
- •Билеты для гэк
- •1. Влияние конструктивно-технологических факторов на техническое состояние автомобиля при эксплуатации. Билет № 2
- •2. Факторы, влияющие на надежность автомобиля в экстремальных погодных условиях эксплуатации.
- •Билет № 3
- •3. Факторы, влияющие на расход запасных частей и материалов, их классификация и степень влияния.
- •4. Методы обеспечения работоспособности автомобилей. Билет № 5
- •5. Воды организации то. То1 с д1.
- •6. Сущность и задачи диагностики. Билет № 7
- •7. Методы и средства диагностирования автомобилей.
- •Билет № 8
- •8. Основные задачи инженерно-технической службы (итс).
- •Билет № 9
- •9. Применение альтернативных топлив.
- •Билет № 14
- •14. Учет условий эксплуатации при техническом обслуживании и ремонте автомобилей.
- •Билет № 15
- •15. Комплексные показатели оценки эффективности технической эксплуатации автомобилей.
- •16. Основные положения системы технического обслуживания и ремонта автомобилей.
- •17. Основные тенденции развития технической эксплуатации автомобилей.
- •18. Классификация предприятий автотранспортного комплекса. Билет № 19
- •19. Основные понятия и определения тэа.
- •Билет № 20
- •20. Технологические процессы то автомобилей.
- •22. Методы принятия инженерных решений при управлении производством: алгоритм принятия решений, стандартные и нестандартные решения, понятие исследования операций.
- •Билет № 23
- •23. Персонал итс атп: состав, определение потребности в специалистах, их подготовка.
- •Билет № 24
- •24. Виды организации то. То2 с д2.
- •Билет № 29
- •29. Эксплуатационная надежность автомобиля и основные ее определения и понятия. Пути повышения надежности автомобиля при его эксплуатации.
- •Билет № 30
- •30. Требования к инженеру-механику автомобильного транспорта.
Билет № 24
24. Виды организации то. То2 с д2.
ТО-2 включает более углубленную проверку всех механизмов и приборов автомобиля (со снятием приборов питания, электрооборудования и других механизмов для их контроля и регулировки в цехах), выполнение в установленном объеме крепежных, регулировочных, смазочных и других работ, а также проверку действия агрегатов, механизмов и приборов в процессе их работы. Перед выполнением второго технического обслуживания или в процессе его необходимо проводить углубленное диагностирование всех основных агрегатов, узлов и систем автомобиля для установления их технического состояния, определения характера неисправностей, их причин, а также возможности эксплуатации данного агрегата, узла или системы.
Выполняя операции второго технического обслуживания, кроме объема работ по первому техническому обслуживанию, выполняют ряд дополнительных операций:
проводят закрепление радиатора, головки блока цилиндров и стоек коромысел, крышек кожуха головки блока цилиндров, впускного и выпускного трубопроводов, крышки блока распределительных зубчатых колес, корпусов фильтров тонкой очистки масла, корпусов фильтров грубой очистки масла, поддона масляного картера, картера сцепления, амортизаторов, топливного бака, глушителя, крышки редуктора заднего моста, стремянки, пальцев рессор, фланцев полуосей, замков и ручек дверей;
осуществляют подтяжку гаек крепления фланца к ведущей шестерне главной передачи заднего моста и шарнирных пальцев крепления проушин амортизатора;
проводят регулировку усилия поворота рулевого колеса, тепловых зазоров клапанов, натяжения цепи привода механизма газораспределения, зазора между тормозными колодками и дисками колес, зазора в подшипниках ступиц передних колес.
Дополнительные операции при втором техническом обслуживании в системе питания автомобиля включают: проверку герметичности топливного бака и соединений трубопроводов, крепление карбюратора, устранение выявленных неисправностей. Снимают карбюратор и топливный насос, разбирают их, очищают и проверяют на специальных приборах состояние деталей. После сборки проверяют топливный насос на специальном приборе. Кроме того, проверяют легкость пуска и работу двигателя.
При обслуживании системы электрооборудования производят следующие операции:
проверяют степень заряда по напряжению элементов батарей под нагрузкой (при необходимости снимают батареи для подзарядки, состояние щеток и коллекторов генератора и стартера, работу реле-регулятора;
регулируют натяжение пружин якорей;
снимают свечи зажигания и проверяют их состояние;
очищают от нагара и регулируют зазоры между электродами;
снимают прерыватель-распределитель зажигания и очищают его наружную поверхность от грязи и масла;
проверяют состояние контактов и регулируют зазоры между ними;
смазывают вал прерывателя-распределителя;
проверяют состояние проводов низкого и высокого напряжения, регулируют действие приборов освещения и сигнализации.
Очистительные и смазочно-заправочные работы при техническом обслуживании необходимо проводить в соответствии с картами смазывания и рекомендациями предприятий-изготовителей.
Операции техобслуживания, производимые примерно после 30 000—45 ООО км пробега автомобиля, включают:
замену масла в автоматической трансмиссии;
промывку системы смазки двигателя;
замену масла в картере ведущего моста;
зачистку коллектора стартера, проверку износа и прилегания щеток;
очистку и смазку деталей привода стартера. Кроме этого, необходимо;
проверить работоспособность вакуумного усилителя тормозов;
отрегулировать направления световых пучков фар, зачистить контактные кольца генераторов, проверить износ и прилегание щеток;
заменить тормозную и охлаждающую жидкости;
Операции ТО, производимые после 65000-75000 км пробега, включают: замену масла в коробке передач и замену зубчатого ремня привода ГРМ. СО включает работы по подготовке автомобиля к зимней или летней эксплуатации, выполняется при очередном ТО-2 два раза в год и составляет 20 % от трудоемкости ТО-2.
Д-2 предназначается для диагностирования автомобиля в целом по тягово-экономическим показателям и выявления неисправностей его основных агрегатов, систем и механизмов.
Д-2 проводят перед ТО-2, чтобы подготовить производство к выполнению ремонтных работ и уменьшить простои автомобиля при плановом ТО-2. Одновременно с Д-2 выполняют некоторые технологически оправданные регулировочные работы и последующий контроль качества их проведения. Д-2 проводят также по заявкам перед TP в случаях необходимости выявления неисправностей и определения потребного объема ремонта.
Информацию, необходимую для проведения ТО-2 и ремонта, получают при помощи диагностических стендов и переносных приборов. Для обнаружения неисправностей и отказов в процессе выполнения ТО и TP (на специализированных постах, линиях и в цехах) проводят оперативное технологическое диагностирование (Др), используя при этом переносные приборы и настольные установки. На крупных АТП оперативное диагностирование выполняют также по потребности (по заявкам) на специализированных постах, оборудованных стендами
Билет № 25
25. Централизованная система организации и управления производством технического обслуживания и ремонта автомобилей.
Билет № 26
26. Влияние условий эксплуатации на изменение технического состояния автомобилей и их составных частей.
Билет № 27
27. Классификация процессов изнашивания деталей и соединений автомобилей.
Билет № 28
28. Агрегатно-участковый метод при производстве ТО и ТР в АТП.