2_Архитектурно-строительная часть
Объёмно-планировочное решение любого промышленного здания зависит от характера технологического процесса, располагаемого внутри здания.
Для размещения данного производства было выбрано одноэтажное здание. Высота этажа принята 8.4 м.
В здании используется шаг колонн крайних – 6 м, а средних -12м. Предусмотрены фахверковые колонны по ширине пролётов по наружным стенам через 6 м, чтобы обеспечить использование только 6-ти метровых стеновых панелей. Для крепления стеновых панелей к угловым и крайним средних рядов несущим колонным приваривают фахверковые стойки, образованные соединением балок двутаврого, уголкового или швеллерного профиля. Несущие колонны – железобетонные прямоугольного постоянного сечения 400×500мм.
Для наружных стен используются 6-ти метровые стеновые панели высотой 1.2 и 1.8 м, а также шириной 3м, 6м, 1.5м и 0.75м. Толщина панелей равна 220 мм.
Покрытие используется по прогонам. Применяют 6-ти метровые стальные профилированные покрытия шириной 3 м. В качестве несущих покрытий берут 18м стропильные фермы, располагаемые через 6 м, а также стропильные фермы длинной 12м. Покрытие проектируется с уклоном i=1.5 %.
Корпус состоит из двух смежных пролётов, с размерами в осях 18×54 м. Освещение во всех пролётах естественное через окна и через светоаэрационные фонари, с подсветкой в глубине.
Внутрицеховая транспортировка грузов осуществляется мостовыми кранами, грузоподъемностью 10т.
Основные технологические операции в цехе протекают без значительных выделений тепла, пыли, дыма, копоти и вредных газов. Предприятие обеспечено местным теплоснабжением, водоснабжением, производственной и ливневой канализацией, электроснабжением.
2.1 Фундаменты (фундаментные балки), гидроизоляция
Типовые столбовые монолитные железобетонные фундаменты под колонны промышленных зданий состоят из подколенника трехступенчатой плитной части.
Фундаменты запроектированы по высоте 1,650 м.
Обрез фундамента располагается на отметке-0,7м, под стальные колонны. Таким образом, заглубляются развитые базы стальных колонн.
При вскрытии основания целиковый грунт, непосредственно воспринимающий нагрузку, выравнивается и накрывается бетонной подготовкой толщиной 100 мм из бетона марки 50. На бетонную подготовку ложится подошва фундамента. Высота ступеней плитной части 0,3м. В связи с применяемой для устройства форм инвентарной щитовой опалубкой все размеры сечений в плане кратны 0,3 м. Зазор между гранями колонн и стенами стакана принят по верху 75 мм и по низу 50 мм, а между низом колонн и дном стакана 50мм. Небольшой уклон стенок стакана упрощает распалубку. Минимальная толщина стенки стакана по верху 175 мм обеспечивает ее прочность при монтажных и постоянных нагрузках. Заливка стаканов после установки колонн производится бетоном марки 200 на мелком гравии.
Сечение подколенников под базы стальных колонн выбирается исходя из размещения анкерных болтов так, чтобы расстояние от оси болта до грани подколенника было не менее 150 мм. Вылет граней подошвы фундамента по отношению к подколеннику, форма плитной части принимается трехступенчатой, вылет всей плитной части и отдельных ступеней ограничивается уклоном 1:2 для опорных кранов грузоподъемностью до 50 т. Фундаменты армируются типовыми арматурными сетками (горизонтальный элемент) и плоскими каркасами (вертикальный элемент). Сетки и плоские каркасы изготавливаются из арматуры периодического профиля на автоматических линиях с применением контактной точечной электросварки во всех местах пересечений стержней. Конструкция столбчатого фундамента показана на рис.2.1
Рис.2.4.1 Колонны
Рис.2.1 Конструкция столбчатого фундамента
В центре фундамента на сетке плитной части устанавливается объемный каркас подколенника, свариваемый из четырех плоских каркасов. Распределительная арматура плоских каркасов не доходит до их верха примерно на глубину стакана, с тем чтобы можно было образовать его обойму, нанизывая на рабочие стержни каркаса ряд сеток подколенника. В подколенниках пенькового типа под стальные колонны эти сетки, кроме периметральных, имеют и ряд внутренних стержней.