
- •190700 Технология транспортных процессов
- •6. Методические рекомендации по изучению дисциплины:
- •Методические указания по выполнению заданий на практические занятия
- •Практическое занятие 2
- •Практическое занятие 3
- •Решение
- •Исходные данные
- •1. Расчет схемы грузопотоков транспортного узла и определение объема погрузочно-разгрузочных работ
- •Практическое занятие 5
- •Методические указания по выполнению расчета
- •1. Выбор подвижного состава автомобильного транспорта
- •2. Потребное количество подвижного состава и водителей
- •2.1. Потребное количество подвижного состава и водителей
- •2.2. Потребное количество подвижного состава
- •3. Выбор способа доставки грузов
- •Т 2. Грузовые транспортные процессы
- •Тема 3. Виды транспорта и особенности их использования в транспортной системе
- •4. Технология грузового транспортного процесса
- •Т 6. Пассажирские транспортные системы
Практическое занятие 2
АНАЛИЗ ГРУЗОВМЕСТИМОСТИ АВТОТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ
Определить количество каменного угля и щебня, которое может быть перевезено автосамосвалом КамАЗ-55111.
Решение
Грузовместимость автомобиля (автопоезда) при перевозке навалочных грузов определяют соотношениями:
;
При перевозке каменного угля
Vгр = [6,6 + (2,32 / 2) 3 · 0,58] = 7,5 м3; G вм = 7,5 м3 · 0,8 = 6,0 т.
При перевозке щебня
Vгр = [6,6 + (2,32 / 2) 3 · 0,7] = 7,69 м3; G вм = 7,69 · 1,9 = 14,61 т.
При полной загрузке автомобиля щебнем его номинальная грузоподъемность будет превышена
G = Gвм – q н = 14,61 – 13,0 = 1,61 т,
что не допускается. В связи с этим максимальный объем щебня, перевозимого данным автомобилем, ограничивается его грузоподъемностью и определяется по формуле:
Vгр = q н / = 13,0 / 1,9 = 6,84 м3.
Практическое занятие 3
ВЫБОР ВАРИАНТА ПЕРЕВОЗКИ ГРУЗОВ
Выбрать вариант организации перевозок товаров с оптовой базы грузополучателям. Разработать проект технологического процесса перевозок. Исходные данные для расчета по вариантам приведены в табл. 3. Номер варианта определяет преподаватель.
В приведенном ниже примере расчет выполнен для случая перевозок автомобилем КамАЗ-5320. Грузы хранятся в тарно-штучной упаковке (ящики, коробки массой 31–50 кг, груз 3 класса).
Подготовка груза, формирование грузовых единиц у грузоотправителя производятся за 4 ч при перевозке пакетами и за 6 ч при перевозке в контейнерах, расформирование грузовых единиц у грузополучателя – соответственно 3 и 4 ч.
Среднее расстояние перевозки – 20 км, техническая скорость движения подвижного состава при перевозке пакетированных грузов – 25 км/ч, при перевозке контейнеров – 20 км/ч.
Объем перевозок за месяц составляет 1600 т, база работает по 6-дневной рабочей неделе, 12 ч в день.
Возможные варианты организации перевозок грузов:
в тарно-штучной упаковке (поштучно);
пакетами 1200 × 1000 × 1000;
в контейнерах с выгрузкой у грузополучателя вручную без снятия контейнера с автомобиля;
с обменом контейнеров.
Решение
Время оборота автомобиля, поддона, контейнера
При перевозке грузов в таре:
,
где t п (р) – время загрузки (разгрузки) автомобиля, ч;
,
где
–
норма времени простоя подвижного состава
при погрузке
(разгрузке) грузов в таре вручную, мин [7, с. 16].
t о = 2 · 20 / 25 + 2 · (7 · 8 · 1,1 + 5 + 4) / 60 = 3,95 ч.
При перевозке грузов пакетами:
Время оборота автомобиля при перевозке грузов пакетами следует определять с учетом того, что в течение дня один оборот выполняется с обратной груженой ездкой (сбор и возврат поддонов на оптовую базу).
Время
оборота с обратной порожней ездкой
можно определить по формуле
,
где t п (р) – время загрузки (разгрузки) автомобиля пакетами.
,
где
– норма времени простоя подвижного
состава при загрузке
(разгрузке) пакетами на 1 т груза, мин [7, с. 13];
n п – число пакетов, загружаемых в автомобиль;
q п – масса пакета, т.
Исходя из внутренних размеров кузова автомобиля КамАЗ-5320 и габаритов пакета n п = 9.
Масса пакета может быть определена ориентировочно с учетом объема пакета и значения коэффициента :
q п = b п l п h п γ = 1,0 · 1,2 · 1,0 · 0,6 = 0,72 т.
С учетом вышеперечисленного время оборота с обратной порожней ездкой:
t/о = 2 · (20 / 25) + [(2 · (6,3 · 9 · 0,72 · 1,1 + 5) / 60] =1,6 + 1,66= 3,26 ч.
Время оборота с
обратной груженой ездкой
дополнительно
к
включает
загрузку и выгрузку поддонов
t//о = t дв + 2 t п-р = 1,6 + 2 · 1,66 = 4,92 ч.
Среднее значение времени оборота:
t о = {[t/о (n e – 1) + t//о] / n e} = (3,26 · 3 + 4,92) / 4 = 3,67 ч.
Время оборота средств пакетирования:
tпоб = t о + t гоп + t гпп = 3,67 + 4 + 3 = 10,67 ч,
где t гоп, t гпп – время подготовки груза и формирования (расформирова-
ния) пакета у грузоотправителя и грузополучателя, ч.
Так как сбор средств пакетирования осуществляется один раз за день, время оборота можно принять равным времени работы оптовой базы в течение дня, т. е. 12 ч, или 1 оборот за день.
При перевозке грузов контейнерами с выгрузкой у получателя без снятия контейнера с автомобиля:
время оборота автомобиля
,
где
– время на погрузку (выгрузку) контейнеров;
,
где
– норма времени простоя автомобилей
при погрузке или
выгрузке контейнеров, мин [7, с. 15];
n к – число контейнеров, загружаемых в автомобиль;
– время выгрузки
груза из контейнеров без снятия
их с автомобиля, мин.
,
где
,
– норма времени простоя при погрузке
или разгрузке вруч-
ную грузов в первый и последующие контейнеры без сня-
тия их с автомобиля, мин [там же, с. 17];
;
время оборота контейнера
tкоб = t о + t гоп ,
где t гоп – время формирования партии груза и загрузки контейнера
у грузоотправителя, ч;
t коб = 4,22 + 6 = 10,22ч = 0,85 сут.
При перевозке с обменом контейнеров:
время оборота автомобиля
;
время оборота контейнера
,
где t гпп – время расформирования контейнера у грузополучателя.
2. Потребность в подвижном составе, средствах пакетирования и контейнерах. В данном примере потребность в выделении подвижного состава определяется в автомобиле-днях.
2.1. При перевозке грузов в таре
потребность в выделении подвижного состава
.
2.2. При перевозке грузов пакетами:
потребность в выделении подвижного состава
;
потребность в поддонах
,
где Д р – число рабочих дней в месяц. При 6-дневной рабочей неделе
Д р = 26;
К з – коэффициент запаса поддонов. В данной задаче Кз = 1,1.
.
2.3. При перевозке контейнерами с выгрузкой грузов у получателя без снятия контейнера с автомобиля:
потребность в выделении подвижного состава
,
где q к – номинальная грузоподъемность контейнера,
q к = q пк – q тк,
где q пк – полная масса контейнера;
q тк – масса порожнего контейнера;
q к = 2,5 – 0,6 = 1,9 т;
к – коэффициент использования грузоподъемности контейнера.
Для груза 3 класса к = 0,6.
;
потребность в контейнерах
.
2.4. При перевозке грузов со сменой контейнеров:
потребность в выделении подвижного состава
;
.
потребность в контейнерах
.
Для сравнения вариантов организации перевозок результаты расчетов сведены в табл. 4.
Из анализа данных табл. 4 следует, что наиболее целесообразным с позиции использования подвижного состава является вариант № 2 – перевозка пакетами. Эффективность достигается за счет меньшего времени оборота и наилучшей загрузки автомобиля.
Практическое занятие №4
РАСЧЕТ СХЕМЫ ПЕРЕВАЛКИ ГРУЗОВ
НА ТРАНСПОРТНОМ УЗЛЕ