Введение

Современный технический прогресс, в промышленности неразрывно связан с совершенствованием сварочного производства. Сварка как высокопроизводительный прогресс изготовления неразъёмных соединений, находит широкое применение при изготовлении металлургического и энергетического, кузнечно-прессового, химического оборудования, различных трубопроводов, сельскохозяйственном и транспортном машиностроении, в производстве строительных и других конструкций, Сварка является таким же необходимым технологическим процессом, как обработка металла резанием, ковка, литье, штамповка, а в некоторых случаях вытесняет их.

Большие преимущества сварки обеспечили её широкое применение в народном хозяйстве, без неё сейчас немыслимо производство судов, автомобилей, самолетов, турбин, котлов, реакторов, мостов и других конструкций. Перспективы сварки, как в научном, так и техническом плане безграничны. Применение сварки способствует совершенствованию машиностроения и развитию новых отраслей техники: ракетостроении, атомной энергетики, радиоэлектроники.

Развитие сварки требует серьезного повышения уровня теоритических знаний и практической подготовки квалифицированных рабочих.

В Европе создана Международная Ассоциация сварщиков которая осуществляет подготовку и контроль инженеров, мастеров и рабочих сварщиков через каждые 5 лет по специальной программе с последующей аттестацией и выдаче Международного сертификата – свидетельства на право производства ответственных сварочных работ.

Важную роль в развитии сварочного производства сыграли отечественные

ученые: Н.Н. Бенардос, В.В. Петров, Н.Г. Петров. Особую роль в развитии и становлении сварки в нашей стране сыграл академик Е.О.Патон, организовавший в 1929 году лабораторию, а затем Институт электросварки.

Сварка потребовалась в космосе. В 1969 году наши космонавты В.Кубасов и Г.Жонин, а в 1984 году С.Совицкая и В. Джевебеков провели в космосе сварку и резку различных металлов. Трудно назвать отрасли народного хозяйства где бы не применялась сварка.

1.Описание сварной конструкции

Сварная конструкция «Сварной тройник» выполняется из стали марки Ст 3 сп ГОСТ 380-88 (углеродистая обыкновенного качества).

Конструкция «Сварной тройник» выполняется из следующих конструктивных элементов (деталей):

1. Труба (поз.1) – Dн = 46 мм; Dв= 40 мм; S= 6 мм – 1шт.

2. патрубок (поз.2) – Dн = 33,5мм; Dв= 25,5мм; S= 8мм - 1 шт.

Все детали выполняются из одного материала стали Ст 3 сп ГОСТ 380 – 88.

Для соединения конструктивных элементов применены сварные соединения типов:

1.У 17 – односторонний угловой шов по замкнутому контуру.

Сварное соединение выполнено ручной дуговой сваркой по

ГОСТ 16037-80 электродами типа Э46 А марки ОК 46 диаметром 4мм.