
- •1Подготовка скважины к эксплуатации
- •2 Конструкции забоев скважин
- •3 Освоение скважин.
- •4 Оборудование устья и ствола скважины
- •5 Методы и способы вызова притока и освоение добывающих скважин
- •6 Баланс энергии в скважине
- •7 Виды фонтанирования
- •8 Механизм движения газонефтяной смеси по вертикальным трубам
- •9 Оборудование фонтанных скважин
- •10 Неполадки при эксплуатации фонтанных скважин
- •11 Принцип работы газлифта
- •12 Системы газлифтных подъемников
- •13 Конструкции газлифтных подъемников
- •14 Оборудование газлифтных скважин
- •15 Неполадки при эксплуатации газлифтных скважин
- •16 Принцип действия штанговой насосной установки
- •17 Вставные штанговые насосы
- •18 Невставные штанговые насосы
- •19 Оборудование штанговых скважинных насосов
- •20 Балансирные станки-качалки
- •21 Уравновешивание ск
- •22 Подача ушсн и факторы, влияющие на подачу ушсн
- •23 Борьба с вредным влиянием песка
- •5.20. Применение полых штанг
- •24 Борьба с вредным влиянием газа
- •25 Борьба с вредным влиянием парафина
- •26 Эксплуатация наклонных и искривленных скважин
- •27 Область применения уэцн
- •28 Основные узлы установки и их назначение уэцн
- •29 Оборудование устья скважин, оборудованных уэцн
- •30 Уэвн
- •31 Уэдн
- •32 Сущность одновременно раздельной эксплуатации нескольких пластов одной скважиной
- •33 Выбор объектов для одновременно раздельной эксплуатации
- •34 Гидротехнические сооружения и особенности эксплуатации скважин
- •35 Геофизические методы исследования скважин
- •36 Конструкция газовых скважин
- •37 Оборудование устья газовых скважин
- •38 Оборудование забоя газовых скважин
- •Предупреждение образования гидратов
- •Установление технологического режима
- •41 Пенокислотная обработка скважин
- •42 Термокислотная обработка
- •43 Кислотная обработка под давлением
- •44 Обработка скважин теплоносителями
- •45 Электропрогрев пзс
- •46 Гидравлический разрыв пласта
- •47 Гидропескоструйная перфорация
- •48 Виброобработка забоев скважин
- •49 Обработка скважин паВами
- •50 Комплексное воздействие
45 Электропрогрев пзс
Тепловые методы воздействия на призабойную зону применяют при эксплуатации скважин, в нефтях которых содержится парафин или смола. В процессе эксплуатации таких скважин при понижении температуры нефти изменяется фазовое равновесие составляющих ее компонентов, уменьшается растворимость парафина и смол и последние осаждаются в призабойной зоне, на стенках скважин и в подъемных трубах. В результате закупорки пор ухудшается фильтрационная способность пласта и продуктивность скважин снижается.
При прогреве призабойной зоны парафинисто-смолистые отложения в трубах, на стенках скважины, в фильтровой зоне и порах пласта расплавляются и выносятся потоком нефти на поверхность. Это улучшает фильтрационную способность породы в призабойной зоне. Кроме того, снижается вязкость и увеличивается подвижность нефти, что также облегчает условия ее продвижения в пласте.
Призабойную зону прогревают при помощи глубинных электронагревателей и газонагревателей, горячей нефтью, нефтепродуктами, водой и паром, а также путем термохимического воздействия, описанного выше.
Электротепловая обработка призабойных зон. Этот способ прогревания призабойных зон скважин осуществляется при помощи глубинных электронагревателей, спускаемых в скважину на кабель-тросе.
Рис. 188. Глубинный электронагреватель:
1 — кабель-трос; 2 — головка электронагревателя; 3 — гидрофланец; 4 — клеммная полость; 5 — трубчатые электронагревательные элементы (ТЭН); 6—перфорированный кожух; 7 — муфта для установки манометра
Глубинный электронагреватель (рис. ., 188) состоит из четырех основных частей:
головки, клеммной полости, трубчатых электронагревательных элементов (ТЭН) и перфорированного кожуха.
В головке электронагревателя размещено устройство для крепления бронекабеля. Головка соединяется болтами с гидрофланцем.
Нагреватель состоит из трех U-образных трубчатых нагревательных элементов, которые соединены с фланцем. Каждый нагревательный элемент представляет собой стальную трубку диаметром 17 мм, внутри которой запрессована спираль из нихромовой проволоки в кварцевом песке или плавленой окиси магния. Последние служат электрической изоляцией спирали от металлической трубки, а также являются проводниками тепла.
Снаружи ТЭН защищены от механических повреждений кожухом. В нижней части кожуха приварена муфта, в которую ввертывается карман для термометра.
Электронагреватель предназначен для работы в скважинах с эксплуатационной колонной диаметром 146 мм и более. Наружный диаметр электронагревателя 112 мм, длина 3700 мм, масса 60 кг. Максимальная мощность электронагревателя 21 кВт, напряжение 380 В.
Для спуска электронагревателя в скважину, подъема его и прогрева призабойной зоны применяется самоходная установка СУЭПС-1200 (самоходная установка для электропрогрева скважин глубиной до 1200 м). В последнее время применяют установки для более глубоких скважин.
Установка СУЭПС-1200 состоит из механизированной лебедки, смонтированной на шасси автомашины повышенной проходимости, и одноосного прицепа, на котором установлено поверхностное электрооборудование: автотрансформатор и станция управления. В комплект установки входит также вспомогательное оборудование: устьевой ручной подъемник, блок-баланс, устьевые зажимы и транспортировочные барабаны.
В установке используется кабель-трос типа КТГН-10, предназначенный для спуска, подъема и питания электроэнергией глубинного электронагревателя. Кабель-трос состоит из трех медных токоведущих жил сечением 4 мм2 и трех сигнальных жил сечением 0,5—0,6 мм2. Сигнальные жилы предназначены для подключения поверхностной контрольно-измерительной аппаратуры. Наружный диаметр кабель-троса 17 мм, масса 1000 кг/км.
Поверхностное электрооборудование установки предназначена для питания электронагревателя от промысловой сети и управления им в процессе прогрева. Автотрансформатор служит для компенсации падения напряжения, а станция управления—для управления работой глубинного электронагревателя. Ее аппаратура обеспечивает включение и отключение электронагревателя при ручном и автоматическом управлении, защиту от коротких замыканий и перегрузок, наблюдение за работой электронагревателя.
Операции по прогреву призабойной зоны скважины осуществляются в следующей последовательности. Установку подают к скважине после окончания работ по подъему глубиннонасосного оборудования, проверки колонны шаблоном, очистки от пробки и других подготовительных работ. Прицеп устанавливают на расстоянии 3—5 м от блока управления станка-качалки, к которому подключается электрооборудование установки. Подъемную лебедку после отцепления прицепа устанавливают в 15—25 м от устья скважины так, чтобы ось желоба блок-баланса у устья скважины была перпендикулярна оси барабана лебедки. Электронагреватель при помощи ручного устьевого подъемника опускают в скважину, затем устанавливают ролик блок-баланса в рабочее положение и заводят кабель-трос в желоб ролика. Дальнейший спуск электронагревателя до заданной глубины производится сматыванием кабель-троса с барабана лебедки.
При достижении электронагревателем заданной глубины кабель-трос на устье скважины закрепляют устьевым зажимом, сматывают остаток его с лебедки и присоединяют конец к автотрансформатору. Включают рубильник на блоке управления станка-качалки и автомат на пульте управления. Начинается прогрев призабойной зоны. Обычно прогрев проводится в течение 3—7 сут.
После прогрева электронагреватель извлекают из скважины, спускают глубинный насос и пускают скважину в эксплуатацию.
Так как призабойная зона интенсивно остывает (темп остывания 3—8 град/ч), продолжительность извлечения электронагревателя из скважины и время пуска скважины в эксплуатацию должны быть минимальными. В противном случае расплавленные асфальтосмолистые и парафиновые отложения после снижения температуры снова отвердеют и обработка окажется неэффективной»