- •Херсон – 2014
- •Загальні вказівки до проведення лабораторних робіт
- •1.1.2. Варіанти застосування міжнародних стандартів
- •1.1.3. Проблеми застосування «методу обкладинки» у національній стандартизації
- •1.2. Порядок виконання роботи
- •Контрольні питання
- •2.1. Стислі теоретичні відомості
- •2.1.1. Типи документів Міжнародної організації зі стандартизації (iso)
- •2.1.2. Аналіз типів документів Міжнародної електротехнічної комісії
- •2.1.3. Нормативні документи itu
- •2.1.4. Типи документів сеn та cenelec
- •2.1.5. Робочі процедури етsі
- •2.1.6. Порівняння типів документів cenelec з відповідними типами документів iec
- •1.2.7. Оцінка порівняння документів cenelec усіх типів з відповідними документами іес
- •2.1.8. Стандартизація в межах снд
- •2.2. Порядок виконання роботи
- •Контрольні питання
- •Характеристика споживчих властивостей продукції, сировини та показники їх якості
- •3.2. Порядок виконання роботи
- •3.2.1. Визначення якості трести в залежності від виходу волокна на різних агрегатах та при різних методах оцінки
- •Контрольні питання
- •4.1.2. Сертифікація у країнах снд
- •4.1.3. Екологічна сертифікація
- •Екологічне маркування
- •4.2. Порядок виконання роботи
- •Загальна характеристика та класифікація інформаційних знаків
- •Товарні знаки (знаки обслуговування)
- •4.2.3. Знаки назв місця походження товарів
- •4.2.4. Знаки відповідності (якості)
- •4.2.5. Штрихові коди
- •4.2.6. Компонентні та розмірні знаки
- •Експлуатаційні знаки (знаки споживання)
- •Стандартні експлуатаційні знаки (символи) для текстильних виробів
- •Попереджувальні та маніпуляційні знаки
- •4.2.8. Екологічні знаки
- •4.2.9. Конструкційні інформаційні знаки
- •Умовні позначення національних валют
- •Тести для самоконтролю
- •Вимоги до управління
- •Організація
- •Лабораторія повинна:
- •2. Система якості
- •3. Управління документацією
- •4. Аналізування запитів, заявок на підряд та контрактів
- •5. Укладання субпідрядних угод на провадження випробування та калібрування
- •6. Придбання послуг та ресурсів
- •7. Обслуговування замовників
- •8. Скарги
- •Управління невідповідною роботою з випробувань та/або калібрувань
- •10. Коригувальні дії
- •11. Запобіжні дії
- •12. Управління реєстрацією даних
- •13. Внутрішні перевірки
- •14. Аналіз з боку керівництва
- •Чинники, які визначають точність та вірогідність випробувань та/або калібрувань, проведених лабораторією
- •6.1.2. Невизначеність
- •6.1.3. Оцінка невизначеності вимірів під час проведення випробувань
- •6.2. Порядок виконання роботи
- •Контрольні питання
- •7.1.1. Терміни та визначення в галузі штрихового кодування
- •7.1.1. Загальні положення системи ean•ucc
- •7.1.2. Автоматизована ідентифікація: штрихові символіки еаn●uсс
- •7.1.3. Технології двовимірного штрихового кодування
- •7.2. Порядок виконання роботи
- •Контрольні питання
- •Список рекомендованої літератури
- •Додатки
3.2. Порядок виконання роботи
1. Користуючись нормативно-технічними документами різних країн на лляну сировину визначити якість:
– лляної соломи за ГОСТ 28285-89 Солома льняная. Требования при заготовках; Технічні умови; PN-P-80103 Słoma lnu włoknistego (Польща, наведено у додатку Б);
– трести лляної за ГОСТ Р 24383-89 Треста льняная. Требования при заготовках (Росія); ДСТУ 4149:2003 Треста лляна. Технічні умови.
2. Порівняти якісні градації лляної соломи і трести, отриманих за різними нормативними документами.
3. Зробити висновок про рівень вимог щодо лляної сировини у різних країнах.
4. Згідно результатів дослідження, наведених у п.п. 3.2.1. зробити висновок про якість трести залежно від виходу волокна на різних агрегатах та методах оцінки.
3.2.1. Визначення якості трести в залежності від виходу волокна на різних агрегатах та при різних методах оцінки
Проведено дослідження якості лляної трести різних термінів приготування за вітчизняними та зарубіжними стандартами для виявлення залежності якості продукції від якісних показників сировини.
Показники якості трести (вміст волокна, довжина горсток, міцність, придатність і колір) мають зв'язок з її номерною оцінкою по ГОСТ 2975-73, з виходом довгого волокна з м'яльно-тіпального верстата СМТ-200М при оцінці трести за ДСТУ 4149:2003 (табл. 3.1).
Збільшення волокна в тресті підвищує її якість по ГОСТ 2975-73, ГОСТ Р 24383-89 (нині є діючим на території Російської Федерації) і ДСТУ 4149:2003 і пропорційно збільшує вихід волокна з м'яльно-тіпального агрегату і м'яльно-тіпального верстата СМТ-200М. Між вмістом волокна і виходом довгого волокна з виробничого м'яльно-тіпального агрегату МТА-1Л, а також із верстата СМТ-200М встановлені коефіцієнти кореляції 0.95 і 0.94, які вказують на достатньо високі кореляційні залежності між порівнювальними ознаками.
Із збільшенням довжини стебел трести в горстках (табл. 3.2) підвищується її якість як по ГОСТ 2975-73, так і за ГОСТ Р 24383-89 та ДСТУ 4149:2003 збільшується вихід довгого волокна з м'яльно-тіпального агрегату і м'яльно-тіпального верстата СМТ-200М.
Таблиця 3.1
Порівняльна оцінка якості трести в залежності від змін вмісту волокна
за різними нормативними документами
Вміст волокна, % |
Вихід довгого волокна, % |
Номер трести |
||||
|
агрегат МТА-1Л |
верстат СМТ-200М |
ГОСТ 2975-73 |
ГОСТ Р 24383-89 |
ДСТУ 4149:2003 |
|
25-26 |
8,7 + 0,27 |
12,4 + 0,62 |
0,68 ± 0,06 |
1,02 + 0,15 |
1,12 + 0,15 |
|
27-28 |
10,3 + 0,41 |
12,8 + 0,30 |
0,97 + 0,07 |
1,08 + 0,05 |
1,18 + 0,05 |
|
29-30 |
12,4 + 0,37 |
15,3 + 0,60 |
1,08 + 0,05 |
1,17 + 0,09 |
1,27 + 0,09 |
|
31-32 |
12,7 + 0,36 |
16,5 + 0,31 |
1,17 + 0,08 |
1,21 + 0,08 |
1,31 + 0,08 |
|
33-34 |
16,5 ± 0,27 |
21,3 + 0,46 |
1,28 + 0,09 |
1,37 + 0,06 |
1,47 + 0,06 |
|
Таблиця 3.2
Вплив довжини горсток трести на результати її оцінки
за різними стандартами
Довжина горсток, см |
Вихід довгого волокна, % |
Номер трести |
||||
|
агрегат МТА-1Л |
верстат СМТ-200М |
ГОСТ 2975-73 |
ГОСТ Р 24383-89 |
ДСТУ 4149:2003 |
|
до 60 |
9,4 + 0,42 |
10,1 + 0,54 |
0,62 + 0,05 |
0,96 + 0,06 |
1,02 + 0,06 |
|
61-65 |
10,4 ± 0,33 |
15,1 + 0,23 |
0,88 + 0,06 |
1,17 + 0,05 |
1,19 + 0,05 |
|
66-70 |
12,6 + 0,29 |
18,3 + 0,29 |
0,93 + 0,06 |
1,21 + 0,04 |
1,25 + 0,04 |
|
71-76 |
12,8 + 0,38 |
23,8 + 0,41 |
1,19 + 0,11 |
1,48 + 0,05 |
1,51 + 0,05 |
|
77-82 |
11,6 + 0,23 |
22,7 + 0,37 |
1,12 + 0,06 |
1,37 + 0,06 |
1,42 + 0,06 |
|
Розривне навантаження так, як і вміст волокнистих речовин і довжина стебел трести в горстках, підвищує її якість за обома методами оцінки.
Вихід довгого волокна з м'яльно-тіпального агрегату й верстата СМТ-200М підвищується із збільшенням розривного навантаження, коефіцієнти кореляції при цьому складають 0.87 і 0.90.
Залежність якості трести й виходу довгого волокна від її придатності показана в табл. 3.3.
Таблиця 3.3
Вплив придатності трести на її якість і вихід довгого волокна
|
Вихід довгого волокна, % |
Номер льонотрести |
|||
Придатність |
агрегат МТА-1Л |
верстат СМТ-200М |
ГОСТ 2975-73 |
ГОСТ Р 24383-89 |
ДСТУ 4149:2003 |
0,60 |
9,7 + 0,24 |
13,5 + 0,23 |
0,62 + 0,06 |
0,92 + 0,06 |
0,98 + 0,06 |
0,64 |
10,3 ± 0,25 |
16,3 + 0,30 |
0,90 + 0,07 |
1,15 + 0,05 |
1,19 + 0,05 |
0,70 |
12,9 + 0,12 |
18,5 + 0,19 |
0,92 + 0,05 |
1,21 + 0,08 |
1,24 + 0,08 |
0,76 |
13,7 + 0,20 |
24,4 + 0,23 |
0,17 + 0,05 |
1,48 + 0,07 |
1,51 + 0,07 |
0,82 |
12,6 + 0,32 |
21,1 + 0,49 |
1,12 + 0,07 |
1,35 + 0,05 |
1,39 + 0,05 |
Між придатністю трести до обробки і виходом довгого волокна з агрегату МТА-1Л і верстата СМТ-200М також встановлені високі залежності між порівняльними варіантами й коефіцієнти кореляції складають 0,82 і 0,89.
Верстат СМТ-200М дає вищий результат в порівнянні з виробничим агрегатом, але й показує дуже низький вихід довгого волокна – від 3 до 10 % при переробці слабої трести, нестандартної по довжині та іншим показникам. Проведені дослідження дозволили встановити кореляційні залежності між виходом довгого волокна з агрегату МТА-1Л та з верстата СМТ-200М, на основі яких були розроблені формули для визначення виходу довгого і вмісту всього волокна у виробництві за результатами переробки середніх проб трести на верстаті СМТ-200М.
В1 =21,0 + 0,261 · В2, (3.1)
де: ВІ – вміст волокнистих речовин, %;
21,0 – постійний додаток;
0,261 – постійний коефіцієнт;
В2 – вихід довгого волокна із верстата СМТ-200М.
В3 =2,62 + 0,623 · В2, (3.2)
де: В3 – вихід довгого волокна у виробництві, %;
2,62 – постійний доданок;
0,623 – постійний коефіцієнт;
В2 – вихід довгого волокна із верстату, %.
У ГОСТ 24383-89 якість трести визначається за номерами, яких одинадцять. Це зумовлює складність визначення якості, бо номера не мають чітких меж. Нами встановлені межі по виходу довгого волокна та вмісту всього волокна для кожного сорто-номера трести, який відповідає номеру трести за ДСТУ 4149:2003 (таблиця 3.2).
В зв'язку з цим пропонується якість трести визначати за чотирма сортами: супер (вищий), перший, другий і третій. Кожен сорт має межі показників вмісту волокна у стеблах та відсотко-номерів довгого волокна у виробництві (табл. 3.4).
Таблиця 3.4
Сорти трести та показники їх якості
Вміст волокна, % |
Число відсотко-номерів довгого волокна у вироби., % |
Сорт трести |
Номер за ДСТУ 4149:2003 |
3 1 і вище |
25 1 і вище |
супер |
2.0 і вище |
29-30 |
201-250 |
перший |
1,50 – 1,75 |
26-29 |
151-200 |
другий |
1,00 – 1,25 |
10-26 |
40-150 |
третій |
0,50 – 0,75 |
Результати порівняльної оцінки партій трести по ГОСТ 24383-89 і ДСТУ 4149:2003 та по запропонованому методу представлені в табл. 3.5.
При оцінці недолежалої трести відбувається підвищення номеру трести тому, що вихід довгого волокна з верстата СМТ-200М частково або повністю необробленими жменями більше, ніж вихід довгого волокна із трести нормального ступеня вилежування. Сільськогосподарським підприємствам, які займаються вирощуванням льону-довгунця, вигідно здавати на початку заготівель недолежалу тресту, щоб вчасно підняти всю сировину. Тому ми пропонуємо додаткову обробку недооброблених жмень і підрахунок вести по чистому, обробленому волокну (табл. 3.6, 3.7).
Таблиця 3.5
Результати порівняльної оцінки партій трести на льонозаводі під час виконання робіт
по запропонованому методу і по ГОСТ Р 24383-89
% партій, повто- рень |
Характеристика партій |
Оцінка по ГОСТ 24383-89 |
Оцінка по запропонованому методу |
Номер за результа- тами пере- робки на МТА |
|||||||||
воло-гість,% |
засміче- ність, % |
вихід волокна |
вихід довгого волокна з СМТ |
колір |
% № |
номер трести |
вихід довгого волокна, % |
вміст волоки. речовин ,% |
сорт трести |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
||
1 1 |
16 |
7 |
5,5 |
28,9 |
1 |
221 |
2,00 |
20,62 |
28,5 |
І |
2,00 |
||
2 |
16 |
4 |
5,5 |
27,9 |
1 |
211 |
2,00 |
20,00 |
28,28 |
II |
2,00 |
||
2 1 |
18 |
8 |
5,1 |
29,5 |
1 |
233 |
2,00 |
20,99 |
28,69 |
І |
1,50 |
||
2 |
18 |
8 |
5,2 |
35,1 |
1 |
275 |
2,50 |
24,48 |
30,16 |
І |
1,50 |
||
3 1 |
18 |
6 |
4,6 |
24,4 |
1,2 |
190 |
1,75 |
17,82 |
27,36 |
II |
1,50 |
||
2 |
18 |
8 |
4,6 |
24,5 |
1 |
185 |
1,75 |
17,88 |
27,39 |
II |
1,50 |
||
4 1 |
20 |
8 |
4,2 |
26,1 |
1,2 |
200 |
1,75 |
18,88 |
27,8 |
II |
1,25 |
||
2 |
16 |
10 |
4,2 |
22,8 |
1,5 |
188 |
1,75 |
16,82 |
26,95 |
II |
1,25 |
||
5 1 |
17 |
5 |
4,7 |
20,2 |
1,4 |
160 |
1,25 |
15,20 |
26,27 |
II |
1,00 |
||
2 |
17 |
5 |
4,7 |
20,7 |
1,3 |
162 |
1,25 |
15,50 |
26,40 |
II |
1,00 |
||
6 1 |
16 |
6 |
4,8 |
24,9 |
1,2 |
195 |
1,75 |
18,1 |
27,49 |
II |
1,75 |
||
2 |
17 |
6 |
4,8 |
24,4 |
1,2 |
190 |
1,75 |
17,8 |
27,36 |
II |
1,75 |
||
Продовження табл. 3.5
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
7 1 |
19 |
6 |
5,1 |
29,6 |
1,1 |
228 |
2,00 |
21,06 |
28,72 |
І |
1,75 |
2 |
19 |
7 |
5,1 |
30,9 |
1.4 |
245 |
2,50 |
21,78 |
26,06 |
І |
1,75 |
8 1 |
18 |
4 |
4,9 |
17,4 |
1,0 |
128 |
1,00 |
13,46 |
25,54 |
III |
1,00 |
2 |
18 |
4 |
4,9 |
14,5 |
1,0 |
107 |
0,75 |
11,69 |
24,78 |
III |
1,00 |
9 1 |
18 |
10 |
4,4 |
18,4 |
1,3 |
145 |
1,00 |
14,08 |
25,8 |
III |
1,00 |
2 |
18 |
10 |
4,2 |
17,2 |
1,3 |
133 |
1,00 |
13,33 |
25,48 |
III |
1,00 |
10 1 |
15 |
7 |
4,3 |
17,4 |
1,2 |
133 |
1,00 |
13,46 |
25,54 |
III |
1,00 |
2 |
17 |
7 |
4,3 |
16,5 |
1,4 |
135 |
1,00 |
12,89 |
2,.3 |
III |
1,00 |
11 1 |
15 |
7 |
4,1 |
19,6 |
1,9 |
176 |
1,50 |
14,83 |
26,11 |
III |
1,50 |
2 |
15 |
8 |
4,5 |
20,3 |
2,0 |
183 |
1,75 |
15,26 |
26,29 |
II |
1,50 |
12 1 |
15 |
7 |
4,4 |
20,7 |
2,0 |
187 |
1,75 |
15,51 |
26,4 |
II |
1,75 |
2 |
15 |
7 |
4,8 |
21,2 |
2,1 |
195 |
1,75 |
15,82 |
26,53 |
II |
1,75 |
13 1 |
16 |
5 |
4,7 |
23,4 |
1,9 |
207 |
2,00 |
17,19 |
27,1 |
II |
2,00 |
2 |
16 |
5 |
4,9 |
24,7 |
2,2 |
231 |
2,50 |
18,0 |
27,44 |
II |
2,00 |
14 1 |
16 |
5 |
4,5 |
24,3 |
1,6 |
205 |
2,00 |
17,75 |
27,34 |
II |
2,00 |
2 |
16 |
5 |
4,5 |
23,0 |
2,1 |
213 |
2,00 |
16,94 |
27,0 |
II |
2,00 |
15 1 |
16 |
5 |
4,8 |
22,5 |
2,1 |
208 |
2,00 |
16,63 |
26,8 |
II |
2,00 |
2 |
15 |
5 |
4,1 |
23,0 |
2,2 |
217 |
2,00 |
16,94 |
27,0 |
II |
2,00 |
Таблиця 3.6
Результати оцінки якості недолежалої трести по ГОСТ Р 24383-89
№ партії |
Воло-гість, % |
Засмі-ченість, % |
Відокремлюва-ність |
Вага проби, г |
Вага воло-кна, г |
Вихід довгого волок-на, % |
Колір |
Розра-хунк. % № |
Ступінь вилежаності |
Поправка за ступен. вилежаності |
% № |
Номер трести |
||||||||||
фактична |
привед. до 5 % засміч. |
|||||||||||||||||||||
частко-во недо-леж. |
повн. недо-леж. |
|||||||||||||||||||||
1 1 |
17 |
3 |
3.1 |
1068 |
1068 |
300 |
28,1 |
1,0 |
194 |
5 |
3 |
19 |
175 |
1,50 |
||||||||
2 |
17 |
3 |
3.1 |
1056 |
1056 |
290 |
27,2 |
1,0 |
181 |
5 |
4 |
22 |
159 |
1,25 |
||||||||
2 1 |
16 |
5 |
3.2 |
1038 |
1038 |
280 |
26,9 |
1,0 |
193 |
4 |
- |
8 |
185 |
1,50 |
||||||||
2 |
16 |
5 |
3.3 |
1046 |
1046 |
276 |
26,4 |
1,0 |
189 |
3 |
2 |
12 |
177 |
1,50 |
||||||||
3 1 |
17 |
4 |
3.4 |
1050 |
1050 |
294 |
28,0 |
1,0 |
195 |
4 |
3 |
17 |
178 |
1,50 |
||||||||
2 |
17 |
4 |
3.4 |
1080 |
1080 |
302 |
28,0 |
1,0 |
189 |
4 |
5 |
23 |
166 |
1,50 |
||||||||
4 1 |
17 |
9 |
3.5 |
954 |
914 |
278 |
30,0 |
1,0 |
206 |
5 |
4 |
22 |
184 |
1,50 |
||||||||
2 |
17 |
9 |
3.4 |
986 |
944 |
266 |
28,2 |
1,0 |
190 |
6 |
4 |
24 |
166 |
1,50 |
||||||||
5 1 |
18 |
6 |
3.5 |
1154 |
1142 |
250 |
21,9 |
1,0 |
148 |
4 |
3 |
17 |
131 |
1,00 |
||||||||
2 |
18 |
6 |
3.5 |
1078 |
1067 |
240 |
22,5 |
1,0 |
152 |
2 |
5 |
19 |
133 |
1,00 |
||||||||
6 1 |
18 |
9 |
3.6 |
1080 |
1042 |
196 |
18,8 |
1,0 |
121 |
3 |
5 |
21 |
100 |
0,75 |
||||||||
2 |
18 |
9 |
3.5 |
1040 |
996 |
194 |
19,5 |
1,0 |
127 |
5 |
4 |
22 |
105 |
0,75 |
||||||||
7 1 |
17 |
7 |
3.7 |
920 |
901 |
202 |
22,4 |
1,0 |
148 |
5 |
4 |
22 |
126 |
1,00 |
||||||||
2 |
17 |
7 |
3.6 |
940 |
920 |
202 |
22,0 |
1,0 |
146 |
4 |
4 |
20 |
126 |
1,00 |
||||||||
8 1 |
17 |
7 |
3.8 |
1040 |
1018 |
230 |
22,6 |
1,0 |
156 |
5 |
2 |
16 |
140 |
1,00 |
||||||||
2 |
17 |
7 |
3.8 |
1046 |
1024 |
238 |
23,2 |
1,0 |
158 |
4 |
2 |
14 |
144 |
1,00 |
||||||||
9 1 |
16 |
5 |
3.9 |
986 |
986 |
254 |
25,8 |
1,0 |
198 |
2 |
- |
4 |
194 |
1,50 |
||||||||
2 |
16 |
5 |
3.9 |
1090 |
1090 |
260 |
23,8 |
1,0 |
164 |
6 |
1 |
15 |
149 |
1,00 |
||||||||
Таблиця 3.7
Результати оцінки партій трести по запропонованому методу
№ партії |
Воло-гість,% |
Засмі-че-ність, % |
Відо-кремлю-ваність |
Вага проби, г |
Вага чистого волокна після І пропуску, г |
Вага засмі-чених жмень, г |
Вага чистого волокна після ІІ пропуску, г |
Вага чистого волок-на, г |
Вихід довгого волокна з СМТ, % |
Вихід довгого волокна у вироб, % |
Вихід всього волокна у виробн, г |
Сорт трести |
|
фак-тична |
приве-дена до 5 % волого-сті |
||||||||||||
1 1 |
17 |
3 |
3,1 |
1068 |
1068 |
85,5 |
214,5 |
79,4 |
164,9 |
15,4 |
12,2 |
25,01 |
III |
2 |
17 |
3 |
3,1 |
1056 |
1056 |
65,7 |
224,3 |
87,3 |
153,0 |
14,5 |
11,5 |
24,78 |
III |
2 1 |
16 |
5 |
3,2 |
1038 |
1038 |
165,0 |
56,0 |
33,2 |
198,2 |
19,1 |
14,51 |
25,98 |
III |
2 |
16 |
5 |
3,3 |
1046 |
1046 |
120,2 |
95,8 |
48,8 |
169,0 |
16,2 |
12,71 |
25,22 |
III |
3 1 |
17 |
4 |
3,4 |
1050 |
1050 |
69,4 |
158,6 |
66,4 |
135,8 |
12,9 |
10,65 |
24,36 |
III |
2 |
17 |
4 |
3,4 |
1080 |
1080 |
93,0 |
209,0 |
84,5 |
177,5 |
16,4 |
12,83 |
25,28 |
III |
4 1 |
17 |
9 |
3,5 |
954 |
914 |
59,8 |
218,4 |
83,2 |
142,8 |
15,6 |
12,33 |
25,07 |
III |
2 |
17 |
9 |
3,4 |
986 |
944 |
- |
266,0 |
95,6 |
95,6 |
10,1 |
8,91 |
23,63 |
III |
5 1 |
18 |
6 |
3,5 |
1154 |
1142 |
93,8 |
156,2 |
78,4 |
17,2 |
15,1 |
11,87 |
24,94 |
III |
2 |
18 |
6 |
3,5 |
1078 |
1067 |
85,6 |
155,4 |
69,7 |
15,3 |
14,6 |
11,71 |
24,81 |
III |
6 1 |
18 |
9 |
3,6 |
1080 |
1042 |
46,9 |
149,1 |
61,2 |
108,1 |
10,4 |
9,09 |
23,71 |
III |
2 |
18 |
9 |
3,5 |
1040 |
996 |
58,3 |
135,7 |
53,9 |
112,2 |
11,2 |
9,59 |
23,92 |
III |
7 1 |
17 |
7 |
3,7 |
920 |
901 |
32,5 |
169,5 |
67,8 |
100,3 |
11,1 |
9,53 |
23,89 |
III |
2 |
17 |
7 |
3,6 |
940 |
920 |
68,1 |
133,9 |
77,0 |
145,1 |
15,8 |
12,46 |
25,12 |
III |
8 1 |
17 |
7 |
3,8 |
1040 |
1018 |
85,0 |
145,0 |
73,0 |
168,0 |
16,5 |
12,89 |
25,30 |
III |
2 |
17 |
7 |
3,8 |
1046 |
1024 |
11,2 |
127,8 |
52,1 |
162,3 |
15,8 |
12,46 |
25,12 |
III |
9 1 |
16 |
5 |
3,9 |
986 |
986 |
14,2 |
109,8 |
43,1 |
187,3 |
19,0 |
14,45 |
25,95 |
III |
2 |
16 |
5 |
3,9 |
1090 |
1090 |
12,0 |
132,0 |
52,7 |
180,7 |
16,6 |
12,96 |
25,33 |
III |