- •Эксплуатационные материалы
- •Смазочные материалы
- •Жидкие смазочные материалы
- •Основные физико-химические свойства масел
- •Контрольные вопросы
- •Мифы о моторных маслах
- •Центробежный экспресс анализатор
- •Фотоэлектрический анализатор
- •2.2. Определение числа пенетрации
- •Пенетрометр
- •Часть 2. Определение качественных свойств консистентных смазок
- •1). Оборудование рабочего поста
- •2.1. Определение температуры каплепадения
- •Присадки
- •Лабораторная работа № 1
- •3.Выводы.
- •Пластичные смазочные материалы
- •Физико-химические свойства смазок
- •2. Порядок выполнения работы
- •2.1. Распознавание смазок по внешнему виду
- •2.2. Распознавание смазок по водостойкости
- •2.3. Распознавание смазок по жировому пятну
- •Лабораторная работа «Определение вида и качественных свойств консистентной смазки».
- •Часть I. Определение вида консистентной смазки
- •1. Оборудование рабочего поста
- •Электроплитка и штатив
- •Хранение смазочных материалов
Очень
низкая температура
вспышки характеризует огнеопасность
масла и указывает на присутствие
в нем случайных примесей, главным
образом топлива
наличие
загрязнителей и воды (чистота)-
механические
примеси, находясь в масле, вызывают
повышенный износ и нагрев трущихся
поверхностей, поэтому их наличие в
маслах не допускается или ограничивается
определенной величиной ГОСТ 6370-59. Вода,
попадающая в масло, резко ухудшает его
смазывающие свойства, может вызвать
коррозию металла. Оптимальное содержание
воды в маслах определяются по ГОСТ
2477-65. Для
определения степени загрязнения масла
используют оптические и центробежные
экспресс
анализаторы.
Центробежный экспресс-анализатор
ЛИСИ (Рис.3.) включает в себя центрифугу
с размещенными по периметру стаканами.
Пробы масла заливают в металлические
стаканы-конусы, заканчивающиеся
стеклянными проградуированными
трубками-горлышками.
В процессе центрифугирования проб,
частицы загрязнителей масла собираются
в стеклянных трубках. По шкале на трубках
определяется объем осадка, по которому
с учетом объема пробы выявляется
содержание загрязнителей.
В
последнее время распространение
получили фотоэлектрические
анализаторы
(рис.
4) ческие
фотоанализаторы
Миф
№1.
Нельзя
заливать синтетическое масло в старые
моторы – можно испортить двигатель.
НЕПРАВДА. Синтетические масла
можно заливать как в современные
двигатели, так и в более старые. Однако,
современное синтетическое масло
обладает хорошими моющими свойствами
и способно смывать накопившиеся в
двигателе отложения. Эти отложения
могут засорить систему смазки двигателя.
К тому же, очищая старые и уже потерявшие
свою эластичность уплотнители, масло
вымывает отложения из зазоров и вызывает
«протечки». Именно эти эффекты и стали
основой данного мифа.
Миф
№2. Если
добавить в хорошее синтетическое масло
дополнительные патентованные
чудо-присадки, оно станет работать еще
лучше.
НЕПРАВДА. Не делайте
этого! Производители масла проводят
десятки тысяч часов лабораторных
экспериментов, «накатывают» миллионы
километров на моторных стендах, подбирая
и балансируя пакет присадок. Любое
добавление каких-либо веществ может
нарушить этот тонкий баланс, и в лучшем
случае масло просто потеряет часть
своих свойств. А в худшем – могут
образоваться «комки», засоряющие
систему смазки двигателя.
Миф
№3.
По
цвету и запаху масла можно определить
его качество.
НЕПРАВДА.
Органолептическими методами определить
качество и состав масла нельзя. А на
вкус его лучше даже не пробовать – в
состав могут входить довольно токсичные
компоненты.
Мифы о моторных маслах
23
8
Рис.3.
Рис.4
По назначению
масла бывают моторные, трансмиссионные,
индустриальные, трансформаторные,
цилиндровые масла и др.
Моторные масла
(кинематическая
вязкость в пределах 8-12 сСт)
– смазочные
материалы для двигателей. Основными
смазываемыми частями дизеля являются
поверхности трения цилиндропоршневой
группы и подшипники коленчатого вала.
При этом подача масла к трущимся частям
необходима не только для уменьшения
трения, но и для отвода от них тепла и
уплотнения зазоров в сопряжениях
работающего двигателя. При выборе
дизельного масла нужно помнить, что
возможен не только термический его
распад, но также полное выгорание с
поверхности цилиндра и образование
нагара.
Центробежный экспресс анализатор
Фотоэлектрический анализатор
Число
градусов, показываемое стрелкой,
соответствует
числу десятых долей миллиметра глубины
погружения
конуса
в смазку. Пенетрацию
смазок определяют при различной
температуре
(25, 50, 75°С).
Металлический
стакан пенетрометра с испытуемой
смазкой помещают в термостат и выдерживают
там при температуре 25°С в течение часа,
вынимая 3-4 раза для тщательного
перемешивания смазки вручную или с
помощью смесителя. После прогрева
смазки поверхность ее выравнивают
шпателем, и стакан помещают на столик
пенетрометра. Конус прибора устанавливают
так, чтобы острие касалось поверхности
смазки. Зубчатую рейку опускают до
соприкосновения со стержнем и отмечают
начальное показание стрелки.
При
проведении опыта одной рукой нажимают
на пусковую кнопку, другой - одновременно
включают секундомер. Стержень с конусом
под действием силы тяжести начинает
опускаться в смазку. Через 5 секунд
отпускают пусковую кнопку и, подводя
зубчатую рейку к верхнему концу стержня,
отмечают конечное показание стрелки
прибора. Разность между начальным и
конечным показаниями стрелки указывает
число пенетрации. Опыт проводят трижды.
Среднюю величину полученных результатов
принимают за показатель пенетрации.
Выводы:
На
основании проведенных опытов устанавливают
соответствие испытуемой смазки
требования технических норм и возможность
ее использовать по назначению.
22
9
