2. Изучение технологического процесса изготовления оконного бруса.

2.1. Разработка технологического процесса

Изготовление оконного бруса

I. оптимизация раскроя:

1. раскрой поперечный (T521ST);

2. фрезерование на четырех стороннем фрезерном станке для вскрытия всех пороков и дефектов древесины не допускаемых в клееном брусе (MBQ418E);

3. вырезка пороков и дефектов древесины (T521ST);

4. сортировка по качеству (подстопное место).

II. склеивание по длине:

1 . чистовой поперечный раскрой;

2. фрезерование шипов;

3. нанесение клея; линия сращивания FJ150-8

4. склеивание по длине;

5. торцевание;

6. технологическая выдержка (подстопное место).

III. калибрование по толщине слоев бруса (MBQ418E).

I V. Склеивание бруса:

1. нанесение клея;

2. сборка пакета; гидравлический пресс ВС 30х18

3. прессование;

4. технологическая выдержка (подстопное место).

V. калибрование по толщине склеенного бруса (MBQ418E).

2.2. Режимы обработки:

1. Раскрой поперечный, вырезка пороков и дефектов древесины производится на станке OMGA модели T521ST.

Таблица 1 - Техническая характеристика станка OMGA модели T521ST

Макс. диаметр пильного диска, мм	500х35
Мощность двигателя, кВт	4,6
Скорость вращения, об/мин	3000
Габаритные размеры, мм	696х925х975
Подключении аспирации, мм	120

Поднятие пилы осуществляется пневматически с регулируемой скоростью нажатием на педаль. Во время хода пилы вертикальный пневматический зажим обеспечивает защиту пильного диска. Обе модели наклонены на угол 100, гарантируют правильное положение заготовки напротив упора. Пригодны для торцовки по длине и для вырезки дефектов. Модели могут быть оснащены приводными столами/ рольгангами, моторизованным конвейером на выходе, пневматическим выталкивателем. Вдоль конвейера на выходе имеется миллиметровая линейка, по которой с помощью упоров выставляется длина реза вручную либо пневматически.

Станок позволяет отметить дефекты древесины при помощи лазера и затем оптимальным образом вырезать их с минимальным количеством отходов

2. Фрезерование на четырех стороннем фрезерном станке для вскрытия всех пороков и дефектов древесины не допускаемых в клееном брусе, калибрование по толщине слоев бруса и склеенного бруса по сечению.

Станок четырехсторонний продольно-фрезерный 4-х шпиндельный MBQ418E

 

Схема обработки

 

Рисунок 1 – станок MBQ418E и схема обработки

Таблица 2 - Техническая характеристика  MBQ 418 E

Основные технические характеристики	MBQ 418 E
Максимальная ширина обработки, мм	180
Минимальная ширина обработки, мм	20
Максимальная толщина обработки, мм	100
Минимальная толщина обработки, мм	8
Общее количество шпинделей	4
Скорость вращения шпинделей об/мин	6800
Скорость подачи материала, м/мин	6-24
Диаметр шпинделей, мм	40
Диаметр инструмента, мм:
на первом нижнем шпинделе	125
на выпрямляющем шпинделе	152
на правом прямом шпинделе	115-170
на левом прямом шпинделе	115-170
на первом верхнем шпинделе	105-150
Мощность шпинделей:
первый нижний шпиндель	4,0 кВт /5,5 HP
правый прямой шпиндель	4,0 кВт /5,5 HP
левый прямой шпиндель	4,0 кВт /5,5 HP
первый верхний шпиндель	5.5 кВт /7,5 HP
мотор подачи материала	2,2 кВт/3,0 НР
Поднятие / балансировка	0,75 кВт/1,0 НР
Общая мощность	20,45 кВт/28 HP
Диаметр маховика, мм	140*35*50
Диаметр трубы отвода опилок, мм	120
Размер станка, мм	3040*1600*1680
Упаковочный размер, мм	2200*1600*1700
Общий вес, кг	2600