- •2.Универсальные кухонные машины общего и специального назначения. Принцип действия и правила эксплуатации. Определение производительности и потребительская мощность.
- •3.Вибационные овощемоечные машины. Устройство, принцип действия, правила эксплуатации и техника безопасности. Определение производительности и потребной мощности
- •4.Роликовые овощемоечные машины. Устройство, принцип действия, правила эксплуатации и техника безопасности. Определение производительности и потребной мощности
- •5. Машины периодического действия для мытья посуды. Устройство, принцип действия, правила эксплуатация и техника безопасности. Определение производительности и потребной мощности.
- •6. Машины непрерывного действия для мытья посуды. Устройство, принцип действия, правила эксплуатация и техника безопасности. Определение производительности и потребной мощности.
- •7. Дисковые овощерезательные машины и механизмы. Устройство, принцип действия, правила эксплуатация и техника безопасности. Определение производительности и потребной мощности.
- •8. Роторные овощерезательные машины и механизмы. Устройство, принцип действия, правила эксплуатация и техника безопасности. Определение производительности и потребной мощности
- •9. Пуансонные овощерезательные механизмы. Устройство, принцип действия, правила эксплуатация и техника безопасности. Определение производительности и потребной мощности.
- •10. Комбинированные овощерезательные машины и механизмы. Устройство, принцип действия, правила эксплуатация и техника безопасности. Определение производительности и потребной мощности.
- •11. Машины и механизмы, периодического действия для очистки овощей. Устройство, принцип действия, правила эксплуатация и техника безопасности. Определение производительности и потребной мощности.
- •13. Протирочные машины и механизмы. Устройство, принцип действия, правила эксплуатация и техника безопасности. Определение производительности и потребной мощности
- •15. Машины и механизмы, для рыхления. Устройство, принцип действия, правила эксплуатация и техника безопасности. Определение производительности и потребной мощности
- •16. Машины и механизмы, для размалывания и перемешивания. Устройство, принцип действия, правила эксплуатация и техника безопасности. Определение производительности и потребной мощности
- •17. Машины для нарезки хлеба и гастрономических продуктов. Устройство, принцип действия, правила эксплуатация и техника безопасности. Определение производительности и потребной мощности хлеборезки.
- •18. Машины для формовки котлет. Устройство, принцип действия, правила эксплуатация и техника безопасности. Определение производительности и потребной мощности
- •19. Машины и механизмы, для просеивания муки. Устройство, принцип действия, правила эксплуатация и техника безопасности. Определение производительности и потребной мощности
- •20. Машины и механизмы, для замеса теста. Устройство, принцип действия, правила эксплуатация и техника безопасности. Определение производительности и потребной мощности
- •21. Машины и механизмы, для раскатки теста. Устройство, принцип действия, правила эксплуатация и техника безопасности. Определение производительности и потребной мощности
- •22. Машины и механизмы, для взбивания. Устройство, принцип действия, правила эксплуатация и техника безопасности. Определение производительности и потребной мощности
- •23.Пресующее оборудование: сущность процесса, прессования, устройство, принцип работы, правила эксплуатации. Определение производительности и потребной мощности мс-3-40
- •27. Виды топлива и теплоносителей.
- •28. Классификация и структура тепловых и электрических аппаратов. Основные требования, предъявляемые к тепловым и электроаппаратам.
- •29.Теплогенерирующие устройства, использующие теплоту влажного насыщенного пара. Конструкции паровых теплообменников.
- •30. Теплогенерирующие устройства, преобразующие электрическую энергию в тепловую (открытые, закрытые и герметически закрытые нагреватели).
- •35. Универсальные тепловые аппараты; классификация плит и требования к ним; твердотопливные, газовые плиты
- •36. Устройство и принцип работы фритюрниц периодического и непрерывного действия.
- •39. Жарочные и пекарные шкафы; устройство и характеристика шкафов с естественным и принудительным движением теплоносителей. Пароконвектоматы.
- •38. Аппараты с инфракрасным обогревом (шашлычные печи, грили).
- •40.Классификация и устройство электрических пищеварочных котлов и автоклавов. Контрольно-измерительная и предохранительная арматура котлов.
- •41. Устройство твердотопливных и газовых пищеварочных котлов. Контрольно-измерительная и предохранительная арматура.
- •42. Пароварочные аппараты: устройство пароварочного аппарата апэсм-2; пароварочного аппарата апэ-0,23; кофеварки квэ-7; сосисковарки снэ-15.
- •43. Вспомогательное тепловое оборудование: классификация, технологические требования. Мармиты для первых и вторых блюд. Тепловые стойки и шкафы, термостаты.
- •45. Оборудование для комплектации и раздачи пищи: классификация; немеханизированные и механизированные линии самообслуживания.
- •31. Теплогенерирующие устройства преобразующие химическую энергию сгорания топлива в терловую. Принципиальная схема инжекционных факельных горелок и структура факела.
- •32.Твердо- и жидкотопливные нагреватели. Характеристика топочных камер.
- •44. Универсальные тепловые аппараты; классификация плит и требования к ним.Электрические плиты и плиты зарубежного производства.
4.Роликовые овощемоечные машины. Устройство, принцип действия, правила эксплуатации и техника безопасности. Определение производительности и потребной мощности
Роликовая овощемоющая машина ММК-2. Предназначена для непрерывного мытья картофеля и корнеплодов. Принцип работы роликовой машины состоит в следующем: после включения электродвигателя открывается вентиль на трубопроводе, подающем воду к разбрызгивателям, производится непрерывная подача продукта в рабочую камеру для обработки через загрузочный лоток. В рабочей камере продукт попадает на вращающиеся в одном направлении обрезиненные ролики, которые захватывают его и продвигают вдоль камеры к разгрузочному лотку. Так как ролики расположены на разных уровнях и вместе составляют волнистую поверхность, при продвижении продукта происходит его интенсивное перемешивание не только в горизонтальном, но и в вертикальном направлении. Имеющиеся в рабочей камере перегородки препятствуют свободному продвижению продукта вдоль рабочей камеры, а скапливающиеся клубни начинают перемещаться вдоль перегородок до отверстия в них, то есть продукт перемещается в третьем направлении — поперек камеры, что способствует интенсивному трению клубней между собой, о резиновые ролики, стенки рабочей камеры и перегородки. Подаваемая при этом из разбрызгивателей вода непрерывно смывает с поверхности продукта загрязнения и, стекая в зазоры между роликами, уходит в сливной лоток для сбора загрязнений.
Производительность и мощность электродвигателя овощемоющих машин
Овощемоющие машины по структуре рабочего цикла относятся к машинам непрерывного действия.
Производительность таких машин определяется формулой
где F0 — площадь поперечного сечения рабочей камеры, м2; v0 — скорость продвижения продукта вдоль рабочей камеры, м/с; р — насыпная масса продукта, кг/м3; Ф — коэффициент заполнения рабочей камеры продуктом (ф = 0,5...0,8).
Для роликовой овощемоечной машины площади разгрузочного окна
Где
В-ширина; Н- высота разгрузочного окна,
м.
Скорость выхода картофеля из разгрузочного окна =0,03…0,05 м/с. Мощность электродвигателя роликовой моющей машины определяется из выражения
G-
вес продукта, кг. d-диаметр
роликовой машины, м. n-
частота вращения роликов, с-'
. f-
коэффициент трения продукта о резиновую
поверхность роликовой машины = 0,5…0,6.
η- КПД машины.
K,L-
ширина и длина рабочей камеры, м; δ-
толщина слоя продукта на роликовом
настиле,м; ρ- насыпная масса кг/ м³
Правила эксплуатации машин для мытья овощей. Перед пуском проверяют исправность отдельных узлов, надежность заземления корпуса и убеждаются в отсутствии посторонних предметов в рабочей камере. Все движущиеся части моечных машин должны быть закрыты ограждениями. Далее проверяют работу машины на холостом ходу. Овощи загружают в работающую машину при включенном электродвигателе. После окончания работы машину выключают, рабочую камеру промывают (из шланга), а наружные поверхности протирают насухо. Вода не должна попадать на электродвигатель и кнопочную станцию. Если во время работы машины появляется необычный шум или наблюдаются неисправности, машину немедленно выключают. Смазку редукторов и подшипников качения обновляют каждые шесть месяцев. Подшипники скольжения смазывают машинным маслом ежедневно.
