Грудной вал

Рассмотрим более подробно устройство деталей сеточного стола. Сеточная часть бумагоделательной машины начинается с грудного вала. Примерно над ним расположена выпускная щель напорного ящика. На грудном валу обратная ветвь сетки переходит в прямую ветвь, непрерывно воспринимая при этом из выпускной щели бумажную массу в количестве, соответствующем при заданной скорости движения сетки виду изготовляемой бумаги.

При работе машины поверхность грудного вала непрерывно промывается водой из спрыска и очищается шабером от приставших волокон. Для того чтобы при своем вращении грудной вал не нагнетал увлекаемый им воздух в бумажную массу и для удаления воздуха из ячеек сетки, иногда у грудного вала устанавливают вакуумную камеру. Вакуум в камере поддерживается на уровне 400—500 Па.

Так как в самом начале сеточного стола сетка не покрыта еще слоем волокон, задерживающим через нее фильтрацию воды, на этом участке сеточного стола скорость удаления воды из бумажной массы велика, чему способствует и относительно большой (от 0,4 до 1,0 м) диаметр грудного вала, необходимый для предотвращения крутого перегиба сетки и вследствие этого быстрого ее износа.

Регистровые валики

На участке между формующим ящиком и первым отсасывающим ящиком устанавливаются регистровые валики, поддерживающие горизонтальную часть сетки от провисания и способствующие обезвоживанию бумажной массы. Схема работы регистрового валика показана на рис. Как видно

Рис. 42. Формующий ящик, регистровые валики и отражатели (дефлекторы);

1—формующий ящик; 2—регистровый валик; 3—сдвоенный отражатель;4,5одинарные отражатели из рисунка, отсос воды происходит между валиком и сеткой на участке ее схода с валика. Этот отсос происходит под действием вакуума, создаваемого вращающимся валиком, а также под действием сил сцепления воды с поверхностью регистрового валика. При входе же сетки на регистровый валик создается зона повышенного давления. Валики изготовляются обычно из стальных труб и имеют облицовку медной рубашкой или резиной. Резиновая облицовка способствует хорошему смачиванию валика водой и предохраняет его от.коррозии. Диаметр валиков зависит от ширины машины и находится в пределах от 80 до 500 мм.

Схема отвода воды и воздуха из отсасывающих ящиков

Для надлежащей работы водокольцевых вакуум-насосов и турбовоздуходувок, а также для сокращения расхода электроэнергии при создании в отсасывающих ящиках вакуума необходимо предварительное отделение воды от воздуха. На рис. показаны две схемы отделения воды от воздуха: при использовании водокольцевого вакуум-насоса (рис.) и турбовоздуходувки (рис.). Как видно из рисунка, вода с воздухом поступает в барометрическую трубу 10 или в циклон 8, также соединенный барометрической трубой со сборником оборотной воды 9, куда вода поступает самотеком. Воздушный коллектор 4 либо непосредственно соединяется с вакуумом-насосом (рис.), либо соединяется с турбовоздуходувкой через: дополнительные циклоны-водоотделители (рис.).

Производительность вакуум-насоса для отсасывающих ящиков устанавливают по количеству отсасываемой насосом мокровоздушной смеси. При этом количество удаляемой воды определяется, исходя из данных сухости бумажного полотна, до и после отсасывающих ящиков. Количество же воздуха в смеси определяют с известным запасом, считая его по объему 5—10-кратным по отношению к воде. Проектные организации упрощенно принимают расход воздуха на каждый метр ширины сетки и метр рабочей скорости машины от 14 до 18 л/мин-

Рис. Отвод воды и воздуха из отсасывающих ящиков при использовании:

а—водокольцевого вакуум-насоса; б—турбовоздуходувки; 1—отсасывающий ящик; 2, 5 — вакуумметры; 3 — регулятор вакуума; 4 — воздушный коллектор; 6 — трубопровод к вакуум-насосу; 7 — вакуум-насос; 8 — циклоны-водоотделнтели; 9 — сборник оборотной воды; 10 — барометрическая труба