Устройства теплового контроля, сигнализации и автоматики.

138. Персонал КИПиА постоянно контролирует исправность и готовность к работе всех средств измерений, которые должны своевременно проходить государственную или ведомственную поверку в установленном порядке. Сроки этих проверок должны соответствовать требованиям заводов-изготовителей и нормативной документации.

139. Проверка действия сигнализации предельного повышения и снижения температуры и давления мазута в трубопроводе к котельной, а также правильность показаний на щите управления мазутонасосной дистанционных уровнемеров в резервуарах проводится еженедельно совместно с персоналом КИПиА.

140. Проверка исправности насосов I и II подъемов при постоянной работе одного или двух насосов осуществляется по утвержденному графику в дневную смену в присутствии дежурного электомонтера и персонала КИПиА во время перехода на резервный насос путем выполнения следующих операций:

• подготовка к работе другого насоса согласно п. 69 и п.85;

• проверка положения ключей блокировки насосов (ключ блокировки у работающего насоса должен быть в положении «Работа», у резервного – в положении «Резерв»);

• контроль показаний амперметра и манометров;

• установка ключей блокировки насосов в соответствии с положением насосов;

• закрытие напорной задвижки у работающего насоса, выводимого в резерв согласно графику работы оборудования и отключение его аварийной кнопкой или ключом управления;

• проверка состояния насосов в соответствии с п.151.

Раздел 7. Останов и вывод в резерв и ремонт оборудования

Останов в резерв

141. Вывод в резерв расходного резервуара осуществляется путем его отключения и перехода на работу от другого резервуара, для этого нужно выполнить следующие технологически операции:

• подготовить другой резервуар согласно п. 68;

• открыть задвижкуМ88 резервуара №1 либо М7 резервуара №2 на всасывающем мазутопроводе одного из резервуаров до насосов I подъема (рециркуляционных) поз.7 либо 20;

• открыть вентили КИП на трубопроводах подключенного другого резервуара и убедиться в правильности их показаний;

• отключить выводимый в резерв резервуар №1 либо №2 от всасывающего мазутопровода насосов I подъема (рециркуляционных).

Подключение или отключение резервуара осуществляется при постоянном сообщении работающих насосов I ступени с резервуаром. Расходный резервуар отключают только после включения резервного насоса.

142. Для перевода в горячее состояние работающих насосов I и II подъема при плановом (по графику) их останове следует:

• согласно п. 64 или п.71 подготовить к пуску насос, который необходимо включить в соответствии с графиком или по распоряжению начальника смены;

• перевести насос в «горячее состояние» согласно п.69 или п.85 (если этот насос находится в резерве, подготовить и поставить в резерв другой (третий или четвертый) насос согласно п.70 или п.86, а насос, предназначенный к работе по графику, снять с резерва);

• установить в нейтральное положение ключ блокировки насоса, включаемого в работу по графику;

• включить ключом управления насос, предназначенный к работе по графику, в параллельную работу; поставить его ключ блокировки в положение «Работа»;

• проверить работу насосов согласно п.120;

• закрыть вентиль байпаса обратного клапана включенного насоса;

• закрыть напорную задвижку вводимого в резерв насоса, при этом необходимо следить за давлением оставленного в работе насоса;

• при нормальных параметрах оставленного в работе насоса и после полного закрытия напорной задвижки насоса, выводимого в резерв, отключить электродвигатель выводимого в резерв насоса ключом управления со щита управления мазутонасосной или аварийной кнопкой и установить его ключ блокировки в нейтральное положение;

• при останове насоса ключом управления снять мигание лампочки;

• после останова насоса перевести его в горячее состояние согласно п.69 или п.85.

143. Для вывода в резерв мазутоподогревателей после включения в работу резервного мазутного подогревателя согласно п.86 нужно:

• после полного открытия задвижки на выходе резервного мазутного подогревателя закрыть выходную задвижку на выводимом в резерв мазутном подогревателе и одновременно контролировать температуру мазута в магистральном мазутопроводе;

• управления работой мазутного подогревателя осуществляется в ручном режиме;

• закрыть вентили по конденсату и задвижки по пару на выводимом в резерв мазутоподогревателе;

• открыть воздушник по паровой части мазутоподогревателя;

• закрыть задвижки на входе и выходе мазута на выводимом в резерв мазутоподогревателе и сдренировать мазут с него, для чего следует открыть вентиль дренажа и вентиль воздушника по мазутной части;

• открыть вентиль дренажа на конденсатопроводе от выводимого в ремонт мазутоподогревателя и сдренировать конденсат из парового пространства мазутоподогревателя;

• после окончания дренирования мазута из мазутоподогревателя и остывания корпуса мазутоподогревателя до 20-30 ºС закрыть вентили воздушников и дренажа по мазутной части.

144. Фильтры грубой очистки №3,№4 основного контура выводятся в резерв совместно с насосами II подъема (высокого давления), фильтры грубой очистки контура циркуляции – совместно с насосами I подъема (циркуляции). Фильтры тонкой очистки выводятся в резерв совместно с насосами II подъема (высокого давлении). Порядок вывода в резерв фильтров тонкой очистки при работе насоса II подъема:

• подключают заполненный мазутом резервный фильтр тонкой очистки №1,№2 либо №3,№4 насоса II подъема поз.8, поз21 либо поз.9, поз.26;

• приводят в рабочее состояние КИП резервного насоса;

• открывают выходную задвижку М65, М69 либо М76, М81 на вводимом фильтре тонкой очистки и при достижении нормативного перепада давлений на фильтре закрывают выходную задвижку на выводимом фильтре.

Контроль над загрязнением фильтров осуществляют по разности давления до и после фильтров. При увеличении разности давления выше 0,03 МПа фильтр нужно отключить, мазут сдренировать и сетку продуть паром. Для более тщательной очистки сетку извлекают и очищают.