16. Характеристика и порядок расчета прибыли и рентабельности в строительстве скважин

Прибыль - разница между ценно и стоимостью единицы продукции. Если с учетом времени, т объем валовой, товарной или реализованной продукции, произведенной или реализованной продукции за данный период времени.

Прибыль балансовая = выручка - затраты

Прибыль расчетная (чистая) = прибыль балансовая - налоги и платежи.

Прибыль чистая (Пч) - те средства, которые остаются у предприятия.

БУРЕНИЕ

Расчет балансовой прибыли:

Выручка = фактическая (плановая) стоимость объема работ Затраты = затраты на этот объем работ

Сметная себестоимость на бурение - совокупность затрат по всем элементам (статьям). Основа определения себестоимости - смета затрат.

Считаем:

1. прямые (основные) затраты

2. накладные расходы (% от основных)

3. плановые накопления (% от прямых + накладных расходов) - сейчас 15-17%, но это не норма.

В строительных переделах 20% затрат должна быть прибыль - Плановая Пфакт. =>< План. При равенстве смете они равны, если затратили больше, то Пфакт. снизится на величину перерасхода, если сэкономили, то - увеличится на сэкономленную сумму.

Но прибыли недостаточно, чтобы оценить экономическую деятельность, если у предприятий прибыли равны, это не значит, что они работают одинаково.

Рентабельность - соизмерение прибыли с каким-либо другим показателем, обычно с другим» активами. Измеряется в долях единицы или в %.

Р= _________Пбалансовая(чистая) __________

стоимостъОФ + нормируемыеОборотныеСредства. Нормированию подлежат все оборотные фонды и остатки ГП на складе.

Существует 2 вида рентабельности:

1. Рентабельность производства

а) общая (в числителе балансовая прибыль)

б) расчетная (в числителе чистая прибыль) - наиболее правильно показывает качество деятельности предприятия.

ПрибыльОтПродажиДаннойПродукции

2. Р продукции. Р = ———————- —————————

СебестоимостъЭтойПродукции

В строительстве скважин нет производственной рентабельности, только Р продукции.

22. Выделяют следующие требования, которым должны отвечать показатели уровня специализации производства:

• обеспечение однозначной абсолютной оценки уровня специализации;

• отражение относительного уровня экономической эффективности специализации;

• допущение агрегирования от низшего звена производства (участка, цеха) до высшего (предприятия, отрасли, промышленности в целом);

• реагирование на изменение технического уровня производства;

• простота расчета, планирования и учета,

• универсальность применения.

В наибольшей степени указанным требованиям соответствует показатель уровня специализации, основанный на оптимальном размере производства изделия (полуфабриката или выполнения группы однотипных операций)- Кс=~і (19.1)

1^0 где Кс - уровень (коэффициент) специализации изделия (полуфабриката или выполнения группы однородных операций); Qc - объем выпуска изделия (или выполнение комплекса однородных операций) в объединении (предприятии, цехе, участке); Q0 — минимально допустимый уровень или оптимальный размер производства изделия (или выполнения комплекса однородных операций). Применение оптимального размера производства в качестве базы для определения уровня специализации устраняет множественность показателей. Предлагаемый показатель учитывает особенность каждого изделия. Для предприятия, выпускающего несколько изделий, уровень специализации определяется коэффициентами специализации по всем изделиям и удельным весом каждого из них в программе предприятия по объему продукции. Аналогично определяется уровень специализации производства по отрасли.

Кроме перечисленных, используются и другие показатели, например:

• удельный вес основной (профилирующей) продукции в общем объеме производства;

• удельный вес стандартизированных, унифицированных узлов, деталей, агрегатов в общем объеме изготовляемой продукции;

• удельный все покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов в их общем объеме или в объеме изготовляемой продукции.

Для более полной характеристики состояния специализации производства дополнительно могут быть использованы показатели технического и организационного уровня производства: удельный вес автоматического и специализированного оборудования в общем его парке; удельный вес поточно-массового производства в общем объеме изготовляемой продукции.

Под механизацией производственного процесса понимается замена в нем ручного труда работой машин и механизмов, а также замена менее совершенных машин и механизмов более совершенными. Оценка механизации производственных процессов ТО и ТР согласно Методике [13] производится по двум показателям: уровню механизации и степени механизации. Базой для определения этих показателей является совместный анализ операций технологических процессов и оборудования, применяемого при выполнении этих операций. Уровень механизации У определяется процентом механизированного труда в общих трудозатратах; У = 100Т_М/Т_О где Т_М - трудоемкость механизированных операций процесса из применяемой технологической документации, чел-мин; Т_О - общая трудоемкость всех операций, чел-мин. Степень механизации С определяется процентом замещения рабочих функций человека применяемым оборудованием в сравнении с полностью автоматизированным технологическим процессом: С = 100М/(4Н); М = Z₁M₁ + Z₂M₂ + Z₃M₃ + Z_3.5M_3.5 + Z₄M₄ где 4 — максимальная звенность для АТП;Н - общее число операций; Z₁, ... Z₄ звенность применяемого оборудования, равная соответственно 1,..4; M₁,... M₄ —число механизированных операций с применением оборудования со звенностью Z₁, ... Z₄ Согласно Методике все средства механизации в зависимости от замещаемых функций подразделяются: -на ручные орудия труда (гаечные ключи, отвертки и т.п.) - Z = 0; -на машины ручного действия (пресс, дрель, диагностические приборы без подвода внешнего источника энергии) - Z= 1; -на механизированные ручные машины (электрозаточный станок, электродрель, пневмогайковерт и другие машины с подводом внешнего источника энергии) -Z=2; -на механизированные машины (универсальные станки, прессы, кран-балки, диагностические стенды и другие без системы автоматического управления) -Z=3; -на машины-полуавтоматы (автоматические воздухораздаточные колонки, автоматические мойки без конвейеров, автоматическое диагностическое оборудование) - Z= 3,5; -на машины-автоматы (сушильные и окрасочные камеры, автоматические мойки) -Z=4. Технологическому оборудованию, применяемому на АТП, присвоена своя звенность. Например: канавный подъемник Р-637 имеет звенность Z = 3; прибор для проверки переднего моста Т-1 - Z = 1; линейка для проверки схождения колес мод. 2182 - Z=0. Расчет показателей механизации проводится: по процессам ТО - на одно воздействие; по процессам ТР - на один ТР; по складским и вспомогательным работам - применительно к условному количеству хранимых грузов или объему каждого вида вспомогательных работ. Показатели механизации ТО и ТР для грузовых АТП рассчитывается по наиболее многочисленной модели грузового автомобиля, а для автопоездов - по автомобилю-тягачу.

6. Понятие себестоимости продукции и издержек производства в нефтегазовых отраслях

Себестоимость продукции (работ, услуг) представляет собой стоимостную оценку используемых в процессе производства продукции (работ, услуг) природных ресурсов, сырья материалов, топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов, а также других затрат на ее производство и реализацию - совокупность затрат на производство и реализацию продукции.

Себестоимость продукции - качественный, обобщающий показатель, в нем отражаются практически все стороны производственно-хозяйственной деятельности: уровень производительности труда, степень использования производственной мощности, использования техники, технологии, материальных и трудовых ресурсов, уровень организации производства материально-технического снабжения и сбыта продукции и др.

Издержки - это денежное выражение затрат производственных факторов, необходимых для осуществления предприятием своей производственной и коммерческой деятельности.

В зависимости от объема производства:

1. Постоянные - не зависят от объема производства - амортизация, аренда, страхование зарплата аппарата управления, но на единицу продукции они могут меняться. В них также выделяют: остаточные - та часть постоянных издержек, которые продолжает нести предприятие несмотря на то, что производство и реализация продукции на какое-то время полность* остановлены; стартовые - та часть постоянных издержек, которые возникают с возобновление? производства и реализации продукции.

2. Переменные - зависят от объема производства и реализации -сырье, материалы, топливо, энергия, транспорт.

В нефтегазовой отрасли высока доля постоянных расходов, резервы снижения себестоимости лежат в снижении доли постоянных расходов.

Сумма постоянных и переменных издержек составляет общие (валовые) издержки предприятия:

Иобщ. = Ипост. + Ипер.,

Выделяют также предельные издержки. Под предельными издержками понимается средняя величина издержек прироста или издержек сокращения на единицу продукции, возникших как следствие изменения объемов производства и реализации более чем на одну единицу продукции.

По способу перенесения на себестоимость:

1. Прямые - это затраты, которые можно непосредственно отнести на себестоимость продукции того или иного вида - стоимость обсадных труб, амортизация бурового оборудования и скважин и т.п., или это затраты, необходимые для работы данной технологической установки - на сырье, материалы, энергетические затраты, амортизация оборудования, заработная плата основного промышленно-производственного персонала, В нефтедобывающей промышленности затраты большей частью относятся к прямым.

2. Косвенные расходы связаны со всей деятельностью цеха или предприятия в целом и поэтому распределяются между всеми видами продукции на основе определенного условного признака, характерного для данного производства. В нефтепереработке косвенные затраты возникают в других подразделениях и относятся на процесс пропорционально прямым затратам за вычетом стоимости сырья, реагентов, катализаторов. В магистральном транспорте нет косвенных!!!

По экономической роли в процессе производства:

1. Основные затраты непосредственно связаны с осуществлением технологического процесса и включают затраты сырья, материалов, топлива и энергии, потребленных в процессе производства, амортизацию основных фондов, а также зарплату производственных рабочих. Эти затраты образуют вещественную основу производимой продукции.

2. Накладные расходы - это расходы по управлению и обслуживанию производства. К ним относятся цеховые, общепромысловые (общезаводские), прочие производственные и внепроизводственные расходы.

По элементам затрат:

- материальные затраты (наиболее емкий, сложный по составу элемент)

1) основные материалы

2) вспомогательные материалы

3) топливо и энергия со стороны

- заработная плата

- отчисления на соц.нужды

- амортизация

- прочие

Показатели себестоимости: по месту формирования

1. Цеховая себестоимость - совокупность затрат на производство продукции на цеховом уровне (цех рассматривается как главное строительное подразделение предприятия)

2. Фабрично-заводская себестоимость (промысловая) = цеховая с/с + общезаводские (общепромысловые) расходы

3. полная себестоимость = фабрично-заводская + непроизводственные расходы (штрафы) и доходы (от ценных бумаг)

Под структурой себестоимости принято понимать отношение отдельных элементов затрат к их общей сумме. Знание структуры себестоимости важно для нахождения рациональных путей ее снижения. Структура себестоимости продукции определяется технико-экономическими особенностями отрасли, географическим размещением предприятий, размерами предприятий, уровнем развития техники и технологии.