2.1.Характеристика заданного типа производства

Произведем характеристику заданного типа производства, исходя из расчета основного времени сварки. По технологическому проекту согласно конструкторской документации для изготовления емкости для хранения сжиженных углеводородов. Масса наплавленного металла составляет 50кг. Предполагая, что сварка производится в ручную, основное время сварки определяется:

-коэффициент наплавки, при электроде УОНИИ 13/55

Род тока – постоянный;

Полярность – обратная.

T_о = 50000/9*160 = 34,72 ч.

Вспомогательное время на сборку и сварку штуцера принимаем равным 60% от основного времени, согласно статистическим хронометражным данным (справочник Л.В.Верховенко)

Общие затраты на сварочно-сборочные работы составляет

Т_св-сб = 1,6 * Т_о = 1,6 * 34,72 = 56 ч.

Рабочее время на смену составляет 7часов, на изготовление емкости затрачивается 8 рабочих дней. В месяц 21 рабочий день. Следовательно, возможно изготовление не более двух емкостей в месяц. Таким образом производство является единичным.

Штуцер 100-25 является сборочной единицей в емкости для хранения сжиженных углеводородов.

Производство же штуцеров может быть мелкосерийным, так как количество их может быть до 100шт. в месяц, однотипных по размерам и техническим характеристикам для разного емкостного оборудования.

2.2 Выбор вида и способа сварки: экономическое обоснование выбора

Согласно техническому проекту выбор вида и способа сварки осуществляется согласно конструкторской документации. На чертеже указан ГОСТ 60037-80, ГОСТ на трубопроводную сварку. Сварка осуществляется вручную покрытым электродом УОНИИ 13/55….

Основанием для применения данного вида сварки является свойства конструкции фланца и патрубка, а также тип производства и мелкосерийность.

Сборка узел технологический

2.3 Выбор технологического оборудования

Выпрямитель сварочный ВД-306, предназначен для питания электрической сварочной дуги постоянным током при ручной дуговой сварке, резке и наплавке металлов при трехфазном питании от сети переменного тока.

Климатическое исполнение сварочного выпрямителя ВД-306 "У" . Категория размещения 3, тип атмосферы по ГОСТ 15543-70 и ГОСТ 15160-69, но для работы при нижнем значении температуры окружающей среды от 233К (-40°C) до 313К (+40°C). Оборудован устройством тепловой защиты обмоток трансформатора и блоков диодов от перегрева.

Сварочный выпрямитель ВД-306 предназначен для работы в закрытых помещениях, с естественной вентиляцией, температурой окружающей среды от -40°C до +40°C. Не допускается использование выпрямителя в среде насыщенной пылью, едкими парами и газами, разрушающими металлы и изоляцию, во взрывоопасной среде

2.4 Разработка маршрута сборки и сварки узла

№ опер.	Наименование операции	Оборудование, приспособления, инструменты.
1	Заготовительная Резка Зачистка	УШС 3, Труборез - S90/165, Токарно-винторезный станок - IП 756
2	Сборочная Выбор зазора Выполнение прихваток Зачистка прихваток	ВД-306, УОНИИ 13-55-4,0-3 ГОСТ 9466-75,УШС 3, визуально
3	Сварочная Выполнение шва Зачистка шва	ВД-306, УОНИИ 13-55-4,0-3 ГОСТ 9466-75 ,УШС 3
4	Контрольная Визуальный осмотр и измерения	УШС 3, специальное оборудование