Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
prilozhenie_kursacha.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
2.08 Mб
Скачать

Приложение 1

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Хабаровский государственный технический университет

Кафедра «Техническая эксплуатация и ремонт автомобилей»

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

к курсовому проекту по дисциплине «Восстановление деталей»

Студент __________________________ Павлов Е.А.

Группа СЭМ-91

Руководитель проекта __________________________ Сидоров В.В.

Хабаровск 2014

ТИХООКЕАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

Кафедра «Техническая эксплуатация и сервис машин»

«УТВЕРЖДАЮ»

Заведующий кафедрой

С. Г. Павлишин

«____ »_______ г.

ЗАДАНИЕ

на курсовое проектирование

по дисциплине «Восстановление деталей»

Студенту курса группы института (факультета)

Фамилия имя отчество

Время выдачи задания

Срок выполнения и сдачи проекта

Тема проекта:

Разработка технологического процесса восстановления

и технологического процесса сборки (разборки)

Исходные данные:

  1. Чертеж детали________________________________________________________

(наименование, номер)

  1. Перечень дефектов детали:

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

  1. Годовой объем производства деталей _____________________________ штук

  1. Сборочный чертеж узла _____________________________________________________

(наименование, номер или обозначение)

Содержание расчетно-пояснительной записки:

Реферат. Содержание. Введение.

  1. Разработка технологического процесса восстановления детали (изделия).

    1. Анализ исходных данных (краткая характеристика изделия, условия работы и требования, определение типа производства, заключение о ремонтной техноло­гичности изделия, разработка ремонтного чертежа). 1.2. Выбор типового техноло­гического процесса и его краткое содержание. 1.3. Выбор способов восстановле­ния. 1.4. Выбор технологических баз и схем базирования и установки. 1.5. Составление технологического маршрута восстановления (выбор способов обработки поверхности детали перед восстановительными операциями и после восстановления,определение последовательности технологических операций, припусков на обра­ботку, межпереходных размеров и толщины наносимого слоя при восстановлении поверхности, выбор технологического оборудования и средств технологического оснащения). 1.6. Разработка технологических операций (составление последова­тельности переходов в операции, выбор средств технологического оснащения, расчет режимов обработки). 1.7. Нормирование технологического процесса.

  1. Оформление технологической документации.

  1. Разработка технологического процесса сборки-разборки изделия.

    1. Анализ исходных данных (краткая характеристика конструкции изделия, оп­ределение типа производства, заключение о технологичности конструкции изде­лия, доработка сборочного чертежа). 2.2. Составление схемы сборки-разборки из­делия, анализ сборочных единиц (по видам соединений и точности, выбор метода достижения точности при сборке, вида технического контроля и места контроль­ных операций). 2.3. Выбор конструкторских баз (основных, вспомогательных).

  1. Составление технологического маршрута сборки (разборки) (определение по­следовательности технологических операций, выбор оборудования и состава средств технологического оснащения). 2.5. Разработка технологических операций (последовательность переходов, выбор средств техн. оснащения, расчет режимов сборки). 2.6. Нормирование технологических операций. 2.7. Оформление техноло­гической документации.

Заключение.

Список использованной литературы.

Перечень графического материала:

  1. Ремонтный чертеж детали-формат

  2. Операционные эскизы-формат ________________

  3. Рабочий чертеж детали-формат

  4. Сборочный чертеж узла-формат

  5. Технологическая схема сборки-разборки узла-формат

Литература, пособия:

См. методические указания к курсовому проектированию

Руководитель проекта ____________ ___________________

(Ф. И О. преподавателя)

Задание принял к исполнению __________________________

(дата и подпись студента)

Реферат

Данный курсовой проект включает в себя листов чертежей формата А1,

листов пояснительной записки на листах формата А4, включающей _

рисунков, таблиц, литературных источников, а также технологиче­ские процессы на листах формата А4.

РЕМОНТ, АВТОМОБИЛИ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ... (перечень ключевых слов, которые передают основный смысл работ, выполненных в проекте, написанных заглавными буквами через запятую)

В пояснительной записке рассмотрены..

.{краткое содержание курсового проекта 100- 200 слов

ХГТУ.990000.ААХ-61 ПЗ

Изм.

Лист

докум.

Подп.

Дата

Разраб.

Курсовой проект

по дисциплине

«Восстановление деталей» Пояснительная записка

Лит.

Лист

Листов

Проверил

Н. контр.

Кафедра ТЭСМ ААХ-61

Утв.

(Форма для последующих листов пояснительной записки)

ХГТУ.990000.ААХ-61 ПЗ

Лит.

Изм.

Лист

докум.

Подп.

Дата

ПРОМЫШЛЕННЫЕ СПОСОБЫ ВОССТАНОВЛЕНИЯ И УПРОЧНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ [6]

Способ восстановления

Область применения

Характеристика детали

Применение дополнительных деталей:

обрезка дефектной части и приварка(пайка) дополни­ тельного элемента с повы­шенной износостойкостью

Восстановление и упрочнение рабочих органов почвообрабатывающих, землеройных и мелиоративных машин

Зубья ковша экскаватора, плужные лемеха

приварка(пайка)дополни­тельных элементов, компенсационных деталей и вставок

Восстановление размеров плоских, круглых и профильных поверхностей и деталей

Резьбовые и посадочные концы валов и осей

приварка (пайка) втулок, бандажей и вкладышей

Восстановление диаметров ступиц и отверстий в корпусных деталях

Ведущие колеса тракто­ров, корпуса редукторов

приварка накладок, заплат, фигурных вставок

Устранение трещин, пробоин, износа, течи

Рамы, кабины, топлив­ные баки

Сварка:

ручная дуговая плавящимся электродом

Заварка трещин, пробоин, обломов, наращивание деталей

Из стали и чугуна

ручная аргонодуговая неплавящимся и плавящимся электродом

То же

Из цветных металлов, высоколегированных сталей, титана

газовая

Сварка тонколистовых металлов

Кабины, кожуха, стыки труб

полуавтоматическая в защитных газах

Заварка трещин, обломов, приварка накладок, вставок, сварка тонколистового материала

То же

механизированная (автоматическая) дуговая в защитных газах и под флюсом

Сварка протяженных швов деталей из различных материалов и различной толщины

Рамы, колеса, корпуса

контактная

Точечная и роликовая сварка тонколи­стового материала.

Кожуха, емкости для горючего

Стыковая сварка деталей из сталей

Валы, оси, тяги

трением

Сварка ответственных деталей

Валы, оси, тяги

электрошлаковая

Приварка обломов, сварка толстостенных деталей

Корпусные детали

Наплавка и наварка слоев на рабочие поверхности

ручная дуговая

Наплавка слоев с особыми свойствами

Зубья ковшей экскаваторов и др.

аргонодуговая

Наплавка деталей из алюминиевых сплавов и легированных сталей

Алюминиевые и стальные

дуговая в углекислом газе

Наплавка стальных деталей

Валы, оси

дуговая порошковой проволокой и лентой

Износостойкая наплавка больших поверхностей с толщиной слоя более 3,0 мм

Бандажи колес, зубья ковшей экскаваторов

дуговая под флюсом

Наплавка деталей диаметром более 50 мм при толщине слоя более 1,0 — 1,5 мм

Валы, оси

вибродуговая

Наплавка стальных деталей диаметром более 30 мм

Валы, оси

плазменная

Износостойкая наплавка стальных деталей

Валы

электроконтактная наварка листовых и порошковых ма­териалов

Наварка рабочих слоев толщиной до 1,0— 1,5 мм

Валы, оси, корпуса, клапаны, головки бло­ков

электрошлаковая

Наплавка слоев толщиной более 6 мм

Зубья ковшей экскава­торов

индукционная

Наплавка тонких слоев на плоских по­верхностях деталей

Плужные лемеха, диски плоскорезов, валы, втулки и др.

заливкой жидкого металла

Наплавка деталей со значительным износом (не менее 3 мм)

Звенья гусениц тракто­ров

диффузионная наварка в ва­кууме

Наварка спеченных порошковых и спе­циальных сплавов на рабочие поверхно­сти

Инструмент меритель­ный

Окончание табл.

Газотермическое нанесение покрытий:

плазменное напыление без оплавления

Наружные и внутренние поверхности неподвижных соединений деталей

Корпусные детали

плазменное напыление с оп­лавлением

Наружные и внутренние поверхности различных деталей

Детали типа вал

газопламенное напыление порошковыми материалами

Наружные и внутренние поверхности

Цилиндрические и профильные поверхности

электродуговая металлиза­ция

То же

То же

Пайка:

мягкими припоями

Восстановление герметичности соединений

Стыки трубопроводов и емкости

твердыми припоями

Восстановление различного инструмента

Резцы, фрезы

пайка — сварка

Восстановление деталей из чугуна

Корпусные детали, станины

Условные обозначения и наименования опор, зажимов и установочных устройств

Таблица П. 4.1

Условные обозначения зажимов по гост 3.1107-81

Зажим

Обозначение зажима на видах

спереди, сзади

сверху

снизу

Одиночный

Двойной

 

Таблица П. 4.2

Обозначение устройств зажима по гост 3.1107-81

Устройство зажима

Обозначение на эскизах

Пневматическое

Р

Гидравлическое

Н

Электрическое

Е

Магнитное

М

Электромагнитное

ЕМ

Прочие

Без обозначений

Таблица П. 4.3

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ ОПОР, ЗАЖИМОВ И УСТАНОВОЧНЫХ УСТРОЙСТВ

По гост 3.1107-81

Условное обозначение

Наименование

Вид сбоку

Вид в плане

сверху

снизу

Опора:

- неподвижная

- подвижная

- плавающая

- регулируемая

- регулируемая со сферической выпуклой рабочей поверхностью

- неподвижная с призматической рабочей поверхностью

- подвижная с призматической рабочей поверхностью

Центр:

- неподвижный (гладкий)

- вращающийся

- плавающий

- рифленый

- обратный вращающийся с рифленой

поверхностью

Патрон:

- двух-, трех-, четырех- кулачковый с механическим зажимом

-

-

- пневматический

-

-

- гидравлический

- магнитный и электромагнитный

-

-

-

-

- электрический

-

-

- поводковый

Патроны и оправки цанговые

Патроны и оправки с гидропластовым зажимом

Люнет неподвижный

Оправка гладкая цилиндрическая