- •Раздел 1. Общие положения.
- •5. Краткое описание мазутного хозяйства Западной котельной
- •7. В рабочем режиме мазутного хозяйства в работе постоянно должны находиться:
- •Раздел 2. Организация контроля качества и учета движения мазута
- •12. Требования к организации контроля качества и учета мазута.
- •Раздел 3. Средства контроля и управления работой оборудования
- •Раздел 4. Эксплуатация приемно-сливного устройства
- •Слив мазута и пропаривание цистерн
- •Окончание слива мазута
- •Пропаривание и зачистка цистерн
- •Обслуживание оборудования приемно-сливного устройства при отсутствии слива мазута
- •Раздел 5. Подготовка оборудования мазутонасосной к пуску Пуск из холодного резерва
- •Осмотр оборудования
- •Проверка готовности к пуску
- •Проверка готовности систем автоматики, блокировок и сигнализации
- •Подготовка к пуску вспомогательных систем
- •61. Перед включением в работу дренажных насосов:
- •Подготовка к пуску из горячего резерва
- •Подготовка мазута в резервуарах
- •Постановка насосов I подъема (рециркуляционных) в горячее состояние
- •Постановка насоса I подъема в резерв.
- •Подготовка к пуску насосов II подъема
- •Раздел 5. Пуск мазутного хозяйства в эксплуатацию
- •Пуск оборудования из состояния холодного резерва
- •80. Для пуска в работу подогревателя заполненного мазутом следует:
- •Пуск оборудования мазутонасосной из горячего резерва
- •Раздел 6. Организация и объем работ при обслуживании Общие указания.
- •Обследование и проверка технического состояния оборудования и трубопроводов
- •Насосы.
- •Подогреватели мазута.
- •Фильтры грубой и тонкой очистки.
- •Резервуары мазута.
- •Мазутопроводы и конденсатопроводы.
- •Устройства теплового контроля, сигнализации и автоматики.
- •Раздел 7. Останов и вывод в резерв и ремонт оборудования
- •Останов в ремонт
- •Раздел 8. Действия персонала при аварийных ситуациях и меры по устранению основных неисправностей в работе оборудования Аварийные ситуации
- •Основные неисправности в работе оборудования и способы их устранения
- •Раздел 9. Охрана труда и окружающей среды
- •Раздел 10. Пожарная безопасность
- •Приложение а Режимная карта работы оборудования мазутного хозяйства
- •Приложение б Технологическая карта резервуара №1
- •Технологическая карта резервуара №2
- •Приложение в (обязательное) Нормы обеспечения первичными средствами пожаротушения
- •Приложение г Перечень средств индивидуальной защиты при тушении пожаров в электроустановках
Фильтры грубой и тонкой очистки.
127. Фильтры грубой и тонкой очистки через каждые 4 часа подвергаются осмотру с определением перепада давления мазута, с проверкой состояния и исправности арматуры и средств измерений.
128. При разности давления мазута до и после фильтров выше 0,3кгс/см² их выводят из работы и переходят на резервные. В горячем резерве фильтра грубой очистки должны быть заполнены мазутом с открытыми задвижками на входе и выходе и с циркуляцией мазута через байпас обратного клапана насоса. Фильтра тонкой очистки в резерве должны быть с открытой задвижкой на входе и закрытой – на выходе.
При перепаде давлений на фильтре тонкой очистки более 0,03 МПа включают в работу резервный фильтр.
Резервуары мазута.
129. При осмотрах резервуаров мазута визуально контролируется состояние и исправность гарнитуры, арматуры, уровнемера, лестниц, перил ограждения, изоляции, обвалования, стыков соединений, отмостки лаза-люка.
130. В весенне-летний период через каждые 15 дней проверяется состояние дыхательной арматуры и огневых предохранителей, а в зимний период – не реже 1 раза в 10 дней. Вентиляционные патрубки проверяют ежемесячно с проведением чисток дыхательной арматуры. Результаты осмотров отражают в журнале осмотров.
131. При сдаче-приемке смены по показаниям приборов на мазутном резервуаре и щите управления мазутонасосной осуществляется контроль уровня мазута. Заполнение резервуара мазутом осуществляется до уровня 1,0 м со скоростью мазута в трубопроводах не более 1 м/с. Максимальный уровень мазута в резервуаре при его заполнении не должен превышать установленного для конкретного типа резервуара предельного значения и минимальный – не менее нижнего предельного значения по условиям срабатывания (не выше 0,95 проектной высоты от уровня установки пеногенератора и не выше врезки дренажного трубопровода). Перелив мазута не допускается.
132. Правильность показаний уровнемеров проверяют по мере необходимости, но не реже одного раза в 10 дней по показаниям рулетки с лотом, опущенной внутрь резервуара через замерный люк от отметки высотного трафарета до уровня налива (лот рулетки должен быть изготовлен из материала не дающего искр).
133. Для опорожнения резервуара ниже нижнего предельного уровня с перекачкой мазута в другую емкость должны использоваться насосы, несвязанные с системой подачи мазута в котельный цех.
134. При удалении отстоявшейся воды из резервуара не допускается вытекание мазута из него. В случае обнаружения течи мазута через швы, арматуру и т.п. резервуар выводится в ремонт.
135. Состояние отмостки резервуаров проверяется не реже 1 раза в два года.
136. Первые четыре года эксплуатации резервуаров (до стабилизации осадки) необходимо ежегодно производить нивелирование в абсолютных отметках окрайка их днища или верха нижнего пояса не менее чем в 8 точках, но не реже чем через каждые 6 м. В последующие годы, после стабилизации положения основания нивелирование днища проводят через каждые 5 лет.
Мазутопроводы и конденсатопроводы.
137. При наружном осмотре мазутопроводов и конденсатопроводов проверяется состояние изоляции, опор подвесок, арматуры и целостность его элементов, устанавливается наличие смазки в редукторах электроприводов и течей или парения из трубопроводов и арматуры. Дефектоскопия сварных швов проводится лабораторией металлов или специализированной организацией. Выявленные неисправности и дефекты должны быть немедленно устранены.