2.11 Технико- экономическое обоснование выбранного технологического процесса.

Для выполнения технико-экономического обоснования выбранного технологического процесса произведем оценку эффективности производственных процессов. В качестве показателей оценки технологичности используем следующие критерии:

3. уровень технологичности по трудоемкости

К т = Т_п / Т_б , где

Т п – трудоёмкость по проектному варианту, норма-час

Т б– трудоёмкость по базовому варианту, норма-час

В качестве трудоемкости по проектному варианту будем считать время, затрачиваемое на основные операции при изготовлении штуцера, без вспомогательных операций: на транспортировку, на установ, повороты, зачистку, регулировку режима сварки, отдых и естественные надобности:

Т п = Тт +2Тф + Тз + Тпр + Тсв +Тсб

Тт – основное время на заготовку патрубка, норма-час

Тт = 0,052 н-ч

Тф – основное время на заготовку фланцев, норма-час

Тф= 0,46н-ч

Тз - основное время на заготовку прокладки из паронита, норма-час

Тз = 0,11н-ч

Тпр - основное время на заготовку заглушки из листа толщиной 3мм, норма-час

Тпр = 0,07н-ч

Тсв – основное время на сварку фланца и патрубка

Тсв = 0,04н-ч

Тсб - основное время сборку штуцера

Тсб = 0,3 н-ч

Тп=0,052 + 2* 0,46 +0,11 +0,07 + 0,04 + 0,3 =1, 492н-ч

– трудоёмкость по варианту, норма-час

В качестве трудоемкости по базовому варианту будем считать штучное время, затрачиваемое на основные операции при изготовлении штуцера и вспомогательные операции: на транспортировку, на установ, повороты, зачистку, регулировку режима сварки, отдых и естественные надобности:

Т б = 1,6 Тп = 1,6х 1,492= 2,39 н-ч, где

1,6 – это коэффициент, определяющий дополнительные затраты времени на вспомогательные операции и отдых статистическими хронометражными данными.

Кт = Тп/Тб = 1, 492/2,39= 0,624

Следовательно, при данном выборе технологического процесса задействовано 62% рабочего времени на использование, имеющегося технологического оборудования.

4. Эффективность использования материалов определим по:

а) коэффициент использования материалов

Ки.м. = Ми/Мз = …, где

Ми – масса готового изделия, кг

Мз. – масса заготовки

б) относительный расход наплавленного металла:

а_н.м = Мн.м./Ми……….,где

Мн.м. – масса наплавленного металла (Gн), кг

2.11 Технико-экономическое обоснование выбранного технологического процесса

Технико-экономическое обоснование смотрит на жизнеспособность идеи с упором на выявление потенциальных проблем.

Прежде чем приступить к написанию бизнес-плана необходимо определить, как, где и кому вы собираетесь продавать продукт или услугу. Кроме того, необходимо оценить своих конкурентов и выяснить, сколько денег вам нужно, чтобы начать свой бизнес и сохранить это работает, пока не установлено.

Наш штуцер состоит из фланца и трубы, надо их сварить, а для этого стоимость изделия не превышало стоимости изготовления.

Заключение

В процессе выполнения курсовой работы я выяснил, что сварка является одним из ведущих технологических процессов как в области машиностроения, так и в строительной индустрии.

Дуговая сварка является одним из распространенных видов сварки. Она применяется почти при всех видах сварных конструкции как в заводских условиях, так и в строительстве. Начальной и окончательной операцией создания конструкций в большинстве случаев является дуговая сварка.