Зберігання і вилежування сировинних матеріалів
При вилежуванні глин їх якість поліпшується. Зберігання і вилежування глини в сховищах (Рис. 6 і 7).
Стаціонарні сховища забезпечують безперебійне і ритмічне постачання заводу сировиною незалежно від метеорологічних умов. В промисловості використовують сховища, в яких для подачі сировинних матеріалів у виробництво експлуатуються багатоковшеві екскаватори з нижнім (Рис. 7, а) і з верхнім черпанням (Рис. 7, б). Глина 1 конвеєром 2 подається на первинне дроблення в глинооброблюючу машину 3. Після вилежування екскаватор 4 передає глину на конвеєр 5. Навантажувально-розвантажувальні роботи в глино-сховищах здійснюються також грейферними захопленнями, багатоковшевими екскаваторами, автонавантажувачами і бульдозерами.
Що поступає на завод сировину перед розвантаженням в глиносховище оглядають і перевіряють, чи немає в ньому сторонніх домішок.
Глину, каолін, кварцовий пісок, засмічені вугіллям, залізом, шлаком, крейдою і іншими домішками, які не можна видалити в процесі розвантаження, вивантажують зовні території складу.
Завантажують сировину тільки в призначені для кожного вигляду і сорту відсіки. Відсіки складу і майданчика для зберігання сировини обов'язково повинні бути маркірований. Від кожної партії сировини, що прибуває, відбирають середню пробу і контролюють її якість в лабораторії або ОТК.
В лабораторному журналі записують наступні відомості про прибулу сировину: вага прибулої партії сировини, його родовище, вогкість, ступінь засміченості; дату прибуття і номер вагону.
В сховищах належить строго дотримувати чистоту, не допускаючи засміченості сировини. Як правило, в сховищі повинен підтримуватися 2—3-місячний запас сировини.
Висока якість виробів може бути отриманий при вилежуванні підготовленої шихти. Глину з добавками дозують в живильнику ящика, обладнаному розпушувачем, і потім подають в глиномішалку і бігуни. Оброблену сировину укладають на вилежування в глиносховище.
Рис. 6. Глиносховище з бульдозером: 1 - бульдозер, 2 - бункер,
3 - глиноспушувач, 4 - ящик подавач, 5 – конвеєр
Рис. 7. Стаціонарні глиносховища: а — з пересувними мостами і екскаватором, би — з верхнім черпанням глини; 1 — глина, 2— конвейєр для подачі сировини,
3—глинооброблююса машина, 4 — екскаватор, 5 — конвеєр для відбору глини.
Дозувально-змішувальне відділення
Добутий суглинок транспортується тепловозом в ящичний живильник приймального відділення. Стрічковим транспортером глина з ящикового живильника подається в дірчасті вальці . Вугілля поставляється з залазнодорожньої станції самоскидами і зберігається в вуглехранилищі. Бульдозером вугілля нагортають в приймальний бункер звідки він подається на подрібнення стрічковим транспортером. Роздроблене в п'ятиступінчастій молотковій дробарці. Вугілля подається транспортером і елеватором у бункер зберігання. З бункера вугілля поступає на стрічковим дозатор потім на стрічковий транспортер і разом з глиною поступає на дірчасті вальці, а стрічковим конвеєром подається на вальці тонкого помелу, звідки стрічковим конвеєром в двохвальний змішувач з перезволоженням в зимовий час.
Транспортується глина в відділення формовки тепловозом МД-54-4 з двигуном Д-54, потужністю 54 к.с..
Швидкість стрічки 1,1 м/с
Довжина стрічки – 28 м.
Кількість ковшів - 90 шт.
Відстань між ковшами – 30 см.
Дозування вугілля здійснюється стрічковими живильниками ПЛ-12.
Ширина стрічкового живильника 400 мм
Потужність електродвигуна 1 кВт
Швидкість руху стрічки – 1м/с
Потім вугілля подається стрічковим транспортером
Довжина стрічки 20 м
Ширина стрічки 300 мм
Потужність електродвигуна 40 кВт
Швидкість руху стрічки – 1,2 м/с
Встановлена шахта: суглинок Немильнянського родовища становить понад 75-85%. З ящикового подавача шахта по транспортерній стрічці поступає в дірчасті вальці грубого помелу СМ-369А. Продуктивність 40 т/годину.
Розміри валків :
діаметр 10000мм., ширина 600 мм.
Число оборотів валів - 22/32 об/хв.
Потужність електродвигуна А - 82 - 4 55 квт.
Редуктор РМ - 750
Проміжок між валками допускається не більше 8 - 10 мм. Знос секторів більше 5 мм. Скребки повинні відстояти від поверхності валків з проміжками 0,5 - 1,0 мм. Максимальна швидкість двигуна 18 км/год., мінімальна швидкість - 2,32 км/год. Дозується глина стрічковим живильником СМ - 664 . Швидкість руху стрічки 1,6 м/хв, місткість ящичного корпусу 2,2 м3. Продуктивність 15м3 / годину.