЦМ 6.12/9,5 и нитроцементации СШЦМ 8.20/9,5

Рис. 2.45. Шахтная печь для цементации и нитроцементации СШЦМ 11.15/9,5