- •1.Как распространяются примеси в воздухе. Какие физические процессы при этом происходят.
- •2. Что называют процессами газопереноса. Как они происходят в сквозных выработках, в тупиковых выработках, в камерах, в карьерах и в производственных помещениях. Процессы газопереноса.
- •Процессы газопереноса в сквозных выработках. Газоперенос в выработанном пространстве
- •Процессы газопереноса в тупиковых горных выработках. Газоперенос в основной части тупиковой выработки
- •Процессы газопереноса в камерах.
- •Процессы газопереносана карьерах
- •Процессы газопереноса в производственных помещениях
- •3. Как осуществляется аспирация воздуха от мест интенсивного выделения вредностей.
- •Борьба с теплом
- •Борьба с влагой
- •Борьба с пылью
- •Борьба с химическими соединениями (газ)
- •Список литературы
Борьба с теплом
Для промышленности большая редкость, когда в помещении выделяется только тепло, без дополнительных вредностей. Но если все же такое бывает, то справляются с тепловыделениями с помощью местных отсосов и с помощью общеобменной вентиляции. При определении тепловыделений от механизмов считают, что до 35 до 45% [5]от установленной мощности переходит в тепло. Если промышленная вентиляция удаляет практически чистое тепло, без жира, пыли и т.п., то её оснащают энергосберегающим блоком (рекуператором), который в зимнее время будет экономить до 80% тепла на обогрев приточного воздуха.
Борьба с влагой
На многих производствах выделяется огромное количество влаги. Ее можно убрать двумя путями – с помощью общеобменной вентиляции или с помощью местных отсосов. В случае с общемобенной вентиляции расход воздуха составляет 130-150 м3/ч на удаление 1 кг влаги в час, а при правильном местном отсосе можно добиться того же результата с помощью 50 м3/ч, а в случае кожуха – 20 м3/ч. Если источник влаги находится в кожухе, то в помещение, тем не менее, поступает 15-20% влаги. Если установлен зонт, то в помещение поступает до 30-35% влаги.
Борьба с пылью
Система аспирации – это пылеотсасывающая вентиляция. Аспирация встречается в дробильных, размольных, литейных, химических и металлургических цехах. Отличительной особенностью аспирационной системы являются сильно наклонные воздуховоды. В менее пыльных производствах используется пылеудаляющая вентиляция (отличается отсутствием наклонных воздуховодов). Приток в помещения с выделением пыли подается с очень малыми скоростями, чтобы избежать пыления. Часто применяются перфорированные воздуховоды и панели. Удаление воздуха осуществляется небольшими воронками, которые подсоединяются к кожухам, укрытиям и т.п.
Требования к системе аспирации:
1. Все воздуховоды должны быть максимально короткими и должны быть проложены по кратчайшему расстоянию;
2. Системе не должна иметь горизонтальных участков – все воздуховоды вертикальные или под углом 45-60 град к горизонту;
3. Одна аспирационная система должна обслуживать от одного до шести местных отсосов. Аспирационные воздуховоды выполняются из стали толщиной 0,7 мм для диаметров до 200 мм и из стали 1 мм для больших воздуховодов. Для сильно абразивных делают отводы из стали 1.5-2 мм. Скорости воздуха в аспирационных воздуховодах очень значительны (что бы пыль не оседала на воздуховодах).
Обычно расход воздуха через отсасывающую воронку, подсоединяемую к сплошному кожуху или укрытию, находится в пределах 1000-1700 м3/ч. Если кожух установить невозможно, то расход воздуха через бортовые, верхнебоковые и др. отсосы составляет 6000-9000 м3/ч с 1 кв.м. От каждого устройства может быть несколько воронок и отсосов. Аспирационные системы вытягивают очень существенное количество пыли. Литейные производства – до 2.5 кг на 1 м3 воздуха. Дробильные производства – до 8 кг. Размольные производства – до 20 кг. Пескоструйные производства – до 8 кг. Чтобы пыль не выбрасывалась в атмосферу применяются устройства для задержания пыли. Устройства типа «циклон» могут улавливать от 60 до 85% пыли. Матерчатые фильтры – до 95-99%.[5].