- •Оглавление
- •Введение
- •1. Оборудование для разрезания материалов
- •Оборудование для механического разрезания материалов
- •1.1.1 Ножницы и прессы
- •1.1.2. Ленточные пилы
- •Классификация ленточноотрезных станков
- •Консольные горизонтальные ленточноотрезные станки
- •Двухстоечные горизонтальные ленточноотрезные станки
- •Вертикальные ленточноотрезные станки
- •1.2. Абразивно-отрезное оборудование
- •1.2.1. Абразивно-отрезные станки
- •1.2.2. Гидроабразивное оборудование
- •Конструкция станка гидроабразивной резки
- •Особенности обработки и построения операций
- •1.3. Оборудование термической резки материалов
- •1.3.1. Газово-кислородная резка материалов
- •1.3.2. Оборудование для плазменной резки материала
- •1.3.3. Лазерная резка и применяемое оборудование
- •3. Оборудование для гибки металлических заготовок
- •3.1 Оборудование для изготовления изделий из проволоки
- •3.2 Трубогибочное оборудование
- •3.3 Оборудование для гибки листового материала
- •3.4 Автоматизированное оборудование для вырезки и гибки листового материала
- •4. Современные металлообрабатывающие станки и их технологические возможности
- •4.1 Токарные станки с чпу и токарные обрабатывающие центры
- •Классификация токарных станков с чпу
- •Конструкция токарного станка с чпу
- •Режущий инструмент для токарной обработки
- •Особенности обработки и построения операций
- •Особенности программирования токарных станков с чпу
- •Пример программы обработки ступенчатого валика
- •4.2 Фрезерные обрабатывающие центры с чпу
- •Классификация фрезерных станков с чпу может быть осуществлена по следующим признакам:
- •Конструкция фрезерного станка с чпу
- •Режущий инструмент для фрезерных станков
- •Особенности обработки на фрезерных станках с чпу
- •Особенности программирования фрезерных станков с чпу
- •4.3 Электроэрозионные станки с чпу
- •Конструкция прошивного электроэрозионного станка
- •Инструмент для электроэрозионных станков
- •Особенности электроэрозионной обработки
- •Пример программы электроэрозионной обработки
- •Интегрированные металлообрабатывающие комплексы
- •5. Пластики и оборудование для изготовления пластмассовых изделий
- •5.1 Методы получения и виды полимеров
- •Свойства и применение термопластов
- •Свойства и применение реактопластов
- •Свойства и применение эластомеров
- •5.2 Изготовление изделий из термопластов
- •5.3 Изготовление изделий из реактопластов и эластомеров
- •5.4 Дальнейшая обработка пластмассовых изделий
- •5.5 Композитные материалы, технологии изготовления стеклопластиковых оболочек
- •Изготовление стеклопластиковых изделий напылением
- •6. Декоративные и защитные покрытия поверхности изделий
- •6.1 Классификация покрытий и их назначение
- •6.2 Лакокрасочные покрытия
- •6.3 Металлические и неметаллические неорганические покрытия
- •6.4 Технология нанесения покрытий
- •Металлизация пластмасс
- •7. Лазерная стереолитография
- •8. Измерительные инструменты и оборудование
- •8.1 Инструменты для измерения линейных размеров
- •Инструменты для измерения угловых величин
- •Инструменты для относительных измерений
- •8.4 Измерительные машины
- •Литература
1.1.2. Ленточные пилы
В настоящее время для разрезания материала наиболее эффективно применяют ленточные гибкие пилы, сваренные в виде кольца. Ленточноотрезные станки являются наиболее экономичным и дешевым оборудованием для заготовительного производства. Они отличаются высокой производительностью, хорошей точностью реза и универсальностью. С помощью них можно распиливать заготовки, как из пруткового материала, так и из плит различного сечения. Кроме того, они просты в обслуживании, что является дополнительным преимуществом.
Предшественники данных станков – это пилы с возвратно-поступательным механизмом перемещения инструмента и дисковые пилы (пилы Геллера). Они имеют гораздо более низкую производительность и обеспечивают низкую точность реза. Кроме того, инструменты для этих станков технически несовершенны и обладают низкими эксплуатационными характеристиками.
Принцип работы ленточноотрезных станков заключается в следующем: инструмент – ленточная пила, сваренная в кольцо, надета на 2 шкива, один из которых приводится в движение электродвигателем (рис.1.3). Таким образом, круговое движение вала преобразуется в линейное поступательное движение прямолинейного участка натянутой на шкивы пилы.
Спектр оборудования для разрезания материала ленточными пилами весьма широк (см.табл.1.1)
Классификация ленточноотрезных станков
Таблица 1.1
Горизонтальные |
Вертикальные |
|
Консольные |
Двухстоечные |
|
Ручные |
|
|
Полуавтоматические |
Полуавтоматические |
Полуавтоматические |
Автоматические |
Автоматические |
Автоматические |
Автоматические с ЧПУ |
Автоматические с ЧПУ |
Автоматические с ЧПУ |
|
|
Рис. 1.3 Кольцевая ленточная пила, установленная на станке, и рабочая зона ленточноотрезного станка |
|
Консольные горизонтальные ленточноотрезные станки
Станок (рис. 1.4) состоит из сварной станины 1, рамы 2, мотора-редуктора 3, стола 4 и тисков 5.
|
Станок (рис. 1.4) состоит из сварной станины 1, рамы 2, мотора-редуктора 3, стола 4 и тисков 5. Рама закреплена консольно на одной опоре и ее поворотом осуществляется подача инструмента. На раме закреплены 2 шкива на которые надевается лента пилы. Направляющие ролики поддерживают пилу с целью снизить вибрации инструмента и способствовать более стабильным условиям резания
|
Рис. 1.4 Горизонтальный леточноотрезной станок. |
Заготовки в зоне обработки закрепляются вручную в тисках.
Автоматические пилы с ЧПУ отличаются автоматической подачей заготовок в зону резания и возможностью программирования всех функций резки (режимы резания, угол разворота рамы, подъём рамы, размер заготовок).
Двухстоечные горизонтальные ленточноотрезные станки
|
Рис.1.5. Полуавтоматические двухстоечные ленточноотрезные станки. |
Для распиловки крупногабаритных заготовок применяют полуавтоматические двухстоечные ленточноотрезные станки (рис.1.5), которые состоят из: сварной станины 1,чугунного стола 2, рамы 3, приводов, механизированных тисков 4, направляющих стойки 5, пульта управления 6.
