2. Описание материалов сварочной конструкции

2.1. Характеристика основного металла

В качестве основного металла для изготовления сварной конструкции ''Упор односторонний" применяется материал 20ХГС ,ГОСТ 5058-65 .Это хромомаргонцовая сталь с особыми свойствами качественная. Выбор материала для любой сварной конструкции зависит от химического состава металла и его способности свариваться

Таблица 1. Химический состав стали

Химический элемент	%
Кремний (Si)	0.90-1.20
Медь (Cu), не более	0.30
Марганец (Mn)	0.80-1.10
Никель (Ni), не более	0.30
Фосфор (P), не более	0.025
Хром (Cr)	0.80-1.10
Сера (S), не более	0.025

Углерод находящийся в стали главным образом в виде цемента, повышает твёрдость, упругость, прочность, уменьшает пластичность и сопротивление ударным нагрузкам. Окисление углерода во время сварки вызывает появление большего количества газовых пор.

Кремний и марганец в небольшом количестве особого влияния на свойства стали не оказывают. Марганец повышает ударную вязкость и хладноломкость стали, является хорошим раскислителем. Кремний вводится в сталь как раскислитель при содержании 1-го процента свариваемость стали ухудшается.

Сера бывает красноломкость, хрупкость, увеличивается усталость ухудшается каррозиностойкость, улучшается обрабатываемость, приводит к образованию горячих трещин.

Фосфор сообщает стали высокую хрупкость, хладноломкость при обычно температуре, сварке появление холодных трещин.

Таблица 2. Механические свойства стали

Термообработка, состояние поставки	Сечение, мм	0,2, МПа	B, МПа	5, %	, %	KCU, Дж/м2
Закалка 880 °С, масло. Отпуск 500 °С, вода или масло.	15	640	780	12	45	69

2.2 Характеристика сварочного материала

К сварным материалам при РДС относятся: плавящиеся электроды; состоящие из холоднотянутой калиброванной проволоки диаметром 0,3-12мм , а также горячекатанная или порошковая проволока, на которую наносят специальные покрытия.

Специальную сварочную проволоку изготавливают по ГОСТУ 2246-70 по специальным техническим условиям. По ГОСТ 2246-70 сварочную проволоку разделяют на: низкоуглеродистую легированную и высоколегированную. Электроды для дуговой сварки классифицируют по

следующим признакам:

1) по назначению

2) по виду покрытий

3) по толщине покрытий

4) по характеру шлака образующегося при расплавлении покрытий

5) по доступным пространственным положениям сварки

6) по роду и полярности тока .

Применение электродов должно обеспечивать следующие необходимые технические условия:

1) легкое зажигание дуги

2) устойчивое горение дуги

3) равномерное расположение покрытия

4) легкое удаление шлака

5) отсутствие непроваров пор трещин в металле шва.

В качестве электрода для дуговой сварки сварной конструкции "упор односторонний" используют электрод металлический для дуговой сварки конструкционных сталей.

Электрод ГОСТ 9467-75 типа Э 42 марки АНО-6 предназначен для сварки на постоянном и переменном токе.

При выборе типа электрода необходимо учитывать химический состав электродного металла.