Задание № 7 Производство плит пустотного настила

1. Назвать возможные технологии производства этих изделий.

2. Обосновать выбор удобоукладываемости бетонной смеси. Оборудование для уплотнения смеси.

3. Перечислить технологические приемы, которые обеспечат получение качества поверхности изделия «под окраску».

4. Требования к арматуре для плит пустотного настила.

5. Методы оценки качества перемешивания бетонной смеси.

6. Конвейерные установки для тепловлажностной обработки бетона, их достоинства и недостатки.

7. Анализ финансового состояния предприятия.

1. Назвать возможные технологии производства плит пустотного настила.

Агрегатно-поточная: поддон с напряженной арматурой устанавливается на формовочную платформу. Каретка формовочной машины с вибровкладышами (пуансонами) надвигается на поддон, опускаются поперечные борта. В форму укладывается недостающая арматура (сетки и каркасы) с петлями. Укладывается и разравнивается бетонная смесь, опускают виброщит, снова вибрируют. Удаляют вибровкладыши, борта, поднимают виброщит. Панель берут захватом и переносят на пост ТО.

Конвейерная (как на ПЗСП): Двухъярусный конвейер. Вверху последовательно расположены посты распалубки, чистки и смазки форм, армирования, монтажа закладных деталей, установки пуансонов, формования, уплотнения верхнего слоя валиком. Потом изделие опускается вниз в камеру ТО.

2. Обосновать выбор удобоукладываемости бетонной смеси. Оборудование для уплотнения смеси. (такого вопроса нет в вообще, хз где брать)

Укладка и распределение бетонной смеси.

Укладка бетонной смеси и равномерное ее распределение внутри форм, по поверхности поддонов является важной технологической задачей, т. к. от этого зависит равномерность прочности по всей площади.

Укладка и разравнивание бетонной смеси является трудоемкой операцией, особенно при изготовлении изделий сложной конфигурации из жестких бетонных смесей. Для укладки бетонной смеси используют:

• Бункера;

• Бетонораздатчики;

• Бетоноукладчики;

• Фактуроукладчики.

Бункера и бетонораздатчики выдают бетонную смесь в форму, как правило без разравнивания.

Бетоноукладчики имеют бункера, установленные на раме и дополнительные устройства для распределения бетонной смеси в форме.

Способы укладки бетонной смеси.

Схемы укладки бетонных смесей:

1. С вибронасадком.

1 - форма; 2 - бункер; 3 - ленточный питатель; 4 - вибронасадок.

2. С вибролотковым питателем.

5 - вибролотковый питатель.

3. С плужковым разранивателем.

1 — плужковый разравниватель.

4. С поворотной воронкой.

6 - поворотная воронка

5. С винтовым питателем.

8 - винтовой питатель; 9 - распределительный конус.

Для укладки бетонной смеси в линейные конструкции используется бетонораздатчик консольного типа СМЖ 71А:

1 - бункер V = 1,8 м³; 2 - питатель ленточный; 3 - течка для выдачи смеси; 4 - поворотная платформа.

Радиус выдачи смеси = 4400 мм.

Бетоноукладчики оснащают ленточными питателями, вибронасадками, вибропротяжными устройствами, поворотными воронками, плужковыми разравнивателями, вибролотками, которые позволяют равномерно распределить бетонную смесь в форме.

Схема бетоноукладчика:

1- малый бункер (для фактурного слоя); 2 большой бункер; 3 - поворотная воронка; 4 заглаживающий брус.

Эффективным способом транспортирования и укладки литых и подвижных бетонных смесей в вертикальные формы - кассеты - является система пневмотранспорта, включающая в себя камерный питатель, самоходный бетоноукладчик и бетоновод.

Параметры устройств для укладки и распределения бетонной смеси.

Полезный объем бункеров, при периодическом их заполнении:

ƞ- пусготность бетонной смеси.

При непрерывном заполнении бункера:

V≥ 1м³

При формовании изделий из литых и подвижных бетонных смесей применяют бункеры с наклоном стенок 55° - 65° и сечением выходного отверстия 200x400 мм;

При формовании изделий из малоподвижных бетонных смесей применяют бункеры с наклоном стенок = 70° и сечением выходного отверстия 400x500 мм;

Транспортная скорость бетоноукладчиков: v = 20 - 25 м /мин,

Скорость рабочего хода бетоноукладчиков с поворотной воронкой: v = 15 - 18 м / мин,

Скорость рабочего хода фактуроукладчиков: v = 10 - 12 м/мин,

Скорость рабочего хода поперечных кареток бетоноукладчиков: v = 6 - 8 м/мин.