
- •Международные особенности tqm. Особенности внедрения смк в России
- •Модуль 6. Разработка, установка, тренинг, совершенствование ключевых процессов.
- •Модуль 7. Разработка правил и внесение их в руководство по управлению.
- •Модуль 8. Демонстрация и поддержание соответствия стандартам.
- •Модуль 11. Непрерывное совершенствование продукции и производства.
- •Модуль 12. Повышение компетентности сотрудников.
- •Приложение 1
- •Приложение 2
Модуль 11. Непрерывное совершенствование продукции и производства.
Не зависимо от философии менеджмента остается верным тезис, что деньги зарабатываются продукцией, т.е. производством. Непрерывное совершенствование продукции, комплектующих и материалов, а так же наиболее важных технических процессов путем оптимизации ключевых параметров подходящими методами решения проблем заменяет предрасположенную к ошибкам проверку и утомительное исследование и, следовательно, непосредственно влияет на стоимость и эффективность. Оптимизация целей устойчива, экономна (щадящая), проста, требует минимальных затрат времени и обеспечивает наилучшее удовлетворение запросов потребителя. Владельцы продукции и процессов создают удобную систему показателей, следят за эффективностью и систематически выбирают методы корректировки и стабилизации. Оптимизированные условия отражаются в руководстве по управлению. Аудиты продукции и процесса поддерживают непрерывное совершенствование.
Модуль 12. Повышение компетентности сотрудников.
Квалификация всего персонала или групп служащих – владельцев или пользователей бизнес-процессов – влияет на качество. Понятие «квалификация» включает в себя перестройку сознания, высвобождение заблокированного потенциала, расширение знаний и применение всего изученного в конкретных проектах. Развитие способности самоконтроля и самосовершенствования, умении воспринять, использовать и соблюдать цели и показатели самосовершенствования – это следующие шаги, на которых надо сконцентрировать обучение, осуществляемое в процессе выполнения работ и в ходе реализации проекта соответственно уровню сотрудника и его потребности.
Модуль 13. Создание возможностей для каждодневных усовершенствований. Готовность и повседневная способность к совершенствованию – предпосылки раскрытия и использования потенциала успеха путем малых, постоянных инновационных усовершенствований. Многие из них, реализованные отдельными людьми или группами, оказываются боле существенными, чем сложные рацпредложения. Потенциал совершенствования, который можно раскрыть таким путем, обнаруживается в индивидуальном качестве, в ежедневных результатах, в выявлении и обнаружении проблем, в командной работе и в «дуракоустойчивом» (защищенном от грубых ошибок) оборудовании, станках и рабочих местах.
Приложение 1
Термин TQC – Total Quality Control был введен американцем Армандом Фейгенбаумом.
CWQC - управление качеством в масштабах компании – японский подход.
Определение TQC совпадает с первой частью определения CWQC, данного Комитетом по присуждению премии Деминга и основанного на использовании статистических методов, хотя они выражены различно. Оба определения подчеркивают важность и системный характер сотрудничества между различными подразделениями предприятия и между предприятием и его поставщиками для достижения удовлетворения нужд потребителей на экономичных принципах. Различие между TQC и CWQC наблюдается второй части определения, данного Комитетом по присуждению премии Деминга: "Корпоративные цели достигаются за счет эффективного использования цикла PDCA при планировании, производстве, проверке и выполнении корректирующих действий на основе применения статистических методов всеми служащими...". В этой части определения подчеркивается необходимость и важность участия всех служащих в деятельности по управлению качеством, что отсутствует в определении Фейгенбаума.
CWQC, практикуемый в Японии, имеет две характерные особенности. Во-первых, широкие границы использования деятельности по управлению качеством, что связано со стремлением японцев действовать совместно как единая команда не только во время производства и контроля, но и на других этапах производственного процесса - от маркетинговых исследований до продаж и послепродажного обслуживания. Постоянное повторение цикла PDCA на каждом этапе процесса позволяет гарантировать удовлетворение нужд потребителей, увеличить долю рынка и обеспечить конкурентоспособность компании. Во-вторых, в Японии используется тотальных охват служащих для участия в действиях по управлению качеством. Часто приводят 3 причины сравнительно легкого внедрения принципов CWQC в Японии:
1) Япония представляет собой единое общество, объединяющее людей одной расы и говорящих на одном языке;
2) в Японии используется развитая система обязательного образования и уровень общего образования населения высок;
3) в японских системах используется система пожизненного найма, поэтому текучесть рабочей силы низкая.