Вертикальные ленточноотрезные станки

Вертикальный ленточноотрезной станок (рис.1.6) предназначен для распиловки листового материала, крупногабаритных заготовок.

Рис. 1.6 Вертикальные ленточноотрезные станки.

Станок состоит из: сварной станины 1, рамы 2, двигателя, редуктора 3, стола 4, пульта управления 5. Рама с приводом движения пилы закреплена вертикально, а станок обычно имеет длинный стол.

На процесс резания ленточными пилами оказывают влияние следующие факторы:

1. Обрабатываемый материал

На этом типе станков может обрабатываться любой материал, твёрдость которого значительно меньше твёрдости инструмента (стали, чугуны, цветные металлы, пластики).

2. Размер и форма заготовки

Размер заготовки в поперечном сечении может находиться в пределах от 10 мм, до 6 метров. Форма заготовки может варьироваться от прутка и трубы, до плиты и поковки.

3. Ленточнопильное полотно

Инструментом для ленточноотрезного станка служит пила, сваренная контактной сваркой в кольцо. В зависимости от обрабатываемого материала и условий обработки (единичная заготовка, пакет заготовок, сплошное сечение, полый профиль) выбирается различный тип полотна пилы, которые отличаются видом и формой зубьев, шагом между зубьями, разводкой пилы, которая определяет зазор между пилой и заготовкой в месте реза.

Каждый производитель пил разрабатывает свою форму зубьев для различных условий. Сами зубья приварены к стальной гибкой основе и изготавливаются либо из быстрорежущей стали, либо твёрдого сплава.

При выборе шага зубьев необходимо следовать ряду рекомендаций:

- с увеличением габаритов заготовки, необходимо выбирать более крупный шаг полотна;

- с увеличением твёрдости заготовки, необходимо выбирать более мелкий шаг полотна;

- как минимум три зуба должны одновременно находиться в контакте с заготовкой.

Разводка зубьев предохраняет полотно от заклинивания в процессе резания. Возможны два вида разводки зубьев: обычная и волнообразная (рис.1.7). Обычная разводка более распространена и заключается в повторении цепочки: один зуб отводится влево, один вправо, один остается по центру. Данный тип разводки используется для общих операций. Волнообразная разводка представляет собой попеременный отвод групп зубьев вправо и влево, что при виде сверху на полотно напоминает волну. Такой способ разводки сокращает нагрузку при резании на каждом зубе, что делает пригодным такое полотно для обработки тонких заготовок или при одновременной обработке заготовок из различных материалов, когда нецелесообразно менять полотно.

Обычная разводка зубьев.	Волнообразная разводка зубьев.
Рис.1.7 Виды разводки зубьев пилы.

4. Подача и скорость резания.

Режимы резания выбираются исходя из условий обработки по специальным инструкциям, поставляемым с инструментом, или по литературе. Например, при разрезании заготовок из стали 3 пилами, зубья которых выполнены из металлокерамического твердого сплава скорость резания превышает 100 м/мин.

5. Натяжение полотна

Чем сильнее натяжение полотна, тем более прямолинейный рез может быть получен. Однако, при слишком большом усилии натяжения пила может деформироваться, что ухудшит качество обработки или даже приведет к поломке инструмента.

6. Охлаждение

Для надежного удаления стружки из зоны резания и охлаждения инструмента, рекомендуется подавать в зону обработки смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ). Для этого, все ленточноотрезные станки оснащены системой подачи СОЖ.

Точность реза и качество обработанной поверхности

На ленточноотрезных станках может быть достигнута перпендикулярность реза порядка 0,5 мм на диаметре 100мм. Шероховатость поверхности зависит от подачи, типа и шага пилы и обрабатываемого материала. Обычно она находится в пределах Rz40 – Rz20 (рис.1.8)..

Рис. 1.8 Примеры заготовок и вид поверхности после отрезки ленточной пилой