
- •Условные обозначения и наименования опор, зажимов и установочных устройств
- •Условные обозначения зажимов по гост 3.1107-81
- •Обозначение устройств зажима по гост 3.1107-81
- •По гост 3.1107-81
- •Схемы базирования и установки заготовок в приспособлениях и на станках [49]
- •Схемы базирования деталей
- •Операции обработки резанием (гост 3.1702-79)
- •Ключевые слова технологических переходов обработки резанием (гост 3.1702-79)
- •И конструктивных элементов. Коды (по гост 3.1702—79)
Приложение 1
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Хабаровский государственный технический университет
Кафедра «Техническая эксплуатация и ремонт автомобилей»
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
к курсовому проекту по дисциплине «Восстановление деталей»
Студент __________________________ Павлов Е.А.
Группа СЭМ-91
Руководитель проекта __________________________ Сидоров В.В.
Хабаровск 2014
ТИХООКЕАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
Кафедра «Техническая эксплуатация и сервис машин»
«УТВЕРЖДАЮ»
Заведующий кафедрой
С. Г. Павлишин
«____ »_______ г.
ЗАДАНИЕ
на курсовое проектирование
по дисциплине «Восстановление деталей»
Студенту курса группы института (факультета)
Фамилия имя отчество
Время выдачи задания
Срок выполнения и сдачи проекта
Тема проекта:
Разработка технологического процесса восстановления
и технологического процесса сборки (разборки)
Исходные данные:
Чертеж детали________________________________________________________
(наименование, номер)
Перечень дефектов детали:
______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Годовой объем производства деталей _____________________________ штук
Сборочный чертеж узла _____________________________________________________
(наименование, номер или обозначение)
Содержание расчетно-пояснительной записки:
Реферат. Содержание. Введение.
Разработка технологического процесса восстановления детали (изделия).
Анализ исходных данных (краткая характеристика изделия, условия работы и требования, определение типа производства, заключение о ремонтной технологичности изделия, разработка ремонтного чертежа). 1.2. Выбор типового технологического процесса и его краткое содержание. 1.3. Выбор способов восстановления. 1.4. Выбор технологических баз и схем базирования и установки. 1.5. Составление технологического маршрута восстановления (выбор способов обработки поверхности детали перед восстановительными операциями и после восстановления,определение последовательности технологических операций, припусков на обработку, межпереходных размеров и толщины наносимого слоя при восстановлении поверхности, выбор технологического оборудования и средств технологического оснащения). 1.6. Разработка технологических операций (составление последовательности переходов в операции, выбор средств технологического оснащения, расчет режимов обработки). 1.7. Нормирование технологического процесса.
Оформление технологической документации.
Разработка технологического процесса сборки-разборки изделия.
Анализ исходных данных (краткая характеристика конструкции изделия, определение типа производства, заключение о технологичности конструкции изделия, доработка сборочного чертежа). 2.2. Составление схемы сборки-разборки изделия, анализ сборочных единиц (по видам соединений и точности, выбор метода достижения точности при сборке, вида технического контроля и места контрольных операций). 2.3. Выбор конструкторских баз (основных, вспомогательных).
Составление технологического маршрута сборки (разборки) (определение последовательности технологических операций, выбор оборудования и состава средств технологического оснащения). 2.5. Разработка технологических операций (последовательность переходов, выбор средств техн. оснащения, расчет режимов сборки). 2.6. Нормирование технологических операций. 2.7. Оформление технологической документации.
Заключение.
Список использованной литературы.
Перечень графического материала:
Ремонтный чертеж детали-формат
Операционные эскизы-формат ________________
Рабочий чертеж детали-формат
Сборочный чертеж узла-формат
Технологическая схема сборки-разборки узла-формат
Литература, пособия:
См. методические указания к курсовому проектированию
Руководитель проекта ____________ ___________________
(Ф. И О. преподавателя)
Задание принял к исполнению __________________________
(дата и подпись студента)
Реферат Данный курсовой проект включает в себя листов чертежей формата А1, листов пояснительной записки на листах формата А4, включающей _ рисунков, таблиц, литературных источников, а также технологические процессы на листах формата А4. РЕМОНТ, АВТОМОБИЛИ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ... (перечень ключевых слов, которые передают основный смысл работ, выполненных в проекте, написанных заглавными буквами через запятую) В пояснительной записке рассмотрены.. .{краткое содержание курсового проекта 100- 200 слов |
||||||||||
|
|
|
|
|
ХГТУ.990000.ААХ-61 ПЗ |
|||||
|
|
|
|
|
||||||
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подп. |
Дата |
||||||
Разраб. |
|
|
|
Курсовой проект по дисциплине «Восстановление деталей» Пояснительная записка |
Лит. |
Лист |
Листов |
|||
Проверил |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Н. контр. |
|
|
|
Кафедра ТЭСМ ААХ-61 |
||||||
Утв. |
|
|
|
(Форма для последующих листов пояснительной записки)
|
||||||
|
|
|
|
|
ХГТУ.990000.ААХ-61 ПЗ |
Лит. |
|
|
|
|
|
|
|
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подп. |
Дата |
ПРОМЫШЛЕННЫЕ СПОСОБЫ ВОССТАНОВЛЕНИЯ И УПРОЧНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ [6]
Способ восстановления |
Область применения |
Характеристика детали |
Применение дополнительных деталей: |
||
обрезка дефектной части и приварка(пайка) дополни тельного элемента с повышенной износостойкостью |
Восстановление и упрочнение рабочих органов почвообрабатывающих, землеройных и мелиоративных машин |
Зубья ковша экскаватора, плужные лемеха |
приварка(пайка)дополнительных элементов, компенсационных деталей и вставок |
Восстановление размеров плоских, круглых и профильных поверхностей и деталей |
Резьбовые и посадочные концы валов и осей |
приварка (пайка) втулок, бандажей и вкладышей |
Восстановление диаметров ступиц и отверстий в корпусных деталях |
Ведущие колеса тракторов, корпуса редукторов |
приварка накладок, заплат, фигурных вставок |
Устранение трещин, пробоин, износа, течи |
Рамы, кабины, топливные баки |
Сварка: |
||
ручная дуговая плавящимся электродом |
Заварка трещин, пробоин, обломов, наращивание деталей |
Из стали и чугуна |
ручная аргонодуговая неплавящимся и плавящимся электродом |
То же |
Из цветных металлов, высоколегированных сталей, титана |
газовая |
Сварка тонколистовых металлов |
Кабины, кожуха, стыки труб |
полуавтоматическая в защитных газах |
Заварка трещин, обломов, приварка накладок, вставок, сварка тонколистового материала |
То же |
механизированная (автоматическая) дуговая в защитных газах и под флюсом |
Сварка протяженных швов деталей из различных материалов и различной толщины |
Рамы, колеса, корпуса |
контактная |
Точечная и роликовая сварка тонколистового материала. |
Кожуха, емкости для горючего |
Стыковая сварка деталей из сталей |
Валы, оси, тяги |
|
трением |
Сварка ответственных деталей |
Валы, оси, тяги |
электрошлаковая |
Приварка обломов, сварка толстостенных деталей |
Корпусные детали |
Наплавка и наварка слоев на рабочие поверхности |
||
ручная дуговая |
Наплавка слоев с особыми свойствами |
Зубья ковшей экскаваторов и др. |
аргонодуговая |
Наплавка деталей из алюминиевых сплавов и легированных сталей |
Алюминиевые и стальные |
дуговая в углекислом газе |
Наплавка стальных деталей |
Валы, оси |
дуговая порошковой проволокой и лентой |
Износостойкая наплавка больших поверхностей с толщиной слоя более 3,0 мм |
Бандажи колес, зубья ковшей экскаваторов |
дуговая под флюсом |
Наплавка деталей диаметром более 50 мм при толщине слоя более 1,0 — 1,5 мм |
Валы, оси |
вибродуговая |
Наплавка стальных деталей диаметром более 30 мм |
Валы, оси |
плазменная |
Износостойкая наплавка стальных деталей |
Валы |
электроконтактная наварка листовых и порошковых материалов |
Наварка рабочих слоев толщиной до 1,0— 1,5 мм |
Валы, оси, корпуса, клапаны, головки блоков |
электрошлаковая |
Наплавка слоев толщиной более 6 мм |
Зубья ковшей экскаваторов |
индукционная |
Наплавка тонких слоев на плоских поверхностях деталей |
Плужные лемеха, диски плоскорезов, валы, втулки и др. |
заливкой жидкого металла |
Наплавка деталей со значительным износом (не менее 3 мм) |
Звенья гусениц тракторов |
диффузионная наварка в вакууме |
Наварка спеченных порошковых и специальных сплавов на рабочие поверхности |
Инструмент мерительный
|
Окончание табл. |
||
Газотермическое нанесение покрытий: |
||
плазменное напыление без оплавления |
Наружные и внутренние поверхности неподвижных соединений деталей |
Корпусные детали |
плазменное напыление с оплавлением |
Наружные и внутренние поверхности различных деталей |
Детали типа вал |
газопламенное напыление порошковыми материалами |
Наружные и внутренние поверхности |
Цилиндрические и профильные поверхности |
электродуговая металлизация |
То же |
То же |
Пайка: |
||
мягкими припоями |
Восстановление герметичности соединений |
Стыки трубопроводов и емкости |
твердыми припоями |
Восстановление различного инструмента |
Резцы, фрезы |
пайка — сварка |
Восстановление деталей из чугуна |
Корпусные детали, станины |
Условные обозначения и наименования опор, зажимов и установочных устройств
Таблица П. 4.1
Условные обозначения зажимов по гост 3.1107-81
Зажим |
Обозначение зажима на видах |
||
спереди, сзади |
сверху |
снизу |
|
Одиночный |
|
|
|
Двойной |
|
|
|
Таблица П. 4.2
Обозначение устройств зажима по гост 3.1107-81
Устройство зажима |
Обозначение на эскизах |
Пневматическое |
Р |
Гидравлическое |
Н |
Электрическое |
Е |
Магнитное |
М |
Электромагнитное |
ЕМ |
Прочие |
Без обозначений |
Таблица П. 4.3
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ ОПОР, ЗАЖИМОВ И УСТАНОВОЧНЫХ УСТРОЙСТВ
По гост 3.1107-81
|
Условное обозначение |
||
Наименование |
Вид сбоку |
Вид в плане |
|
|
сверху |
снизу |
|
Опора: - неподвижная
|
|
|
|
- подвижная |
|
|
|
- плавающая |
|
|
|
- регулируемая |
|
|
|
- регулируемая со сферической выпуклой рабочей поверхностью |
|
|
|
- неподвижная с призматической рабочей поверхностью |
|
|
|
- подвижная с призматической рабочей поверхностью |
|
|
|
Центр: - неподвижный (гладкий) |
|
|
|
- вращающийся
- плавающий
- рифленый
- обратный вращающийся с рифленой поверхностью
|
|
|
|
Патрон: |
|
|
|
- двух-, трех-, четырех- кулачковый с механическим зажимом
|
|
- |
- |
- пневматический |
|
- |
- |
- гидравлический
- магнитный и электромагнитный |
|
-
- |
-
- |
- электрический
|
- |
-
|
|
- поводковый |
|
|
|
|
|
|
|
Патроны и оправки цанговые |
|
|
|
|
|
|
|
Патроны и оправки с гидропластовым зажимом
|
|
|
|
|
|
|
|
Люнет неподвижный |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Оправка гладкая цилиндрическая |
|
|
|
|
|
|
|