
- •Мета та завдання курсового проектування
- •Вимоги до оформлення курсового проекту.
- •Зміст курсового проекту
- •1.Технологічний розділ
- •1.1.Вибір моделей.
- •1.2. Технічний опис.
- •1.2.1. Опис зовнішнього вигляду моделі.
- •1.3. Вибір матеріалів.
- •1.3.1. Обґрунтування вибору матеріалів для моделі.
- •1.4.Вибір обладнання та обґрунтування методів обробки.
- •1.4.1. Обґрунтування вибору методів обробки та обладнання.
- •1.4.2. Характеристика обраних методів обробки
- •1.4.3. Розрахунок зростання продуктивності праці
- •1.5. Послідовність технологічної обробки виробу
- •2. Організація виробництва. Розрахунок та аналіз потоку.
- •2.1. Попередній розрахунок потоку.
- •2.2. Вибір організаційно форми потоку
- •2.3. Складання технологічної схему потоку.
- •2.3.1. Умови узгодження часу операцій з тактом потоку
- •2.3.2. Виробничі вимоги до комплектування
- •2.3.3. Технологічна схема потоку
- •2.4 Аналіз технологічної схеми потоку
- •Розрахунок теп потоку
- •3. Планування потоків в цеху
- •4. Безпека життедіяльності
- •Список рекомендованої літератури
- •Відокремлений підрозділ «Коледж технологій та дизайну Луганського національного університету імені Тараса Шевченка»
- •Курсова робота
- •Календарний план
2.2. Вибір організаційно форми потоку
Тип потоку, його структура, вид і спосіб запуску виробів та деталей у потік, транспортувальні засоби, можуть визначені технічним завданням або вибираються, аналізуючи вихідні дані та параметри попереднього розрахунку, враховуючи досягнення науки і техніки, використовуючи передовий досвід роботи підприємств швейної галузі.
Обґрунтування названих характеристик повинно бути конкретним, чітким, критичним, з розкриттям переваг і недоліків та роз’ясненням, чому перевага надана тому чи іншому типу потоку чи транспортному засобу. Тут необхідний творчий підхід студента, чітке уявлення про досягнення в вирішенні цих питань.
Необхідно обґрунтувати потік, який проектується, з позиції:
Потужності (малої, середньої, великої, раціональної, оптимальної);
Структури (селекційний, неселекційний);
Кількості секцій та розміщення їх на плані цеху, рух вантажопотоку;
Рівня спеціалізації (одно модельний, багатомодельний);
Ритму потоку (вільний, регламентований, комбінований);
Способу передачі напівфабрикату та використання транспортуючих засобів (конвеєр, автоматичне адресування, безпровідні транспортні засоби);
Вид руху напівфабрикату (паралельний, послідовний);
Види запуску деталей у потік (поштучний, пачковий, централізований, децентралізований);
Спосіб запуску моделей одягу (послідовний, циклічний);
Наступності змін (знімні, незміні);
Форми організації потоку (агрегатний, конвеєрний, агрегатно-груповий);
При виборі типу потоку слід надавати перевагу високопродуктивним селекційним потокам з високою мобільністю.
У відповідності з досвідом роботи промисловості при виготовленні верхнього одягу рекомендується такі потоки:
- В заготівельній секції – агрегатно-групові з виділенням груп по паралельній обробці окремих вузлів та деталей, з пачковим запуском і пересуванням напівфабрикату по міжстоллю і скатом, за допомогою візків або інших без приводних засобів;
В монтажній секції – агрегатні або конвеєрні потоки з поштучним запуском, з однією або декількома поточними лініями;
В секції остаточної обробки – агрегатні або конвеєрні підвісні потоки з поштучним запуском.
Потужність усіх секцій повинна бути однаковою.
При виготовленні легкого одягу в залежності від потужності можна використовувати несекційні і секційні потоки. Якщо потік секційний:
В заготівельній секції – круговий, агрегатний або агрегатно-груповий потік з пачковим запуском;
В монтажній та секції остаточної обробки – агрегатні, кругові потоки з поштучним або пачковим запуском.
При виготовленні чоловічих сорочок:
В заготівельній секції – агрегатний або агрегатно-груповий потік з поштучним або пачковим запуском;
В секції остаточної обробки – агрегатні та конвеєрні підвісні потоки з поштучним або пачковим запуском;
При проектуванні побудов слід передбачати централізоване оздоблення та кінцеву волого-теплову обробку виробу.
При рішенні реальної теми проекту з реорганізації або реконструкції діючого потоку або цеху, цей розділ проекту необхідно розробляти, враховуючи конкретні умови (виробничі площі, асортимент, мета проекту) та обґрунтування заходів, що проектується вести чітко у співвідношенні з даними діючого потоку, робити висновки.