- •Призначення та складові елементи бурильної колони
- •Умови роботи бурильної колони
- •Ведучі бурильні труби
- •Бурильні труби
- •Обважнені бурильні труби
- •Бурильні замки та з’єднуючі муфти
- •Перехідники
- •8. Осьові напруження та деформації.
- •17. Форма обертання бурильної колони
- •18.Експлуатація елементів бурильної колони.
- •19.Комплектування бурильних труб та облік роботи комплекту.
- •21. Буріння свердловин з використанням колтюбінга.
- •22. Вибір типів і діаметрів обт та бт і кнбк
- •23. Вибір необхідної довжини обт
- •24. Розрахунок колони на статичну міцність.
- •25.Розрахунок колони на витривалість
- •26. Основні поняття про викривлення свердловин (зенітний та азимутальний кути,довжина ствола, глибина, зміщення).
- •27. Інтенсивність викривлення свердловини (зенітна, азимутальна та просторова абозагальна).
- •28.Основні лінії та площини тригранника зв'язаного з просторовою кривою.
- •29.Кривизна та кручення кривої.
- •30. Негативні наслідки викривлення свердловин.
- •31.Основні причини довільного викривлення свердловин. Буровий індекс анізотропії.
- •32.Вплив геологічних факторів на довкілля викривлення свердловин.
- •33. Вплив технічних факторів на викривлення свердловин.
- •34. Вплив технологічних факторів на викривлення свердловин.
- •35. Напрямна ланка бурильної колони. Відхилююча та випрямляюча сили. Кут стабілізації викривлення.
- •36. Методи попередження довільного викривлення свердловин.
- •37.Класифікація компоновок низу бурильної колони для попередження викривлення свердловин.
- •38.Маятникові компоновки низу бурильної колони.
- •39.Жорсткі компоновки низу бурильної колони.
- •40.Компоновки низу бурильної колони, які ґрунтуються на принципі центрування
- •41.Мета і способи буріння похило-скерованих свердловин.
- •42.Профілі похило-скерованих свердловин.
- •46.Вибір профілю похило-скерованої свердловини
- •47. Відхиляючі пристрої при роторному способі буріння.
- •49.Відхиляючі пристрої при бурінні гвинтовими вибійними двигунами і електробурінні
- •51.Орієнтування відхиляючого інструменту за мітками.
- •52.0Рієнтування відхилювана інклінометра і магнітним перехідником.
- •53.Орієнтування відхиляючої компоновки з допомогою телеметричної системи.
- •54.Розрахунок мінімально-допустимих радіусів кривизни з умови вільного проходження вибійних двигунів
- •59.Розрахунок профілю похило-скерованої свердловини
- •61.Визначення кута закручування бурильної колони від реактивного моменту вибійного двигуна
- •62.Визначення кута довороту відхилювана.
- •63.Методи визначення координат осі свердловини за даними інклінометри.
- •64.Визначення координат осі свердловини за тангенціальним методом.
- •65.Визначення координат осі свердловини за балансно-тангенціальним методом (методом тангенціальної рівноваги).
- •66.Визначення координат осі свердловини за методом середнього кута.
- •67.Визначення координат осі свердловини за методом мінімальної кривизни.
- •68.Визначення координат осі свердловини за методом радіуса кривизни.
- •69.Визначення координат осі свердловини за методом «Меркюрі» (ртутним методом).
- •70.Визначення відстані мшж точками заміру,довжини дуги… за даними приросту координат.
- •72.Мета і задачі горизонтальних свердловин.
- •73.Профілі горизонтальних свердловин.
- •74.Багатовибійні свердловини з горизонтальними і похило скерованими стволами.
- •75.Багатоярусні свердловини.
- •76.Радіально- розгалужені свердловини.
- •77. Умови, які спричиняють необхідність кущового буріння свердловин.
- •78. Особливості технології кущового буріння свердловин.
- •79. Розрахунок сферичних параметрів траєкторії свердловини з допомогою годографа.
19.Комплектування бурильних труб та облік роботи комплекту.
Під експлуатацією бурильних труб слід розуміти не тільки їх роботу безпосередньо в свердловині, але і умови їх транспортування від заводів-виготовлювачів до споживачів - бурових підприємств, перевезення між буровими, зберігання на трубних базах і бурових, способи складання і відпрацювання свічок, опресування, дефектоскопії та інші види контролю.
Умови і порядок перевезення труб від заводів виготовлювачів до споживачів і між об’єктами бурових підприємств, умови і порядок приймання, зберігання, обліку, контролю, випробування, селективного підбору деталей труб на трубних базах, підготовка до буріння на буровій регламентуються відповідними правилами та нормами.
Бурильні, обважнені, ведучі труби і з’єднувальні елементи готують до експлуатації на трубних базах, де проводиться очищення різьби і контроль за її якістю, дефектоскопія, збирання труб із замками, тощо.
Після підготовки бурильних труб і з’єднувальних елементів їх маркують і об’єднують у комплекти. Довжину комплекту встановлює бурове підприємство, виходячи із глибини свердловини і зручності обліку його роботи (250-500 м, 500-1000 м або довжиною, яка перевищує глибину буріння свердловини в даному районі). До комплекту включають труби, виготовлені з матеріалу однієї групи міцності, одного типу, діаметра і товщини стінки. Бажано в один комплект включати труби одного заводу-виготовлювача. Кожному комплекту надається порядковий номер, а трубам - номери всередині комплекту. На зібраний комплект бурильних труб трубна база складає паспорт-журнал. Роз’єднування комплекту не допускається. Труби поза комплектом не застосовуються. Комплекти труб для кожної свердловини підбирають із врахуванням її конструкції, способу буріння її окремих інтервалів і запроектованих режимів буріння.
Для буріння кожного інтервалу вибирають тип, діаметр і довжину комплекту ОБТ, групу міцності матеріалу, з якого вони виготовлені, тип, діаметр, товщину стінки бурильних труб і групу міцності матеріалу, з якого вони виготовлені, тип і діаметр ведучої труби. При цьому можливе застосування комплекту ОБТ, що складається з двох-трьох секцій, діаметри яких зменшуються від долота і вище. Не виключене і комплектування колони бурильних труб із декількох секцій, які відрізняються діаметром, товщиною стєінки, матеріалом (стальні, алюмінієві), групами міцності (Д, К, Е і т.д.).
Склад бурильної колони підбирають для кожного інтервалу свердловини із врахуванням досвіду буріння в даному регіоні і зручності експлуатації колони. Перевага надається бурильним колонам, які складаються з меншої кількості секцій. Зручніше експлуатувати і колони, бурильні труби яких виготовлені з матеріалу однієї групи міцності.
Підібраний склад бурильної колони розраховують на міцність і при необхідності переглядають.
Прийнятий склад бурильної колони закріплюють за свердловиною, для якої він призначений, і доставляють на бурову до початку буріння повністю або в процесі буріння комплектами разом з паспортом-журналом.