13. В каких напряженных зонах (сжатых, растянутых, наклонных сечениях) ставится какая рабочая арматура и как?

14. Основные положения расчета ж/б элементов на сжатие, растяжение, изгиб и на перерезывающее усилие.

Технология строительного производства

15.Методы производства земляных работ при отрывке котлованов. Выбор рабочего оборудования. Транспортировка и обратная засыпка грунта.

Устройство котлованов и траншей малой глубины в связных грунтах можно осуществлять с вертикальными стенками, без креплений, причем глубина выемки не должна превосходить: 1,5 м в суглинистых грунтах и 2 м в глинистых.

Котлованы и траншеи в связных грунтах, превышающие по глубине указанные размеры, а в несвязных грунтах при любой глубине, должны разрабатываться либо с откосами, без креплений, либо с вертикальными стенками, но с креплениями в зависимости от указаний проекта производства работ, влажности грунта, времени производства работ и длительности стояния котлованов и траншей в открытом   виде.

Копание в выемке и погрузку грунта в транспорт выполняют экскаваторы, транспортирование и выгрузку грунта в насыпи— автосамосвалы, планирование грунта — бульдозеры, уплотнение грунта в начале работы — кулачковые катки, а затем (при необходимости) гладкие катки;

рыхление грунта, затем набор, транспортирование, выгрузка и планирование грунта выполняют скреперы, уплотнение — гладкие катки. В комплект машин комплексной механизации также входят машины для выполнения подсобных работ, например, машина для зачистки дна котлована.

Выбор варианта и комплекта машин фиксируют в проекте организации строительства на основании технико-экономических расчетов

Обратная засыпка пазух котлованов должна производиться сразу после сооружения фундаментов, а обратная засыпка пазух стен подвалов — после устройства перекрытий над подвалом. Во избежание попадания поверхностных вод в пазухи котлованов уплотнение грунта рекомендуется выполнять немедленно после засыпки его в пазухи. Засыпка грунта в пазухи котлованов и его уплотнение должны производиться послойно. При этом следует применять пневмо- и электротрамбовки, трамбующее и вибротрамбующее навесное малогабаритное оборудование. Засыпаемый в пазухи грунт не должен содержать органических включений.

16. Способы транспортирования, укладки и уплотнения бетонной смеси на строительной площадке.

 Транспортирование бетонной смеси в большинстве случаев производится автосамосвалами или миксерами, а на малые расстояния (в пределах строительной площадки) -ленточными транспортерами, бетононасосами, вагонетками, бадьями и др. Любой способ транспортирования должен исключать возможность расслоения и снижения степени подвижности бетонной смеси в результате испарения воды, вытекания цементного молока или начала схватывания цемента. Поэтому следует транспортировать бетонную смесь по кратчайшим расстояниям, с наименьшим числом перегрузок и ограничивать длительность перевозки (до 1 ч.)

Укладка бетонной смеси - В заранее подготовленную опалубку (форму) с установленной в ней арматурой бетонную смесь обычно укладывают горизонтальными слоями. При этом смесь должна плотно заполнять весь объем опалубки или формы, включая углы и суженные места. Для механизации этой довольно трудоемкой операции используют специальные механизмы: бетонораздатчики и бетоноукладчики. 

Бетонную смесь, как правило, уплотняют вибрированием, после чего зерна крупного заполнителя укладываются компактно, промежутки между ними заполняются цементным раствором, а пузырьки воздуха вытесняются наружу. При прекращении вибрирования уложенная в опалубку или форму бетонная смесь мгновенно загустевает.

  Для уплотнения бетонной смеси применяют электромагнитные, пневматические, но чаще всего электромеханические вибраторы. По конструкции различают вибраторы поверхностные, глубинные и площадочные.