- •Раздел 1. Общие положения.
- •5. Краткое описание мазутного хозяйства Западной котельной
- •7. В рабочем режиме мазутного хозяйства в работе постоянно должны находиться:
- •Раздел 2. Организация контроля качества и учета движения мазута
- •12. Требования к организации контроля качества и учета мазута.
- •Раздел 3. Средства контроля и управления работой оборудования
- •Раздел 4. Эксплуатация приемно-сливного устройства
- •Слив мазута и пропаривание цистерн
- •Окончание слива мазута
- •Пропаривание и зачистка цистерн
- •Обслуживание оборудования приемно-сливного устройства при отсутствии слива мазута
- •Раздел 5. Подготовка оборудования мазутонасосной к пуску Пуск из холодного резерва
- •Осмотр оборудования
- •Проверка готовности к пуску
- •Проверка готовности систем автоматики, блокировок и сигнализации
- •Подготовка к пуску вспомогательных систем
- •61. Перед включением в работу дренажных насосов:
- •Подготовка к пуску из горячего резерва
- •Подготовка мазута в резервуарах
- •Постановка насосов I подъема (рециркуляционных) в горячее состояние
- •Постановка насоса I подъема в резерв.
- •Подготовка к пуску насосов II подъема
- •Раздел 5. Пуск мазутного хозяйства в эксплуатацию
- •Пуск оборудования из состояния холодного резерва
- •80. Для пуска в работу подогревателя заполненного мазутом следует:
- •Пуск оборудования мазутонасосной из горячего резерва
- •Раздел 6. Организация и объем работ при обслуживании Общие указания.
- •Обследование и проверка технического состояния оборудования и трубопроводов
- •Насосы.
- •Подогреватели мазута.
- •Фильтры грубой и тонкой очистки.
- •Резервуары мазута.
- •Мазутопроводы и конденсатопроводы.
- •Устройства теплового контроля, сигнализации и автоматики.
- •Раздел 7. Останов и вывод в резерв и ремонт оборудования
- •Останов в ремонт
- •Раздел 8. Действия персонала при аварийных ситуациях и меры по устранению основных неисправностей в работе оборудования Аварийные ситуации
- •Основные неисправности в работе оборудования и способы их устранения
- •Раздел 9. Охрана труда и окружающей среды
- •Раздел 10. Пожарная безопасность
- •Приложение а Режимная карта работы оборудования мазутного хозяйства
- •Приложение б Технологическая карта резервуара №1
- •Технологическая карта резервуара №2
- •Приложение в (обязательное) Нормы обеспечения первичными средствами пожаротушения
- •Приложение г Перечень средств индивидуальной защиты при тушении пожаров в электроустановках
Насосы.
120. В обязанности дежурного персонала по обслуживанию насосов, находящихся в эксплуатации и в резерве, входит проведение обходов при приеме и передаче смены, а также через каждые 4 часа, при которых проверяется:
уровень масла в подшипниках и масленке; не допускается полное опорожнение баллона и отсутствие масла в подшипниках;
показания контрольно-измерительных приборов;
состояние нагрева подшипников, уплотнений, электродвигателей; корпус подшипников может быть нагрет до температуры не более 60 ºС, а корпус электродвигателей – до 80 ºС;
исправность системы подачи охлаждающей воды (жидкости) для охлаждения корпуса насоса подшипников и уплотнений; давление охлаждающей воды не должно быть выше 0,2 МПа, а температура воды на выходе из торцевого уплотнения не должна превышать 80 ºС;
исправность уплотнений, утечка через сальниковые уплотнения не должна превышать 180 мл/ч, а для торцевого – не более 40 мл/ч;
вибрация и шум, которые не должны превышать уровни, указанные в паспортах заводами-изготовителями.
121. Продолжительность непрерывной работы насоса устанавливается заводскими инструкциями. Количество пусков электродвигателей насосов не должно превышать двух подряд из холодного состояния и одного из горячего. Последующие пуски можно осуществлять после трехчасового перерыва, т.е. полного охлаждения электродвигателя.
122. Переключение работающего насоса в резерв и наоборот, выполняется после непрерывной работы насосов не более одного месяца.
Подогреватели мазута.
123. У подогревателей, находящихся в холодном резерве:
все задвижки по мазуту, пару и конденсату должны быть закрыты;
воздушники и дренажи по мазутной среде должны быть закрыты;
воздушники по паровой среде и дренажи на паро- и конденсатопроводах – открыты.
При температуре наружного воздуха ниже + 5 ºС подогреватели освобождают от мазута путем продувки сжатым воздухом или пропаркой.
124. При приемке смены при осмотре подогревателей мазута контролируется целостность водомерных стекол, состояние фланцевых соединений, арматуры, средств измерений, рабочие параметры (давление и температура) на входе и выходе, перепад давления мазута на подогревателях, загрязненность конденсата мазутом (определяется визуально).
125. Каждую декаду (по утвержденному графику) совместно с работниками химлаборатории отбирают пробы конденсата от работающих подогревателей для определения наличия в нем мазута. При превышении содержания мазута в конденсате сверх допустимых значений (0,5 мг/л) об этом сообщают начальнику смены котельной или другому ответственному лицу и, отключив этот подогреватель, вводят резервный.
126. При снижении тепловой мощности подогревателей мазута на 30 % от паспортной производят очистку их внутренней поверхности нагрева. Тепловая мощность подогревателя мазута определяется в результате наладки и испытаний через 3 месяца после пуска и очистки. Проведение ремонтных работ во время работы подогревателя не допускается.