15 Сушка
15.1 Металл после нанесения подсмазочного слоя сушится в баковых сушилах.
Температура сушильных камер должна быть 160-2000С. Время сушки проволоки 20-30 минут.
15.2 Время сушки проволоки диаметром больше 3,0 мм может быть сокращено, так как проволока сохнет за счет тепла, полученного при нанесении подсмазочного слоя.
Правила приемки, маркировки металла и сдачи его из травильного
отделения
16.1 Приемка, маркировка и сдача металла в травильном отделении производится в соответствии с требованиями технологической инструкции ТИ 173-МТ.ПР-192 «О порядке движения металла в цехе № 11».
16.2 При отправке металла из травильного отделения рама связывается вязкой диаметром не менее 3,0 мм, на раму навешивается бирка с указанием карты движения, где указывается марка стали, диаметр проволоки.
На металл, поступивший с окислительного отжига или колпаковых печей после травления, обязательно навешивается бирка, с указанием карты движения металла и марки.
16.3 Транспортирование проволоки со склада катанки и внутри цеха производится в соответствии с ТИ 173-МТ.ПР-157 и СТП СОК 173- 4.15-02.
16.4 Промежуточное и межоперационное хранение проволоки должно производиться в соответствии с СТП СОК 173-4.15-01 и СТП 173.05-МТ-107.
17 Технологический контроль при травлении и подготовке поверхности
катанки и проволоки. Ответственность
17.1 Технологический контроль при травлении и подготовке поверхности к волочению ведется в соответствии со схемой контроля, предусмотренной в Приложении Б.
17.2 Ответственность за качественное проведение операции травления и подготовки поверхности несут рабочие, непосредственно выполняющие операции технологического процесса, а также мастера и зам. начальника цеха.
17.3 Надзор за правильностью проведения технологического контроля производится в соответствии требований СТП СОК 173-4.10-02.
17.4 Ответственность за состояние травильного оборудования возлагается на мастеров травильного отделения.
17.5 Контроль состава свежеприготовленных и рабочих растворов производится в лаборатории цеха № 11 по заявке цеха.
Результаты анализа и контроля растворов должны записываться в журнале «Регистрация контроля», произвольной форме.
18 Метрологическое обеспечение процесса
18.1 Метрологическое обеспечение контроля качества технологического процесса и продукции проводят в соответствии с требованиями СТП СОК 173-4.11-01.
18.2 Проверка контрольно-измерительных приборов, их обслуживание должны производиться ежесменно.
ТИ 173-МТ.ПР-90-05
18.3 Применяемые при контроле средства измерений регламентированы в приложении В.
19 Техника безопасности
19.1 При травлении и подготовке поверхности проволоки и катанки к волочению должны соблюдаться: требования по охране труда и технике безопасности, изложенные в ПБ 11-143- и ПБ 11-101-, а также в инструкциях по охране труда и технике безопасности для работников цеха легированной проволоки.
19.2 Обязательным условием при работе в травильном отделении должно быть наличие у рабочего защитных очков или щитка и спецодежды (суконного костюма, резиновых сапог).
19.3 Ответственность за соблюдением требований по охране труда и технике безопасности возлагается на рабочих, непосредственно выполняющих операции технологического процесса, контроль осуществляют мастера, старшие мастера, зам. начальника и начальник цеха.
19.4 Контроль за исполнением правил по охране труда и технике безопасности осуществляется в соответствии с действующей на ОАО «БМК» системой управления охраной труда, организации и осуществления производственного контроля.
ТИ 173-МТ.ПР-90-05