Камерные печи для нагрева изделий из алюминиевых сплавов под штамповку

На рис. 2.14 приведена печь для нагрева под штамповку НКО 7.7.10/7И4-К.

На рис. 2.15 приведена печь для нагрева под штамповку НКО 8.10.12/7МИ4-К.

Камерные печи предназначены для нагрева изделий из алюминиевых сплавов под штамповку.

Печи выполнены в сварном каркасе из металлических профилей и содержит рабочую камеру, выполненную из листов нержавеющей стали.

Электропечь оборудована вентиляторами, которые создают интенсивную циркуляцию воздуха в рабочем объёме, что значительно повышает скорость конвективного нагрева садки. Направление движения воздуха задается экранами из жаропрочной стали, формирующими рабочую камеру. Система принудительной циркуляции печной атмосферы обеспечивает высокую равномерность распределения температуры по всему объему рабочей камеры.

Нагрев в печи осуществляется нагревателями спирального типа, которые расположены вдоль боковых стенок и на поду за защитными экранами.

Рис. 2.14. Печь для нагрева под штамповку Рис. 2.15. Печь для нагрева под штамповку

НКО 7.7.10/7И4-К НКО 8.10.12/7МИ4-К

Камерные печи для цементации

На производстве очень часто возникает потребность в це­ментации зачастую разовых штучных деталей, для чего бывает неэкономично использовать существующий парк шахтных печей. С подобными задачами часто сталкиваются небольшие инстру­ментальные производства, для которых покупка, монтаж и экс­плуатация большой печи цементации является слишком дорогой инвестицией.

Для решения таких задач имеются камерные печи типа ПКМ КГЦ.

Технические характеристики печей ПКМ КГЦ приведены в табл. 2.13.

На рис. 2.16 приведена схема камерной печи ПКМ 4.8.4-КГЦ.

На рис. 2.17 приведена камерная печь ПКМ 4.8.4-КГЦ.

Таблица 2.13

Технические характеристики печей пкм кгц

Модель	Размеры рабочей камеры	Габаритные размеры	Внутренние размеры ящика	Размеры стола		Максимальная температура, °С		Мощность, кВт
	длина-ширина-высота, мм
ПКМ 3.6.2-КГЦ	600×300×200	­3000*×1300×1600	350×200×150	1210×570×840		1150		12
ПКМ 4.8.4-КГЦ	800×400×400	3700*×1600×1950	600×300×300	1300×570×1000		1150		21

* - с учетом загрузочного стола

Особенности конструкции:

• за основу нагревательной камеры печи взята конструкция ПКМ;

• процесс цементации происходит в жаропрочном ящике, осна­щенном системой газоотвода и газовывода;

• встроенный катализатор «Оксикан-Гамма» (технология катали­тической газовой цементации);

• температура цементации не выше 920°С (технология КГЦ);

• отсутствие дефектных структур (цементной сетки, троостита);

• наличие устройства подачи и смешения воздуха и пропан-бутановой смеси;

• в процессе нагрева подаётся смесь пропан-бутана и воздуха в соотношении 1/7….1/12;

• расход газообразного пропана не более 20 литров в час;

• печь укомплектована мини-компрессором для нагнетания воз­духа в смесь;

• возможна работа на смеси природного газа и воздуха.

Рис. 2.16. Схема камерной печи типа ПКМ 4.8.4-КГЦ: 1 – противовес; 2 – термопара; 3 – каркас;

4 – ящик цементационный; 5 – стол; 6 – дверь; 7 – панель газовая; 8 – шкаф управления