- •Оглавление
- •Введение
- •1. Оборудование для разрезания материалов
- •Оборудование для механического разрезания материалов
- •1.1.1 Ножницы и прессы
- •1.1.2. Ленточные пилы
- •Классификация ленточноотрезных станков
- •Консольные горизонтальные ленточноотрезные станки
- •Двухстоечные горизонтальные ленточноотрезные станки
- •Вертикальные ленточноотрезные станки
- •1.2. Абразивно-отрезное оборудование
- •1.2.1. Абразивно-отрезные станки
- •1.2.2. Гидроабразивное оборудование
- •Конструкция станка гидроабразивной резки
- •Особенности обработки и построения операций
- •1.3. Оборудование термической резки материалов
- •1.3.1. Газово-кислородная резка материалов
- •1.3.2. Оборудование для плазменной резки материала
- •1.3.3. Лазерная резка и применяемое оборудование
- •3. Оборудование для гибки металлических заготовок
- •3.1 Оборудование для изготовления изделий из проволоки
- •3.2 Трубогибочное оборудование
- •3.3 Оборудование для гибки листового материала
- •3.4 Автоматизированное оборудование для вырезки и гибки листового материала
- •4. Современные металлообрабатывающие станки и их технологические возможности
- •4.1 Токарные станки с чпу и токарные обрабатывающие центры
- •Классификация токарных станков с чпу
- •Конструкция токарного станка с чпу
- •Режущий инструмент для токарной обработки
- •Особенности обработки и построения операций
- •Особенности программирования токарных станков с чпу
- •Пример программы обработки ступенчатого валика
- •4.2 Фрезерные обрабатывающие центры с чпу
- •Классификация фрезерных станков с чпу может быть осуществлена по следующим признакам:
- •Конструкция фрезерного станка с чпу
- •Режущий инструмент для фрезерных станков
- •Особенности обработки на фрезерных станках с чпу
- •Особенности программирования фрезерных станков с чпу
- •4.3 Электроэрозионные станки с чпу
- •Конструкция прошивного электроэрозионного станка
- •Инструмент для электроэрозионных станков
- •Особенности электроэрозионной обработки
- •Пример программы электроэрозионной обработки
- •Интегрированные металлообрабатывающие комплексы
- •5. Пластики и оборудование для изготовления пластмассовых изделий
- •5.1 Методы получения и виды полимеров
- •Свойства и применение термопластов
- •Свойства и применение реактопластов
- •Свойства и применение эластомеров
- •5.2 Изготовление изделий из термопластов
- •5.3 Изготовление изделий из реактопластов и эластомеров
- •5.4 Дальнейшая обработка пластмассовых изделий
- •5.5 Композитные материалы, технологии изготовления стеклопластиковых оболочек
- •Изготовление стеклопластиковых изделий напылением
- •6. Декоративные и защитные покрытия поверхности изделий
- •6.1 Классификация покрытий и их назначение
- •6.2 Лакокрасочные покрытия
- •6.3 Металлические и неметаллические неорганические покрытия
- •6.4 Технология нанесения покрытий
- •Металлизация пластмасс
- •7. Лазерная стереолитография
- •8. Измерительные инструменты и оборудование
- •8.1 Инструменты для измерения линейных размеров
- •Инструменты для измерения угловых величин
- •Инструменты для относительных измерений
- •8.4 Измерительные машины
- •Литература
Свойства и применение реактопластов
Реактопласты поставляются на рынок в виде готовых отформованных заготовок: листов, профилей, труб, либо в виде окончательно не полимеризованных композиций, в которых полимер состоит из нитевидных макромолекул и способен при нагреве переходить в текучее состояние. Однако при нагреве происходит окончательная полимеризация и макромолекулы объединяются в сетчатую структуру, поэтому окончательная полимеризация осуществляется одновременно с процессом придания формы (прессования и т.д.).
Реактопласты более устойчивы к воздействию температуры (обычно до 220С) , при дальнейшем же нагреве разлагаются с выделением чрезвычайно ядовитых соединений.
На основе таких полимеров создается огромное количество различных композиций, включающих, кроме полимера, различные упрочнители в виде волокон, порошков, присадки для придания вязкости, предотвращающие старение, красители и т.д.
В пластиках на основе феноло-формальдегидных смол смола обычно коричневого цвета, твердая, устойчива к растворам слабых кислот , щелочей, органическим растворителям. В чистом виде смола может использоваться как клей или лак. Но обычно она является связующим различных композиционных материалов (бакелитовая фанера, текстолит, гетинакс и т.д.).
С различными наполнителями смола используется как смесь для прессования деталей машин и электрических устройств (рис.5.10)
|
Детали машин и приборов |
Рис.5.10 Примеры применения пластиков на основе фенолоформальдегидных смол |
Пластики на основе эпоксидных смол. Смола бесцветная или светложелтая.. Устойчива к действию слабых растворов кислот, щелочей, солевых растворов и органических растворителей. После затвердевания, которое при смешении компонентов может происходить при комнатной температуре, устойчива при действии температур до 180С.
Применяется в виде клея, лака и как связующее в различных композитах.
В качестве наполнителя часто используются стеклянные волокна или стеклоткань. Используется также как связующее при изготовлении песчаных стержней для изготовления литейных форм (рис.511).
|
|
Коробка распределителя |
Песчаные стержни для литья с эпоксидным связующим |
Рис.5.11 Примеры применения эпоксидной смолы в качестве связующего |
|
Пластики на основе полиуретановых смол. Смола светло-желтая, после полимеризации, в зависимости от наполнителя, имеет различную степень эластичности, вплоть до резиноподобного состояния. Устойчива к действию слабых растворов кислот, щелочей, солевых растворов и органических растворителей.
Более твердые композиции используются в качестве зубчатых колес, сепараторов подшипников, демпфирующих элементов муфт.
Более эластичные композиции используются для изготовления передаточных ремней, уплотнений, электроизоляционных изделий. Наиболее широко применяется для изготовления подошв обуви (рис.5.12).
|
|
Элемент муфты |
Подошва обуви |
Рис.5.12 Изделия из полиуретана |
|
