- •Раздел I. Расчет площади и компоновка плана
- •Раздел II. Определение капитальных вложений
- •Раздел III. Определение годовых издержек эксплуатации
- •Раздел IV. Определение приведенных годовых затрат
- •Введение
- •Исходные данные. Характеристика цеха (участка)
- •Раздел I. Расчет площади и компоновка плана механического участка
- •Раздел II. Определение капитальных вложений проектируемого участка
- •2.1 Определение стоимости технологического оборудования
- •2.2 Определение сметной стоимости электромонтажных работ
- •Локальная с м е т а монтаж силового электрооборудования механического цеха
- •2.3 Организация выполнения электромонтажных работ
- •Раздел III. Определение годовых издержек эксплуатации электрооборудования
- •3.1 Определение суммы годовых амортизационных
- •Отчислений
- •Отчислений
- •3.2 Расчет длительности межремонтного и межосмотрового периодов
- •На одну ремонтную единицу для технологического оборудования, н.-ч
- •3.2 Расчет среднегодовой трудоемкости ремонтных работ
- •3.3 Расчет среднегодовой трудоемкости работ по межремонтному обслуживанию
- •Обслуживанию оборудования
- •3.4 Расчет численности ремонтных рабочих
- •Обслуживанию оборудования
- •Обслуживанию оборудования
- •3.5 Расчет фонда заработной платы ремонтно-эксплуатационного персонала
- •3.5 Затраты на материалы, запчасти и комплектующие изделия для ремонтов и обслуживания оборудования
- •3.6 Расчет стоимости годовых потерь электроэнергии
- •Раздел IV. Определение приведенных годовых затрат
- •4.1 Технико-экономические показатели по монтажу и эксплуатации силового электрооборудования механического участка
- •4.2 Разработка мероприятий по снижению затрат на эксплуатацию электрооборудования.
Отчислений
№ пп |
Наименование оборудования |
Балансовая стоимость Ст.о руб. |
Ликвидационная стоимость руб. |
Срок службы, годы |
Норма амортизации На руб. |
Годовая сумма амортизационных отчислений Аг руб. |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
1 |
Технологическое оборудование |
31382900 |
2220000 |
10 |
9,3 |
2916290 |
2 |
Электрооборудование (распределительные пункты, магнитные пускатели) |
129590,6 |
30000 |
5 |
15,4 |
19918,1 |
3 |
Электросети (кабели) |
53662 |
1050 |
5 |
20 |
10522,4 |
|
ИТОГО |
|
|
|
|
2946730,5 |
3.2 Расчет длительности межремонтного и межосмотрового периодов
В механическом участке установлено (указать общее количество станков по своему варианту, табл. 2.1 итог графы 5) станков. Режим работы цеха двухсменный. Продолжительность смены 8 часов. Условия работы оборудования нормальные. Нормативное время работы станка в течение межремонтного цикла Цр =24 000 ч. (6 лет или 72 месяца).
Структура межремонтного цикла для установленных станков имеет вид
К1 – О1 – Т1 – О2 – Т2 – О3 – С1 – О4 – Т3 – О5 – Т4 – О6 – С2 – О7 – Т5 – О8 – Т6 – О8 – Т6 – О9 – К2 ,
где К – капитальный ремонт; Т – текущий ремонт;
С – средний ремонт; О – плановые осмотры.
Нормы времени для выполнения ремонтных работ представлены в табл. 3.3
Таблица 3.3 Нормы времени на выполнение ремонтных работ
На одну ремонтную единицу для технологического оборудования, н.-ч
Виды работ |
Работы |
Всего
|
|||
Слесарные
|
станочные |
прочие |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Осмотр (О) |
0,75 |
0,10 |
- |
0,85 |
|
Ремонты: |
|
|
|
|
|
текущий (Т) |
4,00 |
2,00 |
0,10 |
6,10 |
|
средний (С) |
16,00 |
7,00 |
0,50 |
23,50 |
|
капитальный (К) |
23,00 |
10,00 |
2,00 |
35,00 |
|
Таблица 3.4 Состав технологического оборудования
механического участка
№ пп |
Наименование оборудования |
Модель |
Установленная мощность, кВт |
Категория ремонтной сложности 1 ед. обор. |
Количество штук |
Общая категория ремонтной сложности (гр.5×гр.6) КРСобщ |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
1 |
Токарный |
16К20 |
10,0 |
11,0 |
6 |
66 |
2 |
Токарный |
1341 |
11,0 |
12,5 |
8 |
100 |
3 |
Фрезерный |
6Н82 |
2,2 |
12,5 |
7 |
87,5 |
4 |
Фрезерный |
6Н13 |
11,0 |
13,0 |
6 |
78 |
5 |
Строгальный |
7А35 |
11,0 |
13,0 |
8 |
104 |
6 |
Долбежный |
7А412 |
4,5 |
7,0 |
7 |
49 |
7 |
Сверлильный |
2А135 |
5,5 |
20,0 |
4 |
80 |
8 |
Шлифовальный |
3А161 |
7,5 |
17,5 |
3 |
52,5 |
9 |
Шлифовальный |
3У31 |
2,5 |
19,5 |
7 |
136,5 |
10 |
Шлифовальный |
3А184 |
4,0 |
15,0 |
5 |
75 |
11 |
Заточный |
3Е642Е |
3,0 |
12,5 |
5 |
62,5 |
12 |
Вентилятор осевой |
№5 |
3,0 |
3,0 |
5 |
15 |
13 |
Кран мостовой |
5т |
18,0 |
26,0 |
1 |
26 |
итого |
74 |
932 |
||||
Ежегодному капитальному ремонту подвергается 10% оборудования, среднему ремонту – 25% и текущему – 100% оборудования.
