- •1. Введение
- •2. Общие сведения о предприятии
- •Расположение промплощадок
- •3. Характеристика производственных процессов предприятия как источников образования отходов
- •4. Паспорт опасного отхода
- •5. Перечень, состав и физико-химические характеристики отходов, образующихся в результате деятельности предприятия
- •6. Расчет и обоснование нормативов и количества образующихся отходов
- •6.1.Автомобили по маркам
- •6.1.1."Обтирочный материал, загрязненный маслами (содержание масел менее 15%)"
- •6.2. Ам. Двигатели
- •6.2.1. "Масла моторные отработанные"
- •6.2.2."Отработанные масляные фильтры"
- •6.2.3."Отработанные воздушные фильтры"
- •6.3. Ам. Аккумуляторы автомобилей
- •6.3.1."Аккумуляторы свинцовые отработанные неразобранные, со слитым электролитом"
- •6.3.2."Кислота аккумуляторная серная отработанная"
- •6.4. Ам. Шины автомобилей
- •6.4.1."Покрышки с металлическим кордом отработанные"
- •6.4.2. "Камеры пневматические отработанные"
- •6.5. Ам. Тормозные накладки
- •6.5.1. "Отработанные тормозные накладки"
- •6.6. Ам. Трансмиссионные масла
- •6.6.1. "Масла трансмиссионные отработанные"
- •6.7. Деревообработка
- •6.7.1. "Опилки разнородной древесины (например, содержащие опилки древесно-стружечных и/или древесно-волокнистых плит)"
- •6.7.2. "Стружка разнородной древесины (например, содержащая стружку древесно-стружечных и/или древесно-волокнистых плит)"
- •6.7.3. "Обрезь натуральной чистой древесины"
- •6.8. Котельные. Сжигание топлива
- •6.8.1."Золошлаковые отходы"
- •6.9. Образование тбо. Отдельно стоящие объекты
- •6.9.1."Мусор от бытовых помещений организаций несортированный (исключая крупногабаритный)"
- •6.10. Освещение помещений люминесцентными или ртутными лампами
- •6.10.1. "Ртутные лампы, люминесцентные ртутьсодержащие трубки, отработанные и брак"
- •6.11.Сбор отработанных нефтепродуктов
- •6.11.1. "Масла индустриальные отработанные"
- •6.12.Сварочные работы
- •6.12.1. "Остатки и огарки стальных сварочных электродов"
- •6.12.2. "Шлак сварочный"
- •6.13. Станки и оборудование. Образование обтирочных материалов
- •6.13.1. "Обтирочный материал, загрязненный маслами (содержание масел 15% и более)"
- •7. Схема операционного движения отходов
- •8. Характеристика мест хранения (накопления) отходов, обоснование количества хранения (накопления) отходов на территории предприятия и периодичности их вывоза
- •9. Характеристика установок и технологий по переработке, обезвреживанию отходов
- •10. Сведения об объектах размещения отходов
- •11. Сведения об организации наблюдения за состоянием окружающей природной среды на объектах размещения отходов, принадлежащих предприятию
- •12. Сведения о противоаварийных мероприятиях
- •8. Золошлаковые отходы котельных и прочих топочных установок (шлаки, зола)
- •13. Сведения о мероприятиях, направленных на снижение влияния образующихся отходов на состояние окружающей среды
- •14. Предложения по лимитам размещения отходов
- •Список использованной литературы
- •Мониторинг за состоянием окружающей среды в местах хранения (накопления) отходов
- •123056, Москва, ул. Красина, д. 27, стр.1 тел. 254-10-55
- •169849, Республика Коми, г. Инта, ул. Пролетарская, 13, тел./факс: (82145)2-46-26
- •Перечень и количество отходов, размещаемых
6.12.2. "Шлак сварочный"
Для отхода расчет нормативной массы образования производится по формуле:
M = Q * Np2
где Q - масса израсходованных электродов в течение года;
Np2 - коэффициент потерь (норматив образования) окалины и сварочного шлака.
Марка электрода |
Коэф. потерь на окалину и сварочный шлак, % |
Годовой расход электродов, т |
Выход в продукцию, т/год |
Нормативная масса, т |
|
Np2 |
Q |
TOP |
M |
Предприятие в целом |
||||
ОЗС-4 |
13,50 |
1,650 |
0,98175 |
0,223 |
Комсомолец 100 |
10,57 |
0,005 |
0,00000 |
0,001 |
ОЗЛ-6 |
7,00 |
0,010 |
0,00615 |
0,001 |
ОЗС-3 |
11,00 |
1,235 |
0,73483 |
0,136 |
ВСЕГО |
|
2,900 |
|
0,361 |
ИТОГО |
|
2,900 |
|
0,361 |
6.13. Станки и оборудование. Образование обтирочных материалов
Расчет нормативного образования отходов при эксплуатации и обслуживании различных типов станков (токарные, обдирочные и т.д.) и оборудования выполнен на основании удельных показателей образования обтирочных материалов (определение норматива образования отходов производится методом "по справочным таблицам удельных НОО").
Формула расчета нормативной массы образования отходов:
M = Q * Q2 * N * Kn
где Q - количество станков (оборудования) данного типа в штуках;
Q2 - годовое количество 8-мичасовых смен на 1 станке данного типа;
N - норматив в граммах на 1 расчетную единицу;
Kn = 0,000001 - коэффициент перевода из граммов в тонну.
Расчет проведен на основании нормативно-методических документов:
"Сборник удельных показателей образования отходов производства и потребления", раздел 3.3, М., 1999, стр. 52
6.13.1. "Обтирочный материал, загрязненный маслами (содержание масел 15% и более)"
Станки/оборудование |
Кол-во |
Кол-во смен, 8 ч |
Норматив, г за смену |
Нормативная масса, т |
|
Q |
Q2 |
N |
M |
Предприятие в целом |
||||
Карусельные, расточные, продольно- строгальные, продольно-фрезерные |
3 |
80 |
175,0 |
0,042 |
Заточные станки для резцов, пил, фрез, плашек и др. |
1 |
50 |
35,0 |
0,002 |
Специальные токарные |
1 |
40 |
120,0 |
0,005 |
Сверлильные |
1 |
50 |
65,0 |
0,003 |
Токарно-винторезные обдирочные |
1 |
40 |
95,0 |
0,004 |
ВСЕГО |
7 |
|
|
0,056 |
ИТОГО |
7 |
|
|
0,056 |