
- •4 Специфические особенности подготовки поверхности проволоки и
- •5 Схема технологического процесса подготовки поверхности катанки и
- •6 Подготовка навески
- •7 Обработка в расплаве щелочи
- •8 Приготовление расплава
- •9 Промывка
- •10 Травление
- •11 Приготовление травильных растворов
- •В таблицах 6 и 5 расчеты произведены для 93% серной и 31% соляной кислот. Для получения раствора с указанным
- •12 Промывка после травильных растворов
- •13 Отбеливание
- •14 Нанесение подсмазочного слоя
- •15 Сушка
- •Правила приемки, маркировки металла и сдачи его из травильного
- •17 Технологический контроль при травлении и подготовке поверхности
- •18 Метрологическое обеспечение процесса
- •19 Техника безопасности
- •Приложение а
- •Приложение б
- •Приложение в
- •Приложение г
7 Обработка в расплаве щелочи
7.1 Обработка в расплаве щелочи производится с целью разрыхления окалины и перевода нерастворимых в кислотах окислов в растворимые.
7.2 Вновь заправленный расплав щелочи должен содержать:
каустической соды NaOH - 70÷75%
натриевой селитры NaNO3 - 20÷25%
обезвоженной буры Na2B4O7 - 2÷2,5% или натриевой соли - 5%.
Бура или соль добавляются для улучшения жидкотекучести расплава.
В рабочем расплаве должно содержаться:
каустической соды не менее 60%
натриевой селитры не менее 15%
калицинированной соды Na2СO3 не более 30%
буры 2-2,5% или поваренной соли - 5%.
7.3 По извлечению из расплава металл выдерживается над ванной в течение 2-5 минут для стекания щелочного расплава, затем погружается в бак с холодной водой для замочки.
7.4 Операция рыхления окалины производится по режимам, указанным в таблице 2.
7.5 Погружение металла в ванну со щелочным расплавом должно производиться осторожно.
Во избежание выброса категорически запрещается загрузка мокрого металла в щелочной расплав.
Если перед загрузкой металл влажный, его необходимо просушить, выдерживая над ванной в течение 5 минут.
7.6 По мере выработки расплав необходимо периодически пополнять, сохраняя соотношение компонентов, указанных в пункте 7.2.
7.7 Образующийся в процессе работы шлам, должен удаляться не реже одного раза в три месяца. Чистка ванны производится в соответствии с инструкцией для травильщиков цеха 11.
8 Приготовление расплава
8.1 При заправке ванны каустической содой строго соблюдать все правила техники безопасности по обращению с каустической содой.
8.2 Для первоначальной зарядки ванны вместимостью 12 м3 (14-15 т) щелочным расплавом вводятся компоненты массой:
каустической соды - 10000-12000 кг;
натриевой селитры - 3000-4000 кг;
ТИ 173-МТ.ПР-90-05
обезвоженной буры - 300-350 кг;
или поваренной соли - 750 кг.
Примечание: Обезвоживание буры производится в колпаковых электропечах ОКБ 4260 в
соответствии с ТИ 173-МТ.ПР-99 в коробке, которая закрывается муфелем,
по режиму: нагрев до 7000С 5-6 часов (с открытым вентилем в атмосферу).
8.3 Перед заправкой ванна должна быть тщательно очищена. В чистую ванну загружается все необходимое по расчету массовой доли селитры, преимущественно в местах расположения нагревателей, затем каустическая сода до заполнения ванны, заливается водой до рабочего уровня (на 250-300 мм ниже борта ванны), затем разжигаются нагреватели. По мере расплавления и понижения уровня расплава вводится оставшаяся массовая доля каустической соды.
8.4 Контрольный анализ расплава производится не реже 2-х раз в месяц.
8.5 При понижении уровня расплава и при изменении соотношений компонентов производится периодическая дозаправка и корректировка ванны.
8.6 Загрузка компонентов при дозаправке или корректировке производится при помощи кранов:
- каустическая сода загружается в железных бочках с выбитым дном
- селитра – в специальных контейнерах.
При этом должны строго соблюдаться правила техники безопасности.