7.3 Выбор типа буферной жидкости

Буферными жидкостями называются жидкости или суспензии, которые закачивают в скважину перед закачкой тампонажного раствора при первичном цементировании обсадных колонн.

Буферная жидкость выполняет главную роль вытеснения промывочных жидкостей и продуктов разрушения глинистой корки из затрубного пространства скважины при закачивании цементного раствора, тем самым в значительной мере повышает качество тампонажных работ. Буферные жидкости могут выполнять многие функции: предохранять рост структурной вязкости граничных слоев буфера; эрозировать нефтяную пленку и рыхлую часть глинистой корки; вытеснять промывочную жидкость из затрубного пространства; уменьшать гидравлическое давление при закачке промывочной жидкости; регулировать температуру в стволе скважины; устранять места поглощений.

Экспериментальные и производственные исследования показали, что наилучшие буферные жидкости - аэрированные, затем вода с добавлением КССБ, ФР-50А, ПАВ, буферные растворы с тампонирующими свойствами (РТС), эрозионные (40 кг кварцевого песка на 1 м³ воды). Наихудшие результаты показали углеводородные буферные жидкости и раствор хлористого кальция. Отрицательные результаты показали водные растворы КМЦ. До настоящего времени нет обоснованных норм закачки буферных жидкостей.

Профессор А.И. Булатов с соавторами считают, что разделяющий столб воды в затрубном пространстве должен составить не менее 150-200 м. Практически закачивают от 4 до 6 м³ буферной жидкости. По результатам расчетов составляется технологический регламент крепления скважины.

После закачки цементного раствора прокачивается расчетная буферная жидкость (верхняя, вторая), разделяющая продавочную жидкость от цементного раствора.

7.4 Оценка качества цементирования скважины и испытание колонн

на герметичность

Высота подъема тампонажного раствора и качество формирования цементного камня определяются каротажем и по отобранным пробам цементного раствора.

Испытание колонн на герметичность производится снижением уровня жидкости в колонне (рассчитывается или по инструкции) и опрессовкой технической водой цементировочным агрегатом до разбуривания цементного стакана и после разбуривания на давление, принимаемое по руководящим рекомендациям. После ОЗЦ обсадные колонны разгружают в соответствии с требованиями РД.

8 Обвязка устья скважины

Указываются все элементы устьевого оборудования их назначение, графическое изображение схем обвязки устья конкретной скважины.

В зависимости от конструкции и назначения скважины подбирается оборудование по количеству и размерам обсадных колонн, на которые будет монтироваться противовыбросовое оборудование. Дается характеристика ПВО и графическая схема монтажа элементов ПВО для каждой обсадной колонны.

9 Предупреждение и ликвидация осложнений и аварий при бурении скважины

Факторы, оказывающие влияние на возникновение осложнений в процессе бурения, можно разбить на две группы:

1. Геологические  наличие проницаемых горизонтов пород, недостаточность сопротивления пород гидравлическому разрыву, наличие интервалов с АВПД и АНПД, склонность пород к потере устойчивости стенок скважины, растворение соляных пород, ползучесть и набухание пород, нефтегазоводопроявления, засорение продуктивных (проницаемых) горизонтов (создается скин-эффект).

2. Технологические  несоответствие параметров режима бурения реальным условиям проводки скважины; неправильный выбор типа бурового раствора и его параметров; состав тампонажного раствора, не соответствующий условиям крепления скважины, нарушение режима спуска бурильных и обсадных колонн, приводящих к гидроразрыву пластов и обрушению стенок скважины.

Аварии, возникающие при разрушении бурильного инструмента и других предметов, прихваты бурильной колонны являются следствием недостаточной квалификации членов буровой бригады.

Разработаны типовые мероприятия по предупреждению и ликвидации осложнений и аварий, которыми необходимо руководствоваться в практической работе.