- •Оглавление
- •Введение
- •1. Оборудование для разрезания материалов
- •Оборудование для механического разрезания материалов
- •1.1.1 Ножницы и прессы
- •1.1.2. Ленточные пилы
- •Классификация ленточноотрезных станков
- •Консольные горизонтальные ленточноотрезные станки
- •Двухстоечные горизонтальные ленточноотрезные станки
- •Вертикальные ленточноотрезные станки
- •1.2. Абразивно-отрезное оборудование
- •1.2.1. Абразивно-отрезные станки
- •1.2.2. Гидроабразивное оборудование
- •Конструкция станка гидроабразивной резки
- •Особенности обработки и построения операций
- •1.3. Оборудование термической резки материалов
- •1.3.1. Газово-кислородная резка материалов
- •1.3.2. Оборудование для плазменной резки материала
- •1.3.3. Лазерная резка и применяемое оборудование
- •3. Оборудование для гибки металлических заготовок
- •3.1 Оборудование для изготовления изделий из проволоки
- •3.2 Трубогибочное оборудование
- •3.3 Оборудование для гибки листового материала
- •3.4 Автоматизированное оборудование для вырезки и гибки листового материала
- •4. Современные металлообрабатывающие станки и их технологические возможности
- •4.1 Токарные станки с чпу и токарные обрабатывающие центры
- •Классификация токарных станков с чпу
- •Конструкция токарного станка с чпу
- •Режущий инструмент для токарной обработки
- •Особенности обработки и построения операций
- •Особенности программирования токарных станков с чпу
- •Пример программы обработки ступенчатого валика
- •4.2 Фрезерные обрабатывающие центры с чпу
- •Классификация фрезерных станков с чпу может быть осуществлена по следующим признакам:
- •Конструкция фрезерного станка с чпу
- •Режущий инструмент для фрезерных станков
- •Особенности обработки на фрезерных станках с чпу
- •Особенности программирования фрезерных станков с чпу
- •4.3 Электроэрозионные станки с чпу
- •Конструкция прошивного электроэрозионного станка
- •Инструмент для электроэрозионных станков
- •Особенности электроэрозионной обработки
- •Пример программы электроэрозионной обработки
- •Интегрированные металлообрабатывающие комплексы
- •5. Пластики и оборудование для изготовления пластмассовых изделий
- •5.1 Методы получения и виды полимеров
- •Свойства и применение термопластов
- •Свойства и применение реактопластов
- •Свойства и применение эластомеров
- •5.2 Изготовление изделий из термопластов
- •5.3 Изготовление изделий из реактопластов и эластомеров
- •5.4 Дальнейшая обработка пластмассовых изделий
- •5.5 Композитные материалы, технологии изготовления стеклопластиковых оболочек
- •Изготовление стеклопластиковых изделий напылением
- •6. Декоративные и защитные покрытия поверхности изделий
- •6.1 Классификация покрытий и их назначение
- •6.2 Лакокрасочные покрытия
- •6.3 Металлические и неметаллические неорганические покрытия
- •6.4 Технология нанесения покрытий
- •Металлизация пластмасс
- •7. Лазерная стереолитография
- •8. Измерительные инструменты и оборудование
- •8.1 Инструменты для измерения линейных размеров
- •Инструменты для измерения угловых величин
- •Инструменты для относительных измерений
- •8.4 Измерительные машины
- •Литература
Свойства и применение термопластов
Полиэтилен. Полимер имеет полупрозрачный вид, гладкую поверхность. Устойчив против кислот и щелочей. Применяется в огромных масштабах благодаря низкой стоимости. В зависимости от метода полимеризации различают полиэтилен низкого и высокого давления. Температура расплавления - 120…130С. Плотность - 910…930 кг/м3 . Прочность на растяжение - 11…14МПа.
Полиэтилен низкого давления твердый, прочный. Применяется для изготовления труб, канистр, бочек и т.д.
Полиэтилен высокого давления мягкий, легко деформируется изгибом. Применяется для изготовления шлангов, пленки (рис.5.4).
|
|
Емкости |
Шланги |
Рис.5.4 Примеры изделий из полиэтилена |
|
Полипропилен. Свойства его похожи на свойства полиэтилена низкого давления. Температура расплавления - 140…150С. Плотность - 900 кг/м3 . Прочность на растяжение - 35МПа.
Однако температура размягчения полипропилена составляет 130С, что позволяет его применять для изделий контактирующих с горячей водой: кухонной посуды, деталей стиральных и моечных машин и т.д.
Поливинилхлорид. В зависимости от добавляемых при производстве пластификаторов обладает достаточной твердостью или высокой эластичностью. Плотность - 1600 кг/м3. Прочность на растяжение - 40…60МПа.
По объему производства занимает 3-е место в мире после полиэтилена и полипропилена.
Из твердого поливинилхлорида (ПВХ) изготавливают трубы, емкости, рамы окон, сантехническую арматуру. На рынок поставляются листы твердого ПВХ различной толщины под торговым названием «винипласт».
Из мягкого ПВХ изготавливают линолеум, искусственную кожу, шланги, изоляцию проводов, кабелей и т.д. (рис.5.5).
|
|
Оконные рамы |
Изоляция кабелей |
Рис.5.5 Примеры изделий из поливинилхлорида |
|
Полистирол. Данный полимер бесцветен, прозрачен. Подвержен растрескиванию при ударе, не обладает стойкостью к некоторым органическим растворителям. Поэтому в чистом виде практически не применяется. Для практического применения нашли сополимеры полистирола с акрилонитрилом, бутадиеном. В зависимости от их содержания может повышаться прочность, ударостойкость пластмассы на основе полистирола. Применяется для корпусов приборов и машин, внутренних деталей декора автомобилей.
Плотность - 1000…1050 кг/м3 . Прочность на растяжение - 30…70МПа.
Широкое применение в качестве упаковочного материала нашел пенополистирол, имеющий плотность около 0,02 кг/дм3. Такой материал применяется и в строительстве в качестве теплоизолирующих плит (рис.5.6).
|
|
Корпуса приборов |
Пеноизоляция |
Рис.5.6 Примеры изделий из ударопрочного сополимера полистирола и из пенополистирола |
|
Поликарбонат. Прозрачен, имеет высокую прочность и ударостойкость. Устойчив к воздействию разбавленных кислот и щелочей. Имеет плотность 1200 кг/м3, т.е. в два раза легче обычного стекла.
Температура снижения твердости 150С. Плотность 1200 кг/м3 . Прочность на растяжение 60…80МПа.
Применяется для небьющихся прозрачных окон, фонарей, корпусов электрических разьемов, окон показывающих приборов и т.д. (рис.5.7).
|
|
Кожуха фонарей |
Корпуса разъемов |
Рис.5.7 Примеры изделий из поликарбоната |
|
Полиамид. Молочнобелый. Имеет высокую прочность и поверхность устойчивую к истиранию. (предел прочности на растяжение более 70 МПа.
Устойчив к воздействию органических растворителей. Температура плавления - 180…220С. Плотность - 1120…1130 кг/м3.
Применяется для изготовления зубчатых колес, сепараторов подшипников, вкладышей подшипников скольжения, направляющих, топливных емкостей.
Из полиамида изготавливаются также тонкие волокна, ткани, имеющие торговые названия капрон, нейлон (рис.5.8).
|
|
Зубчатые колеса |
Вентиляторы |
Рис.5.8 Примеры изделий из полиамида |
|
Полиметилметакрилат (органическое стекло). Прозрачен, может применяться для деталей оптических приборов. Устойчив к воздействию некоторых кислот, щелочей, атмосферным воздействиям. Достаточно тверд, вязок, трудно царапается,
Имеет плотность 1180 кг/м3. Используется вместо стекла в защитных очках, корпусах остекления фонарей автотранспорта, остекления кабин самолетов и т.д. (рис.5.9).
|
|
Защитные очки |
Фонари автомобиля |
Рис.5.9 Примеры применения изделий из полиметилметакрилата |
|
