- •Раздел 1. Общие положения.
- •5. Краткое описание мазутного хозяйства Западной котельной
- •7. В рабочем режиме мазутного хозяйства в работе постоянно должны находиться:
- •Раздел 2. Организация контроля качества и учета движения мазута
- •12. Требования к организации контроля качества и учета мазута.
- •Раздел 3. Средства контроля и управления работой оборудования
- •Раздел 4. Эксплуатация приемно-сливного устройства
- •Слив мазута и пропаривание цистерн
- •Окончание слива мазута
- •Пропаривание и зачистка цистерн
- •Обслуживание оборудования приемно-сливного устройства при отсутствии слива мазута
- •Раздел 5. Подготовка оборудования мазутонасосной к пуску Пуск из холодного резерва
- •Осмотр оборудования
- •Проверка готовности к пуску
- •Проверка готовности систем автоматики, блокировок и сигнализации
- •Подготовка к пуску вспомогательных систем
- •61. Перед включением в работу дренажных насосов:
- •Подготовка к пуску из горячего резерва
- •Подготовка мазута в резервуарах
- •Постановка насосов I подъема (рециркуляционных) в горячее состояние
- •Постановка насоса I подъема в резерв.
- •Подготовка к пуску насосов II подъема
- •Раздел 5. Пуск мазутного хозяйства в эксплуатацию
- •Пуск оборудования из состояния холодного резерва
- •80. Для пуска в работу подогревателя заполненного мазутом следует:
- •Пуск оборудования мазутонасосной из горячего резерва
- •Раздел 6. Организация и объем работ при обслуживании Общие указания.
- •Обследование и проверка технического состояния оборудования и трубопроводов
- •Насосы.
- •Подогреватели мазута.
- •Фильтры грубой и тонкой очистки.
- •Резервуары мазута.
- •Мазутопроводы и конденсатопроводы.
- •Устройства теплового контроля, сигнализации и автоматики.
- •Раздел 7. Останов и вывод в резерв и ремонт оборудования
- •Останов в ремонт
- •Раздел 8. Действия персонала при аварийных ситуациях и меры по устранению основных неисправностей в работе оборудования Аварийные ситуации
- •Основные неисправности в работе оборудования и способы их устранения
- •Раздел 9. Охрана труда и окружающей среды
- •Раздел 10. Пожарная безопасность
- •Приложение а Режимная карта работы оборудования мазутного хозяйства
- •Приложение б Технологическая карта резервуара №1
- •Технологическая карта резервуара №2
- •Приложение в (обязательное) Нормы обеспечения первичными средствами пожаротушения
- •Приложение г Перечень средств индивидуальной защиты при тушении пожаров в электроустановках
Пропаривание и зачистка цистерн
44. По окончании слива мазута сообщить начальнику смены котельной который ставит в известность дежурного железнодорожной станции примыкания о готовности цистерн к уборке.
45. Уборка порожняка производится при отсутствии постороннего персонала и предметов на подъездных путях. Особое внимание должно уделяться этому вопросу ночью и в зимнее время года в связи с ухудшением видимости из-за образования тумана при парении на сливной эстакаде.
46. После уборки порожняка убирают и укладывают на отведенное место инструмент, инвентарь, тормозные башмаки, проверяют состояние разогревательных устройств, арматуры, смывают и убирают разлитый мазут.
Обслуживание оборудования приемно-сливного устройства при отсутствии слива мазута
47. В период отсутствия поступления мазута на котельную оборудование приемно-сливного устройства должно находиться в готовности к работе с подключением паро- и конденсатопроводов, приборов теплового контроля, автоматики и сигнализации, а также погружных насосов, с пропуском пара в зимнее время через поворотные стояки. В зависимости от местных условий с целью экономии теплоэнергетических ресурсов паропровод эстакады слива может быть отключен и сдренирован. При этом можно отключать паропроводы сливных лотков, гидрозатворов и приемных емкостей.
48. По утвержденному на предприятии графику проверяют состояние приспособлений для открытия клапанов цистерн, устройств для разогрева и защиты от разбрызгивания мазута, противопожарного инвентаря и пробоотборников, железнодорожных подъездных путей и территории, лестниц и площадок сливной эстакады. Периодически очищают фильтр сетки приемных емкостей. Крышки сливных лотков должны быть в закрытом положении, переходные мостики – подняты и закреплены.
Раздел 5. Подготовка оборудования мазутонасосной к пуску Пуск из холодного резерва
49. В объем работ при подготовке к пуску мазутного хозяйства из холодного резерва входит проведение осмотра оборудования и проверка готовности всех систем. Проверка систем автоматики, блокировок и сигнализации осуществляется совместно с дежурным электромонтером и слесарем КИПиА. Выполняются работы по подготовке к пуску схем и насосов подачи мазута в котельную, вспомогательных систем (паропроводов охлаждающей воды, приточно-вытяжной вентиляции, сбора и откачки конденсата, дренажных насосов).
Осмотр оборудования
50. При осмотре оборудования мазутного хозяйства перед пуском проверяется:
- завершенность ремонтных работ по оборудованию, намечаемому к пуску и закрытие нарядов на проведение этих работ;
- состояние и готовность к работе арматуры, опорных конструкций, крепежа фланцевых соединений и снятие с них заглушек на оборудовании, которое планируется ввести в работу;
- наличие и исправность средств и инвентаря для пожаротушения в помещениях мазутонасоной и на щите управлении насосной, на территории мазутного хозяйства;
- наличие чистой и отсутствие замасленной ветоши в специальных ящиках мазутного хозяйства;
- чистоту рабочих мест и оборудования, приямки (колодца) для сбора смывов после уборки пола мазутонасосной, помещения мазутонасосной и территории мазутного хозяйства;
- наличие и исправность КИПиА, установленных на оборудовании и трубопроводах;
- заполнение маслом систем смазки подшипников насосов, подготавливаемых к пуску;
- наличие заземления электродвигателей насосов, кабелей, электроприводов регулирующих клапанов и задвижек;
- исправность и надежность креплений ограждений муфт на насосах;
- состояние внешней поверхности резервуаров (герметичность, состояние вентиляционных патрубков, КИП, средств пожаротушения), состояние и положение арматуры подключаемого резервуара;
- состояние фильтров очистки мазута и мазутных подогревателей (состояние крепежа фланцевых соединений, наличие и целостность водомерных стекол, манометров, термометров);
- работоспособность оборудования вентиляционных и калориферных установок (отсутствие течей, подтеканий калориферов, плотность закрытия дверей венткамер, наличие термометров и манометров);
- исправность системы освещения помещений мазутонасосной, территории мазутонасосной и громкоговорящей связи путем непосредственного опробования.
О всех замеченных неисправностях необходимо сообщить начальнику смены котельной и сделать соответствующие записи в журнале дефектов оборудования.
