Задание № 1

Наружные стеновые панели из бетонов на легком заполнителе

1. Возможные технологии производства. Их преимущества и недостатки.

2. Последовательность подбора состава керамзитбетона.

3. Дать рекомендации по способам и режиму тепловой обработки керамзитбетона.

4. Назвать меры снижения затрат на тепловую обработку аглопоритобетона.

5. Как контролируется качество сварного соединения, выполненного электродуговой сваркой?

6. Назначение и размещение арматуры в железобетонных элементах (рабочая, поперечная, конструктивная, монтажная).

7. Формы и виды материального и морального стимулирования труда.

1. Возможные технологии производства. Их преимущества и недостатки.

Используется двухъярусный стан (конвейер).

Посты: 1. Распалубка готового изделия, установка его на пост отделки.

2. Чистка и смазка форм. 3. Укладка арматуры. 4. Укладка закладных и других деталей.

На последующих постах изделие формуют, отделывают лицевую поверхность. Потом зона выдерживания, предварительный прогрев, после чего можно вытащить вкладыши и отделать откосы и грани изделия. Потом изделие опускается на нижний ярус и пропаривается.

Также может использоваться двухветвевой одноярусный конвейер. Посты аналогичные. Имеет 2 линии – формования и ТО. Между линиями ездит передаточная тележка.

2. Последовательность подбора состава керамзитобетона.

Состав легких бетонов на плотном песке для пробных замесов устанавливают в следующем порядке:

1. Определяют расход цемента в зависимости от заданной прочности бетона, активности цемента и прочности крупного заполнителя по таблице. В случае изменения характеристик сырья используют поправочные коэффициенты.

2. Устанавливают начальный расход воды в зависимости от заданной жесткости или подвижности бетонной смеси, наибольшей крупности и вида крупного заполнителя (гравий/щебень) по таблице.

3. Определяют объемную концентрацию φ крупного заполнителя в зависимости от расхода цемента и воды, заданной плотности зерен крупного заполнителя и водопотребности песка по таблице. Сравнивают с оптимальными значениями, если концентрация превышает допустимый предел, используют более легкие заполнители.

4. Определяют расход крупного заполнителя по ф-ле: З_кр=1000*φ*ρ _з.кр.

где ρ _з.кр. – плотность зерен крупного заполнителя в цементном тесте, кг/л.

5. Определяют расход песка по ф-ле: П= ρ_б - 1,15Ц - З_кр

где ρ_б – плотность бетона.

6. Определяют окончательный расход воды с учетом поправок на водопотребность песка, количество цемента и концентрацию крупного заполнителя.

3. Дать рекомендации по способам и режиму тепловой обработки керамзитобетона.

Легкие бетоны из-за низкого коэффициента теплопроводности медленно нагреваются и охлаждаются, поэтому их тепловая обработка должна быть довольно длительной.

Керамзитобетонные изделия толщиной	Плотность бетона	Марка бетона	Режим ТО, ч, при температуре изотермического прогрева 90…95оС
До 200 мм 200 мм и более	800…1200	М 100 и ниже	2+5+1 2+7+1

Перед началом ТО бетоны выдерживаются не менее 3 ч при температуре цеха. Иначе твердение будет протекать медленнее из-за уплотнения оболочек вокруг зерен цемента.