- •Оглавление
- •Введение
- •1. Оборудование для разрезания материалов
- •Оборудование для механического разрезания материалов
- •1.1.1 Ножницы и прессы
- •1.1.2. Ленточные пилы
- •Классификация ленточноотрезных станков
- •Консольные горизонтальные ленточноотрезные станки
- •Двухстоечные горизонтальные ленточноотрезные станки
- •Вертикальные ленточноотрезные станки
- •1.2. Абразивно-отрезное оборудование
- •1.2.1. Абразивно-отрезные станки
- •1.2.2. Гидроабразивное оборудование
- •Конструкция станка гидроабразивной резки
- •Особенности обработки и построения операций
- •1.3. Оборудование термической резки материалов
- •1.3.1. Газово-кислородная резка материалов
- •1.3.2. Оборудование для плазменной резки материала
- •1.3.3. Лазерная резка и применяемое оборудование
- •3. Оборудование для гибки металлических заготовок
- •3.1 Оборудование для изготовления изделий из проволоки
- •3.2 Трубогибочное оборудование
- •3.3 Оборудование для гибки листового материала
- •3.4 Автоматизированное оборудование для вырезки и гибки листового материала
- •4. Современные металлообрабатывающие станки и их технологические возможности
- •4.1 Токарные станки с чпу и токарные обрабатывающие центры
- •Классификация токарных станков с чпу
- •Конструкция токарного станка с чпу
- •Режущий инструмент для токарной обработки
- •Особенности обработки и построения операций
- •Особенности программирования токарных станков с чпу
- •Пример программы обработки ступенчатого валика
- •4.2 Фрезерные обрабатывающие центры с чпу
- •Классификация фрезерных станков с чпу может быть осуществлена по следующим признакам:
- •Конструкция фрезерного станка с чпу
- •Режущий инструмент для фрезерных станков
- •Особенности обработки на фрезерных станках с чпу
- •Особенности программирования фрезерных станков с чпу
- •4.3 Электроэрозионные станки с чпу
- •Конструкция прошивного электроэрозионного станка
- •Инструмент для электроэрозионных станков
- •Особенности электроэрозионной обработки
- •Пример программы электроэрозионной обработки
- •Интегрированные металлообрабатывающие комплексы
- •5. Пластики и оборудование для изготовления пластмассовых изделий
- •5.1 Методы получения и виды полимеров
- •Свойства и применение термопластов
- •Свойства и применение реактопластов
- •Свойства и применение эластомеров
- •5.2 Изготовление изделий из термопластов
- •5.3 Изготовление изделий из реактопластов и эластомеров
- •5.4 Дальнейшая обработка пластмассовых изделий
- •5.5 Композитные материалы, технологии изготовления стеклопластиковых оболочек
- •Изготовление стеклопластиковых изделий напылением
- •6. Декоративные и защитные покрытия поверхности изделий
- •6.1 Классификация покрытий и их назначение
- •6.2 Лакокрасочные покрытия
- •6.3 Металлические и неметаллические неорганические покрытия
- •6.4 Технология нанесения покрытий
- •Металлизация пластмасс
- •7. Лазерная стереолитография
- •8. Измерительные инструменты и оборудование
- •8.1 Инструменты для измерения линейных размеров
- •Инструменты для измерения угловых величин
- •Инструменты для относительных измерений
- •8.4 Измерительные машины
- •Литература
Конструкция фрезерного станка с чпу
Фрезерный станок с ЧПУ (рис.4.11) состоит из:
-станины 1, служащей основанием для всех элементов станка;
- стола 2, служащего для установки и закрепления заготовки;
- направляющих 3, по которым перемещаются рабочие узлы станка;
- ходовых винтов 4, преобразующих вращательное движение приводов в поступательное перемещение рабочих органов;
- шпинделя 5, который передает движение вращения инструменту;
- магазина для инструментов 6, в котором располагается набор инструментов.
Приводы главного движения и движения подач оснащены двигателями и имеют соответствующие передаточные механизмы.
Станки имеют системы ЧПУ, управляющие работой станка по соответствующей программе, обеспечивающей получение заданного изделия.
Для изоляции рабочей зоны служат специальные ограждения и защитные кожухи.
|
|
Рис. 4.11 Фрезерный станок с ЧПУ (с защитным кожухом и вид со снятыми защитными системами). |
Режущий инструмент для фрезерных станков
Современный режущий инструмент для фрезерных станков – это инструмент с твердосплавными пластинами, который обеспечивает работу с высокими режимами резания и низкое время на переналадку.
Все фрезы можно разделить по конструктивно-геометрическим характеристикам и по назначению.
Для тяжелой обработки подходит инструмент большого диаметра с подкладными твердосплавными пластинами, которые находятся под режущими пластинами. За счет этого достигается большая жесткость соединения и большая нагрузочная способность инструмента.
Режущая кромка может быть параллельна оси вращения – такая фреза универсальна и может обрабатывать как плоскости, так и уступы (рис.4.12). Если режущая кромка наклонена относительна оси вращения – фреза может обрабатывать только открытые плоскости (рис.4.13).
|
|
Рис.4.12 Торцовая фреза для фрезерования плоскостей и уступов |
Рис.4.13 Торцовые фрезы для обработки открытых плоскостей |
Более «легкие», чистовые операции выполняются универсальными фрезами без подкладных пластин, режущая кромка которых выполнена по спирали (Рис. 4.14). Эта особенность способствует более «плавному» безударному резанию и более высокой стойкости инструмента.
|
|
Рис.4.14 Концевые фрезы и режущая пластинка со спиральной режущей кромкой |
|
Для обработки штампов и прессформ предусмотрены торовые фрезы с круглыми пластинами и сферические фрезы различного типа, предназначенные для черновой, получистовой и чистовой обработки (рис.4.15).
|
|
|
Рис.4.15 Торовые и сферические фрезы для обработки фасонных поверхностей |
||
Для фрезерования открытых пазов применяются дисковые фрезы (рис.4.16).
|
|
Рис. 4.16 Дисковая фреза для обработки пазов |
Рис.4.17 Монолитная концевая фреза из металлокерамического твердого сплава |
Минимально возможный размер инструмента, оснащенного твердосплавными пластинами, определяется конструктивными особенностями метода закрепления пластин. При необходимости обрабатывать более мелкие элементы профиля применяются монолитные фрезы из твердого сплава или быстрорежущей стали (рис.4.17).
