Порядок виконання роботи

1. Після ознайомлення з теоретичним матеріалом, студент отримує індивідуальне завдання на проектування деталі автомобіля.

2. Проаналізувавши та описавши характер роботи заданої деталі, студент будує розрахункову схему навантаження деталі із зазначенням діючих сил.

3. Далі виконується побудова математичної моделі на базі математичних формул, що описують роботу деталі.

4. За допомогою математичного пакету MathCAD виконується програмна реалізація проектування деталі на основі створеної математичної моделі. Результати розрахунків повинні мати вигляд графічних залежностей параметрів деталі від умов роботи, що можуть змінюватись в зазначених межах.

5. Далі студент проводить ґрунтовний аналіз отриманих результатів, який повинен містити варіанти обраних ним оптимальних параметрів спроектованої деталі.

Зміст звіту

1. Назва та мета роботи.

2. Обладнання, прилади та матеріали.

3. Постановка задачі, розрахункова схема.

4. Опис методики проектування заданої деталі (математична модель).

5. Розрахунок параметрів деталі в пакеті MathCAD.

6. Аналіз отриманих результатів.

7. Висновки.

Контрольні запитання

1. Методика проектування деталей автомобіля з використанням математичного пакету MathCAD.

2. Робота вбудованих функцій пакету MathCAD, що були застосовані при проектуванні.

3. Обґрунтування побудови розрахункової схеми.

4. Особливості умов роботи заданої деталі.

5. Вибір оптимальних параметрів деталі при проектуванні.

Практична робота №2

Редагування тривимірних твердотільних моделей

Мета роботи: отримати навички побудови додаткових елементів в компас-графік при створенні 3D-моделей.

Обладнання та матеріали:

• персональний комп’ютер;

• САПР КОМПАС-ГРАФІК.

Короткі теоретичні відомості

Після побудови тривимірної моделі з використанням різноманітних операцій формотворення, виникає необхідність в її обробці. Під обробкою мається на увазі виконання фасок, скруглень, отворів, розрізів, установка ребер жорсткості і т.д. Для цих цілей в системі компас передбачені такі команди: фаска, скруглення, отвір, ребро жорсткості, уклін, оболонка і переріз. Розглянемо деякі найпоширеніші з цих команд. Для виклику кожної з них необхідно натиснути відповідну кнопку на інструментальній панелі редагування деталі або вибрати її назву в меню Операции.

Команда Фаска дозволяє створювати фаску на вказаних ребрах деталі (рис.2.1). Настройка властивостей поверхні фаски здійснюється на вкладці Свойства.

Рисунок 2.1 – Приклад виконання фасок на циліндричних і плоских гранях

Команда Скругление дозволяє скруглити вказані ребра деталі (рис.2.2). Введіть радіус скруглення у відповідне поле на вкладці Параметры панелі властивостей.

Команда Уклон дозволяє придати уклін плоским граням, перпендикулярним основі, або циліндричним граням, твірні яких перпендикулярні основі (рис.2.3).

При створенні тривимірної моделі виникає необхідність відсіку частини деталі. Межею перерізу може служити базова площина або ескіз. Для цих цілей передбачені дві команди: Сечение плоскостью і Сечение по эскизу .

Рисунок 2.2 – Приклад виконання скруглення

Рисунок 2.3 – Приклад виконання уклону

Іноді при побудові зборки необхідно вставити в неї декілька однакових компонентів (деталей і/або підсборок) так, щоб вони були певним чином упорядковані (наприклад, утворювали прямокутну сітку з заданими параметрами).

Для створення в зборці груп із декількох однакових компонентів можна скористатися різними варіантами команди Массив компонентов. В КОМПАС-3D є можливість побудови масивів таких типів:

– за зразком;

– за паралелограмною сіткою;

– за концентричною сіткою;

– вздовж кривої.

Команди створення масивів копій компонентів знаходяться в меню Операции. Кнопки для їх виклику розташовані на панелі Редактирование сборки (рис. 2.4).

Рисунок 2.4 – Команди копіювання компонентів зборки