- •Содержание
- •8. Определение площади теплообменных аппаратов холодильной
- •Введение
- •1. Описание принятой системы квв и холодильной машины.
- •2. Определение площади теплопередающих поверхностей ограждения кузова вагона
- •2.1 Определение площади наружных поверхностей теплопередачи ограждений пассажирского помещения
- •2.2 Определение структуры и толщины теплоизоляционного материала в ограждениях пассажирского помещения
- •2.3 Определение внутренних размеров помещения
- •2.4 Определение внутренних поверхностей теплопередачи ограждений пассажирского помещения
- •2.5 Определение среднегеометрической поверхности ограждений пассажирского помещения
- •3. Расчет приведенного коэффициента теплопередачи кузова
- •4. Расчет теплового баланса кузова
- •5. Построение цикла работы кондиционера на I-d диаграмме
- •5.1 Порядок построения цикла работы кондиционера на I-d диаграмме
- •6. Построение и расчёт холодильного цикла на диаграмме lg p-I
- •7. Расчёт основных параметров компрессора
- •8. Определение площади теплообменных аппаратов холодильной машины
- •9. Расчет системы вентиляции пассажирского помещения и выбор параметров вентиляционного агрегата
- •10. Расчёт и выбор узлов системы отопления
- •Список использованной литературы:
10. Расчёт и выбор узлов системы отопления
Система отопления должна: иметь достаточную теплопроизводительность; обеспечивать равномерную температуру по длине и высоте пассажирских помещений; давать возможность регулирования отдачи тепла при изменении температуры наружного воздуха в пределах от +10 до -40° С; иметь температуру поверхностей нагревательных приборов, с которыми могут соприкасаться пассажиры, не выше 65° С; быть безопасной в пожарном отношении; не выделять копоти и запахов и не загрязнять вагон; быть простой и удобной в обслуживании.
Основы расчета котлов. При проектировании котлов их основные параметры — величина поверхности нагрева, площадь колосниковой решетки, объем топки (топочного пространства), водяной объем и т. д.—определяются теплотехническими расчетами. Ниже приведены формулы для расчёта поверхности нагрева и расхода топлива для котла с водяной рубашкой для пассажирского вагона с длиной кузова 23,6 м при максимальной расчетной нагрузке.
Значение теплопередающей поверхности (м2) от топки и дымовых газов определяется по формуле
(9.8)
где
— общие теплопотери вагона при
расчетных условиях для зимнего
времени года, (формула 4.19), кВт; β –
безразмерный коэффициент, учитывающий
теплопотери котла в окружающую среду;
Пк — поверхностная плотность
теплового потока, т.е. количество
тепловой энергии, переходящей через
единицу поверхности в единицу времени
при имеющемся перепаде между средней
температурой газов в топочном пространстве
и средней температурой воды в котле,
кВт/м2.
Для небольших котлов с водяной рубашкой без обмуровки (теплоизоляции) коэффициент β принимается 1,05—1,1. Для котлов с небольшим количеством люков (котлы верхнего горения) принимается меньшее значение этого коэффициента, для котлов с большим количеством люков (котлы нижнего горения конструкции заводов ГДР) — большее.
Значение Пк для котлов с водяной рубашкой выбирается в пределах 9,0—11,5 кВт/м2 (8000—10 000 ккал/м2). Расчет ведется для условий максимальной теплоотдачи, при которой достигается температура воды в котле 95° С, и температура в топке также максимальная.
Расход топлива (кг/с) определяется по формуле
(9.9)
где Gт — массовый расход топлива, кг/с; Т - удельная теплота сгорания топлива (теплотворная способность), кДж/кг, (принимается для используемого на железнодорожном транспорте угля Т=27000кДж/кг); ηк — к. п. д. котла.
Расчет
калориферов. Калориферы (по
«отопительной» терминологии) или
воздухоподогреватели (по «вентиляционной»
терминологии) предназначены для
подогрева подаваемого в вагон
вентилирующего воздуха и являются
теплообменными аппаратами «жидкость—
газ», в данном случае «вода — воздух».
В калориферах вода и воздух проходят
раздельными путями, а разделяющая их
поверхность является поверхностью
теплообмена.
Расчёты гидравлического и аэродинамического
сопротивления калориферов производят
по формулам (9.4) и (9.6), причём значения
и
(вместо
)
берут по справочникам. Напор определяют
по формуле (29) [7], стр. 81, аналогично тому,
как это выполнено для ветвей отопления.
По количествам и температурам воды и воздуха, можно определить теплопроизводительность, к.п.д. и коэффициент теплопередачи калорифера.
Теплопроизводительность по воздуху определяется по формуле (4.18). Теплопроизводительность по воде подсчитывается по этой же формуле, но вместо плотности и теплоёмкости воздуха берутся эти же параметры для воды.
Коэффициент теплопередачи теплообменного калорифера в Вт/(м2*К) определяется по формуле
(9.11)
где
- теплопроизводительность калорифера
(всегда берется по воздуху), Вт; FK
— теплобменная поверхность калорифера,
м2;
— средняя температура соответственно
воды и воздуха в калорифере, 0С.
Расчёт нагревательных приборов.
Поверхность нагрева отопительных труб FT в м2 подсчитывается по формуле (9.11), преобразованной в удобный вид:
(9.13)
где QT - тепловая мощность, которую должны иметь трубы, Вт (рассчитанная по формуле 4.19); Кт - коэффициент теплопередачи труб, Вт/(м2 ∙К), (принимается 10 Вт/(м2∙К)).
