Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ответы к госам полные.docx
Скачиваний:
3
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
531.87 Кб
Скачать

87. Управление работами на стадиях жизненного цикла продукции. Управление техническим уровнем и качеством новой продукции.

Жизненный цикл изделия или инновации состоит из ряда стадий на которых идея трансформируется в готовую продукцию.

1 стадия. На начальной стадии жизненно цикла является научно-исследовательские работы (НИР). НИР - проводится по техническому заданию.

Нир - состоит из следующих этапов: 1) разработка технического задания НИР; 2) выбор направления исследований; 3) теоретические или экспериментальные исследования; 4) обобщение или анализ результатов НИР.

Техническое задание НИР определяет цель, содержание работ, порядок выполнения работ, способ реализации результатов. Обязательно согласовывается с заказчиком.

2 Стадия. Опытно-конструкторские работы (окр).

На этой стадии разрабатывается конструкторская документация, а именно техническое предложение, эскизный и технический проект, рабочая, конструкторская документация.

ОКР проводится для создания технологического оборудования, необходимого для изготовления опытных образцов или опытных партий изделий.

Разработка изделия завершается после устранения недоработок по замечаниям приемочной комиссии и утверждение акта приемки опытного образца или опытной партии.

В состав приемочной комиссии могут входить представители разработчика, производители, потребители.

3 стадия. Подготовка производства и выход на мощность, сюда входят: мероприятии по организации производства новой продукции, установка оборудования, пуск и проверки этого оборудования, запуск производства установочной серии,

Установочная серия - это первая промышленная партия изделий.

Все рассматриваемые стадии жизненного цикла носят название производственных.Предпроизводственные стадии надо осуществлять оперативно, чтобы иметь преимущество по новизне.

4 Стадия. Производство продукции в соответствии с формированным портфелями заказов.

5 Стадия. Потребление или эксплуатация.

Оценка технического уровня осуществляется как производителями, так и потребителями продукции и при этом ориентируется на лучшее отечественные и мировые аналоги, на требования международных или национальных стандартов и результаты испытаний опытных образцов.

Техническийуровнь - это степень воплощения в новой продукции накопленных знаний по наиболее полным и точным выполнении производственных целей в соответствии с функциональным назначением. (Качество)

Технико-экономический уровень - это степень воплощения продукции, научно-технических знаний по наиболее полным и точным выполнении производственных целей наиболее экономичным образом. (Конкурентоспособность)

Страны с рыночной экономикой при построении системы управления техническим уровнем и качеством продукции делают акцент на предупреждении дефектов на предпроизводственных стадиях - в этом суть привентивной концепции управления техническим уровнем. Для реализации привентивной концепции управления техническим уровнем и качеством продукции необходимы следующие условия: 1) наличие производственного оборудования, способного посвоим характеристиками поддерживать необходимый уровень продукции; 2) оснащение оборудования микропроцессорными устройствами диагностики, контроля, регулирования работы. 3) наличие информационного, программного и аппаратного обеспечения. 4) наличие резерва производственных мощностей для поддержания стабильного режима работы оборудования. 5) эффективное техническое обслуживание оборудования, ремонт, стабильность технологических процессов.

Оценка продукции на соответствие мировому техническому уровню: 1) применить номенклатуру показателей для оценки; 2) сформировать группу аналогов и установить значение показателей в этой группе; 3) выделить базовые образцы из группы аналогов;,4) сопоставление оцениваемого образца с базовыми.

88. Понятие производственной технологии. Технико-экономические особенности технологий производства пищевой продукции. Основные направления развития современных производственных технологий в пищевой промышленности.

Технология - это совокупность приемов и способов обработки и переработки различных сред. Обрабатываемые среды могут быть разными: 1) материальная среда (материальные ресурсы: металл, дерево, с/х сырье и тд); 2) нематериальные среды (услуги, информация, научные разработки).

Технологией также называют и отдельные операции: операции добычи, переработки, транспорт ровная, складирования, сбережения, продажи.

Совокупность технологических операций - это технологический процесс.

Необходимо выделять приоритет создания технологии (использования, реализации технологии). Все технологии делятся на основные (главные), вспомогательные (обеспечивающие).

Все технологии необходимо рассматривать применительно к отрасли.

Тенденции развития современных технологий: 1) переход от циклических или дискретных технологий к непрерывным, поточным производственным процессами, как к наиболее эффективным и экономичным; 2) внедрение замкнутых экологически нейтральных циклов (молочная); 3) повышение наукоемкости технологий.  

Если применить к производственным технологиям системный анализ, то можно выделить следующие аспекты технологий: 1) технология, как механический процесс (дробление, измельчение, перемещение грузов); 2) технология, как химический процесс (химическая реакция, производство маргарина, уксус); 3) технология, как биологический процесс (пиво, вино, сыр созревает, дрожжи.; 4) технология, как процесс труда (человека, бригады, целого коллектива); 5) технология, как информационный процесс (получения информации, знаний, ноу-хау).

Особенности технологий: 1) специфические характер сырьевой базы и сезонность; 2) большое разнообразие типов и видов технологического оборудования в сочетании с их узкой специализацией в технологических схемах производства; 3) высокая материалоемкость продукции; 4) особое положение продукции (социальная значимость продукции); 5) исторический опыт развития ПП, традиционные технологии составляют 50%, перспективные технологии хотя и развиваются, но доминирующими не являются.

Приоритетные направления развития технологий: 1) комплексная переработки с/х сырья; 2) обеспечение сохранности продукции; 3) переход на продукты питания с заранее заданными свойствами; 4) производство полуфабрикатов с высокой степенью готовности; 5) использование прогрессивных ресурсо-сберегающих технологий, энергосберегающих, использование холода, мембранные технологии; 6) комплексная механизация и автоматизация производства.

Основные тенденции развития прогрессивных технологий в пищевой промышленности.

На рубеже веков проблеме обеспечения продовольственной безопасности уделялось первостепенное значение.

Развитие производства пищевых продуктов определяется результатами фундаментальных научных исследований в области биохимии, пищевой химии, микробиологии, гигиены питания и в других сферах науки, а также результатами соответствующих прикладных научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ (НИОКР), на основе которых создаются прогрессивные технологии и технические средства

Процесс совершенствования пищевых технологий является непрерывным, так как отечественная и мировая наука постоянно открывает все новые и новые свойства основных компонентов пищи (белков, жиров, углеводов) и технологические свойства исходного сельскохозяйственного сырья. На основе современных знаний о составе сырья и готовых продуктов разрабатываются научно обоснованные рецептуры и ассортимент продукции с учетом их назначения, что в свою очередь приводит к созданию технологий и соответствующих конструкций машин и аппаратов, работающих в составе линий.

Для решения задачи повышения конкурентоспособности продукции российских организаций пищевой промышленности, создания условий для обеспечения импортозамещения в отношении социально значимых продуктов питания и наращивания экспортного потенциала необходимо осуществить:

выстраивание приоритетов для проведения модернизации промышленности;внедрение современных методов управления и системы интегрального контроля показателей качества и безопасности продовольственного сырья и пищевых продуктов на этапах переработки, транспортирования и хранения;

внедрение биотехнологий, технологий замкнутого цикла с более эффективной выработкой целевого продукта, с сокращением потерь сырья, производством пищевых и кормовых продуктов с различными функциональными свойствами, что позволит повысить степень переработки сырья, расширить ассортимент выпускаемой продукции и нарастить кормовую базу для животноводства и птицеводства, решить экологические проблемы