3. Конструкторський розділ

3.1 Синтез конструкції пристосування

Метою синтезу конструкції пристосування є проектування принципово можливої компоновки оснащення з усіх можливих систем оснастки, що може бути використана, таких як:

• універсально - збірні (УЗП);

• універсальні безналагоджувальні (УБП);

• спеціалізовані налагоджувальні (СНП);

• збірно - розбірні (ЗРП);

• нерозбірні спеціальні (НСП);

• універсально-збірні переналагоджувальні (УЗПП);

Враховуючи, що запропонована на курсовий проект деталь "Корпус" виготовляється в умовах великосерійного виробництва, рекомендовано використовувати спеціалізовані, вузькоцільові, обмежено переналагоджувані пристрої (СНП, ЗРП, НСП). Враховуючи, що технологічний процес виготовлення деталі побудований на базі багатоцільових верстатів, то є економічно не доцільним використання високовартісної, метало ємної спеціалізованої оснастки. Тому будемо використовувати агрегатовані пристосування цільового призначення, що збираються по мірі необхідності з раніше виготовлених стандартних деталей та складальних одиниць, тобто систему універсально-збірних пристроїв. УЗП дають можливість обробляти вироби складної просторової форми, без виготовлення спеціального оснащення, так як Т-подібні пази дозволяють переміщувати опори та встановлювати їх в будь-якій точці. Оскільки УЗП застосовується в основному в умовах одиничного та мало серійного виробництва, то зорієнтуємо їх до наших умов, ввівши до складу елементів УЗП елементи УЗПМ (універсально-збірні пристрої механізовані), а саме, прихвати гідравлічні пересувні. Системи УЗП класифікується за шириною Т-подібних пазів: УЗП-8 - ширина паза 8мм (маса деталей до 5кг); УЗП-12 - ширина паза 12мм (маса деталей до 60кг); УЗП-16 - ширина паза 16мм(маса деталей до 3000кг).

Для оброблення деталі "Корпус" масою 1,1кг рекомендовано використання системи УЗП-8.

Деталі та складальні одиниці, які в сукупності називають елементами універсально-збірних пристосувань, призначені для збирання компоновок, які використовуються при різних видах механічного оброблення та контролю деталей машин.

Час збирання пристосування середньої групи складності до 4 годин. З'єднання деталей та складальних одиниць між собою проводиться за допомогою болтів, гвинтів; фіксація (відносно один одного) - за допомогою шпонок.

Цей вид оснащення значно скорочує строки підготовки виробництва, так як складання пристосування з готових елементів займає набагато менше часу, ніж іх проектування та виготовлення спеціальних пристосувань. Багаторазове використання одних і тих самих елементів для збирання різних пристосувань дозволяє зменшити витрати металу на спеціальну оснастку, скоротити об'єм робіт в ^ інструментальних цехах, вивільнити обладнання і т.п.

Висновок. В результаті синтезу конструкції пристосування було встановлено, що найбільш ефективно використовувати систему універсально-збірних пристосувань з пазами 8 мм (УЗП-8).

3.2 Проектування розрахункової схеми пристрою

У відповідності до розробленого технологічного процесу установка заготовки на другій операції виконується на три постійні опори з плоскою поверхнею та на пальці. Проведемо аналіз можливості установки деталі на 2 циліндричні пальці та на 1 циліндричний і 1 зрізаний.

Вихідні дані: 2 отв. Ø6 Н8 ^0.018 , 2 циліндричних пальці Ø6 f8 , ₀=0.2,

_n=0.04,