- •1.Общие сведения о западной котельной.
- •1.1. Назначение и общая характеристика котельной.
- •1.2. Тип котлов и их характеристика.
- •1.4. Водоподготовка.
- •2. Газовое оборудование котельной.
- •2.1. Тип горелок, их характеристика и обслуживание.
- •3.1. Пуск грп.
- •3.5. Документация оперативного персонала котельной.
- •3.6. Технико-экономические показатели работы котельной.
- •3.7. Инструмент и противопожарный инвентарь котельной.
- •1.2. Тип котлов и их характеристика.
- •1.4. Водоподготовка.
- •2. Газовое оборудование котельной.
- •2.1. Тип горелок, их характеристика и обслуживание.
- •3.1. Пуск грп.
- •3.5. Документация оперативного персонала котельной.
- •3.6. Технико-экономические показатели работы котельной.
- •3.7. Инструмент и противопожарный инвентарь котельной.
Министерство энергетики Республики Беларусь.
Концерн "Белтопгаз"
УО "Государственный институт повышения квалификации, подготовки и переподготовки кадров в области газоснабжения".
О Т Ч Е Т
по производственной практике учащегося группы №65 Бруенков. В.А.
Обучающегося по программе "Подготовка операторов котельной по
обслуживанию водогрейных котлов с температурой нагрева воды
свыше 115 0 С и паровых котлов с давлением 0,07МПа(0,7кгс/см 2 ).
Место прохождения практики: Западная котельная
Начало: 06.06.06г.
Окончание: 07.07.06г.
Руководитель практики:
зам.нач. ЗРТС Яроцкий И.Б.
Гомель 2006г.
СОДЕРЖАНИЕ С.
1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ЗАПАДНОЙ КОТЕЛЬНОЙ................................................ 3
1.1. Назначение и общая характеристика котельной.......................................................3
1.2. Тип котлов и их характеристика.................................................................................3
1.3. Вспомогательное оборудование котельной..............................................................3
1.4. Водоподготовка...........................................................................................................4
1.5. Предохранительные устройства котла, их типы, характеристика и обслуживание.....................................................................................................................4
1.6. Водоуказательные стекла и уровнемерные колонки, их типы,
обслуживание.....................................................................................................................4
1.7. Экономайзеры и воздухоподогреватели, их типы, характеристика, обслуживание......................................................................................................................4
1.8. Пароперегреватели......................................................................................................5
1.9. Деаэраторы, их типы, характеристика, обслуживание............................................5
1.10.Водоподогреватели, их типы характеристика, обслуживание..............................5
1.11.Питательные и циркуляционные насосы, их типы, характеристика, обслуживание.....................................................................................................................5
1.12.Тягодутьевые устройства, их типы, характеристика и обслуживание.................6
2. ГАЗОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ КОТЕЛЬНОЙ…………....................6
2.1.Тип горелок, их характеристика и обслуживание....................................................6
2.2 Резервное топливо котельной....................................................................................7
3. ЭКСПЛУТАЦИЯ КОТЕЛЬНОЙ................................................................................7
3.1. Пуск ГРП.....................................................................................................................7
3.2. Остановка ГРП...........................................................................................................9
3.3 Пуск котла ГМ-50-14 из холодного состояния на автоматике"Контур"............10
3.4.Случаи аварийной остановки паровых и водогрейных котлов
на Западной котельной...................................................................................................14
3.5.Документация оперативного персонала котельной..............................................15
3.6.Технико-экономические показатели работы котельной.......................................16
3.7.Инструмент и противопожарный инвентарь котельной………………………….8
4.2. Схема ГРП ................................................................................................................19
4.3. Схема ГРУ котла ДЕ-6,5-14ГМ...............................................................................20
1.Общие сведения о западной котельной.
1.1. Назначение и общая характеристика котельной.
Западная котельная входит в состав теплофикационного комплекса
состоящего :
-- загородной ТЭЦ-2;
-- пиковой котельной "Западная";
-- пиковой котельной "Северная";
-- тепломогистрали ТЭЦ-2 -- котельная "Западная";
-- тепломогистрали ТЭЦ-2 -- котельная "Северная";
-- тепломогистрали ТЭЦ-2 -- ПО "Гомсельмаш" с понизительной насосной;
-- повысительно - понизительной (сетевой) насосной на котельной"Западная";
-- повысительно - понизительной (сетевой) насосной на котельной"Северная";
-- потребителей зон охвата от вышеназванных тепломогистралей.
Схема котельной "Западная" позволяет работать как в пиковом так и в автономном режимах.
Общая мощность котельной 252 Г.кал.
1.2. Тип котлов и их характеристика.
На котельной установлены два водогрейных котла КВГМ - 100 с производительностью по 100 Г.кал. каждый, и 2 котла ГМ-50-14 с производительностью 50 Т/ч. Для рационального использования тепла на котельной "Западная" смонтирован дополнительный котел - ДЕ-6,5-14 с производительностью 6,5 т/ч и давлением не более 14 кг/см.
1.3. Вспомогательное оборудование.
На каждом водогрейном котле КВГМ-100 установлены:
- один дымосос Д-18, Nэл.- 240/140 кВт. n- 594/496 об/мин., U-6000 В;
Q=248000 м.куб./час.;
- два вентилятора ВДН 15,5 с Nэл.-125 кВт. и n-700 об/мин., U-380 В.
- по три рециркуляционных насоса СЭ-500 с Q=500 м.куб./час, Н=140 м.в.ст., U=380 В. Рециркуляционные насосы предназначены для
преодоления "точки росы", вызывающей отпотевание труб водогрейных кот-
лов.
На каждом паровом котле установлены:
- один дымосос ДН-17 с Nэл.-160 кВт, n=1000 об/мин, Q=77500 м.куб./час.
H=330 мм.в.ст.
- один вентилятор ВДН-15,5 с N-125 кВт, n=980 об/мин, Q=46500, м.куб./ч,
H=285 мм.в.ст.
Питание паровых котлов осуществляется тремя насосами ЦНСГ 60-264
с Nэл.-75 кВт, Q=60 т/ч, Н=264 м.в.ст., n=2900 об/мин
Подпитка тепловой сети производится двумя насосами К 100-65-200 с
Nэл. 45 кВт., Q=100 n/ч, Н=85 м.в.ст.n=2900 об/мин, и одним насосом
6К 160/30 с Nэл.-30 кВт, Q=160 т/ч, н=30 м.в.ст, n=2900 об/мин.
На сетевой насосной на падающей магистрали от ТЭЦ-2 установлены 4 на-
соса СЭ - 2500 производительностью 2500 м.куб./час с напором 60 м.в.ст.
На обратной магистрали установлены 5 насосов Д-2000 производительностью
2000 м.куб,/час с напором 100 м.в.ст., и 1 насос СЭ-1250 с производи-
тельностью 1250 м.куб./час с напором 140 м.в.ст., который может работать и
в режиме подмеса между обратной прямой магистралями. Сетевые насосы рабо-
тают от напряжения 6000 В.
1.4. Водоподготовка.
Исходной водой для паровых и водогрейных котлов является техническая
вода подаваемая на котельную из водозабора "Осовцы". В аварийных слу-
чаях с разрешения главного инженера предприятия предусмотрен вариант пере-
хода на хозпитьевую воду.
Исходная вода с помощью двух насосов 6К 160/30, имеющим Q=160 м.куб/ч
Н=30 м.в.ст., n=1450 об/мин, Nэл.=30 кВт, поступает на натрий-катиони-
товые фильтра (7шт) химводоочистки (ХВО), имеющие 1 и 2 ступени очистки .
Вода для тепловой сети проходит 1 ступень очистки после которой
жесткость снижается до 100 ед., затем деаэрируется (удаляется О и СО) и с
помощью подпиточных насосов подается в обратную магистраль тепловой сети.
Вода для паровых котлов проходит 2 ступени очистки, в результате
жесткость снижается до 10 ед., затем деаэрируется и с помощью питательных
насосов подается в паровой котел.
В составе ХВО находится реагентное хозяйство, которое состоит из
склада мокрого хранения, 5 взрыхляющих насосов, 3 взрыхляюших баков, ба-
ка-мерника соли, 5 солевых насосов. Реагентное хозяйство предназначено
для восстановления фильтрующей способности фильтров. В 1995 году был смон-
тирован стеклянный стеклопровод Ду-65, что повысило надежность работы
реагентного хозяйства. На нашем реагентном хозяйстве имеется возможность
использовать рассол, получаемый из Мозырьского солевыварочного завода, что
несомненно улучшило работу реагентного хозяйства.
1.5. Предохранительные устройства котла, их типы, характеристика
и обслуживание.
На каждом паровом котле ГМ-50-14 установлено по четыре пружинных пре-
дохранительных клапана Т-32М3 Ду-80. Из них: один установлен на верхнем
барабане и три установлены на пароподсушивающей петле. На котле
ДЕ-6,5-14ГМ установлены два пружинных клапана Т-32М Ду-50. Предохрани-
тельные клапана настраиваются на давление срабатывания превышающее разре-
шенное давление на 10% и опломбируются.
Исправность предохранительных клапанов проверяется один раз в смену
принудительным кратковременным подрывом при этом проверяется наличие
пломб.
1.6. Водоуказательные стекла и уровнемерные колонки, их типы обслуживание.
На каждом паровом котле ГМ-50-14 установлено по три водоуказательные
колонки прямого действия. На котле ДЕ-6,5-14ГМ установлены два указателя
уровня 12кч11бк прямого действия.
Исправность водоуказательных колонок проводится один раз в смену пу-
тем их продувки.
1.7. Экономайзеры и воздухоподогреватели, их типы, характеристика,
обслуживание.
На котлах ГМ-50-14 установлены экономайзеры Б-66 с поверхностью наг-
рева 1062 м 2 и водяным объемом 2,м 3 . Котел ДЕ-6,5-14ГМ оснащен экономайзе-
ром ЭБ2-142И с поверхностью нагрева 141,6 м 2 и водяным объемом 0,28 м 3 .
Во время обходов оборудования проверяется температура на выходе из эконо-
майзера, температура отходящих газов, отсутствие течей, свищей и т.д.
На котлах ГМ-50-14 установлены воздухоподогреватель Б-24 с по-
верхностью нагрева 496 м 2 . На котле ДЕ-6,5-14ГМ смонтирован воздухоподог-
реватель подогреватель КФБО-5 с поверхностью нагрева 26,88 м 2 .
Во время обходов оборудования проверяется отсутствие течей, свищей и т.д.
1.8. Парогперегреватели.
На паровых котлах Западной котельной вырабатывается насыщенный пар с
температурой 194 0 С и в место пароперегревателя смонтирована пароподсуши-
вающая петля.
1.9. Деаэраторы их типы, характеристика, обслуживание.
На Западной котельной смонтировано 4 деаэратора атмосферного тип:
- ДСА 150/75 (производительность 150 Тн/час, объем 75м 3 ) - для деаэрации
подпитки сетевой воды;
- ДСА 150/75 (производительность 150 Тн/час, объем 75м 3 ) - для деаэрации
питательной воды паровах котлов ГМ-50-14;
- ДСА 50/15 (производительность 50 ТН/ЧАС, объем 15М 3 ) - для деаэрации
воды системы горячего водоснабжения ;
- ДСА 15/4 (производительность 15 Тн/час, объем 4 м 3 ) - для деаэрации
питательной воды паровах котлов ДЕ-6,5-14ГМ.
В процессе эксплуатации берутся пробы воды, следят за уровнем воды в
деаэраторе и за температорой воды в деаэраторе, которая должна быть
102-104 0 С.
1.10. Водоподогреватели их типы, характеристика, обслуживание.
На Западной котельной применяются скоростные пароводяные и скоростные
водоводяные подогреватели:
- пароводяной подогреватель системы горячего водоснабжения ПП 1-50-2-II;
(площадь поверхности нагрева 50.5 м 2 , теплопроизводительность 5,02
Гкал/час);
- пароводяной подогреватель технической воды ПП 1-71-2-II (площадь по-
верхности нагрева 71.0 м 2 , теплопроизводительность 6,85 Гкал/час);
- водоводяной подогреватель технической воды ПВ-Z-15,(площадь поверхности
нагрева 13,8 м 2 ,).
Во время обходов оборудования проверяется отсутствие течей, свищей и
т.д.
1.11. Питательные и циркуляционные насосы, их тип, характеристика и обслу-
живание.
Питание паровых котлов ГМ-50-14 осуществляется тремя насосами ЦНСГ
60-264 с Nэл.-75 кВт, Q=60 т/ч, Н=264 м.в.ст., n=2900 об/мин
Питание паровых котлов ДЕ-6,5-14ГМ осуществляется двумя насосами
SR-8-120"GRUNDFOS" с Nэл.-5.0кВт, Q=10 т/ч, Н=99,9м.в.ст., n=2900об/мин.
Подпитка тепловой сети производится двумя насосами К 100-65-200 с
Nэл. 45 кВт., Q=100 n/ч, Н=85 м.в.ст.n=2900 об/мин, и одним насосом 6К
160/30 с Nэл.-30 кВт, Q=160 т/ч, н=30 м.в.ст, n=2900 об/мин.
На сетевой насосной на падающей магистрали от ТЭЦ-2 установлены 4 на-
соса СЭ - 2500 производительностью 2500 м.куб./час с напором 60 м.в.ст.
На обратной магистрали установлены 5 насосов Д-2000 производительностью
2000 м.куб,/час с напором 100 м.в.ст., и 1 насос СЭ-1250 с производи-
тельностью 1250 м.куб./час с напором 140 м.в.ст., который может работать и
в режиме подмеса между обратной прямой магистралями. Сетевые насосы рабо-
тают от напряжения 6000 В.
Текущий и капитальные ремонты насосов производятся согласно годового
графика утвержденного главным инженером ГТС. Во время обходов оборудования
сменный персонал проверяет наличие смазки, состояние подшипников и
сальниковых узлов. Недостатки которые нельзя устранить силами сменного
персонал фиксируются в журнале дефектов и устраняются бригадой ремонтни-
ков.
1.12. Тягодутьевые устройства их типы, характеристика и обслуживание.
На каждом водогрейном котле КВГМ-100 установлены:
- один дымосос Д-18, Nэл.- 240/140 кВт. n- 594/496 об/мин., U-6000 В;
Q=248000 м.куб./час.;
- два вентилятора ВДН 15,5 с Nэл.-125 кВт. и n-700 об/мин., U-380 В.
- по три рециркуляционных насоса СЭ-500 с Q=500 м.куб./час,
Н=140 м.в.ст., U=380 В. Рециркуляционные насосы предназначены для
преодоления "точки росы", вызывающей отпотевание труб водогрейных кот-
лов.
На каждом паровом котле ГМ-50-14 установлены:
- один дымосос ДН-17 с Nэл.-160 кВт, n=1000 об/мин, Q=77500 м.куб./час.
H=330 мм.в.ст.
- один вентилятор ВДН-15,5 с N-125 кВт, n=980 об/мин, Q=46500, м.куб./ч,
H=285 мм.в.ст.
На паровом котле ДЕ-6,5-14ГМ установлены:
- один дымосос ВДН-11,2 с Nэл.-45 кВт, n=1000 об/мин, Q=27500 м.куб./час.
H=482 мм.в.ст.
- один вентилятор ВДН-9У-1500 с N-125 кВт, n=980 об/мин, Q=146500, м.куб./ч,
H=278 мм.в.ст.
Текущий и капитальные ремонты дымососов и вентиляторов производятся
согласно годового графика утвержденного главным инженером ГТС. Во время
обходов оборудования сменный персонал проверяет наличие смазки, состояние
подшипников и сальниковых узлов. Недостатки которые нельзя устранить сила-
ми сменного персонала фиксируются в журнале дефектов и устраняются брига-
дой ремонтников.
