Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
помогалка.rtf
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
6.28 Mб
Скачать

2.3 Оценка эффективности использования производственных запасов в организации

Уровень материальных затрат в структуре себестоимости продукции влияет на величину финансового результата организации. Поэтому снижение материальных затрат является одним из важнейших факторов роста прибыли.

В систему показателей эффективности использования производственных запасов входят обобщающие показатели и частные показатели материалоемкости.

К обобщающим показателям относятся:

- материалоотдача;

- материалоемкость;

- удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции;

- коэффициент использования материально-производственных запасов;

- прибыль на рубль материальных затрат.

Могут также анализироваться и частные показатели материалоемкости, рассчитываемые по отдельным видам материальных ресурсов. Например, сырьеемкость, металлоемкость, энергоемкость, емкость полуфабрикатов и т.д.

Для выявления резервов снижения материальных затрат анализ осуществляется по организации в целом и по каждому виду продукции.

Анализ материалоемкости осуществляется следующим образом:

1. Рассчитывается материалоемкость товарной продукции по плану, по отчету, определяется отклонение, дается оценка изменения.

2. Анализируется изменения материалоемкости по отдельным элементам затрат.

3. Определяется влияние изменения факторов и цен на материалоемкость продукции.

4. Анализируется изменение материалоемкости важнейших видов изделия.

5. Определяется влияние эффективного использования материально-производственных запасов на изменения выпуска.

Рассмотрим, как рассчитываются обобщающие показатели:

1.Материалоотдача характеризует выход продукции на один рубль материальных затрат, то есть сколько произведено продукции с каждого рубля потребленных ресурсов.

Материалоотдача рассчитывается:

Мо=N/МЗ, (5)

где N - выручка от продаж;

МЗ - среднегодовая стоимость материальных затрат.

2. Материалоемкость – показатель, обратный материалоотдаче, который характеризует величину материальных затрат, приходящихся на один рубль произведенной продукции:

Ме=МЗ/N (6)

3.Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции показывает насколько материально производство:

Dмз= МЗ/С, (7)

где С – себестоимость продукции.

Также при оценке и анализе эффективности использования могут быть рассчитаны такие показатели как:

- Коэффициент оборачиваемости материальных затрат:

Комз = Выручка / среднегодовую стоимость материальных затрат (8)

- Период оборота, показывающий, за сколько дней совершают один оборот средства, инвестированные в материальные запасы:

Период оборота материальных затрат = 360 * среднегодовая (9) стоимость материальных затрат ∕ выручка от продаж

Коэффициент оборачиваемости материальных затрат и период их оборота могут быть рассчитаны и на основании показателя себестоимости.

Также при оценке и анализе эффективности использования материально-производственных запасов рассчитывается экономия или перерасход материальных ресурсов, которые характеризуются показателями абсолютной экономии (перерасхода) и относительной экономии (перерасхода) материальных ресурсов.

Абсолютная экономия (перерасход) материальных ресурсов определяется:

Эабс = МЗ1 – МЗо (10)

Относительная экономия (перерасход) материальных ресурсов определяется:

Эотн = МЗ1 – Мзо * In, (11)

где: In – индекс выручки = N1 / N0.

Эффективное использование материально-производственных запасов и удовлетворение потребности предприятия в материальных ресурсах может обеспечиваться двумя путями: экстенсивным и интенсивным.

Экстенсивный путь предполагает увеличение производства материальных ресурсов и связан с дополнительными затратами.

Кроме того, рост объема производства при существующих технологических системах привел к тому, что темпы истощения природных ресурсов и уровень загрязнения окружающей среды вышли за допустимые пределы. Поэтому рост потребности предприятия в материальных ресурсах должен осуществляться за счет более экономного их использования в процессе производства продукции или интенсивным путем.

При значительном изменении уровня материалоемкости рекомендуется пересмотреть факторы, влияющие на материально-производственные запасы:

- необходимо изменить структуру и ассортимент выпускаемой продукции;

- решить вопрос об изменении цен и тарифов на материально-производственные запасы;

- изменить материалоемкость отдельных изделий;

- также можно пересмотреть цены на готовую продукцию.

Повышение материалоемкости может быть вызвано нарушением технологии, несовершенством организации производства и материально-технического обеспечения, низким качеством сырья и материалов. Также рекомендуется просмотреть и эти вопросы.

Если по итогам анализа материально-производственных запасов выявляются отклонения в составе и доли каждого вида ресурсов в формировании себестоимости и стоимости продукции, то можно порекомендовать организации совершенствовать использование материально-производственных запасов путем применения новых прогрессивных видов материалов, сырья или других аналогичных ценностей, можно использовать заменители этих материальных ресурсов.

Рассчитаем систему показателей эффективности использования производственных запасов в ООО "АК "ОМСКАГРЕГАТ" на основе данных бухгалтерского баланса на 31.12. 2010 года, представленного в приложении А.

Для расчета необходимы также показатели выручки и себестоимости продукции (табл.2.9) из Отчета о прибылях и убытках, представленного в приложении Б.

Таблица 2.9 - Выписка из Отчета о прибылях и убытках ОАО "АК "ОМСКАГРЕГАТ", в тыс. руб.

Наименование показателя

За отчетный период

За аналогичный период предыдущего года

Выручка (нетто) от продажи товаров, продукции, работ, услуг (за минусом НДС, акцизов и аналогичных обязательных платежей)

359494,452

241447,860

Себестоимость проданных товаров, продукции работ, услуг

324498,335

183663,124

Представим расчеты показателей эффективности использования производственных запасов в таблице 2.10.

Оценка эффективности использования материальных ресурсов осуществляется с использованием системы показателей и моделированием их взаимосвязи.

Основным показателем эффективности использования является коэффициент оборачиваемости.

Анализ показывает, что наблюдается увеличение материалоотдачи по сравнению с 2009 г. на 0,47 руб., что свидетельствует об экономном использовании материальных ресурсов для выпуска продукции.

Снижение материалоемкости оценивается положительно, а рост материалоемкости – отрицательно.

Таблица 2.10 - Расчет показателей эффективности использования производственных запасов ООО "АК "ОМСКАГРЕГАТ" за 2009-2010гг. Определись с ед. измерения, поставь их, где надо в таблице и убери лишние знаки после запятых.

Наименование показателя

Формула для расчета

за отч. период

За аналог. период предыд. года

Изменение

Материалоотдача

Мо=N/МЗ

1,876

1,406

+0,47

Материалоемкость

Ме=МЗ/N

0,533

0,711

-0,178

Удельный вес материальных затрат

Dмз=МЗ/С

0,591

0,935

-0,344

Коэффициент оборачиваемости материальных затрат (запасов)(Оборотов)

Комз = Выручка / среднегодовую стоимость материальных затрат

1,876

1,406

+0,47

Показатель длительности оборота запасов в днях

Средняя величина запасов. * 360/ Выручка

191,903

256,046

-64,143

Ср. величина запасов

(Остатки запасов на начало года + Остатки запасов на конец года) /2

191633,093

171727,337

+19905,756

Срок хранения запасов

(Длительность анализируемого периода х Средняя величина запасов) / Себестоимость проданной продукции

212,599

336,496

-123,897

Т хранения готовой продукции

(О п.з. х Длительност анализируемого периода) / Производственная себестоимость

отгруженной продукции

201,331

317,496

-116,165

Период оборота материальных затрат

360 * среднегодовая стоимость материальных затрат ∕ выручка от продаж

191,903

256,046

-64,143

В 2010 г. наблюдается снижение на 0,18 коп., что свидетельствует о снижении материальных ресурсов на единицу выпускаемой продукции и является положительной тенденцией.

Проанализировав таблицу 2.10 можно говорить о достаточно эффективном использовании материальных ресурсов, так как в динамике наблюдается уменьшение периода оборота запасов, а также увеличение коэффициента оборачиваемости материальных затрат. Снижение материалоемкости и повышение материалоотдачи также является показателем эффективного использования материальных ресурсов.

Коэффициент оборачиваемости запасов — характеризует количество оборотов, которое могут совершить запасы в течение анализируемого периода. В исследуемой организации этот показатель составляет на конец 2010 г 1,876 оборотов. В условиях нормально функционирующей рыночной экономики оптимальная величина оборачиваемости материальных запасов для производственных организаций составляет 4—8 оборотов в год. В нашем случае оборачиваемость производственных запасов является недостаточной, несмотря на то, что коэффициент оборачиваемости по сравнению с 2009 годом возрос.

В результате сокращения времени прохождения материальными ресурсами отдельных стадий и всего кругооборота, снижается потребность в этих средствах, происходит их высвобождение из оборота.

Средняя величина запасов возросла. Отношение материальных затрат к полной себестоимости в динамике уменьшилось. На каждый рубль вложенных в производство материальных ресурсов возрос объем реализации услуг, в то время, как количество материальных затрат, которое необходимо произвести или фактически приходится на 1 руб. объема реализации услуг за отчетный 2010 год уменьшилось.

Система обобщающих и частных показателей оборачиваемости оборотных средств основывается на двух взаимосвязанных финансовых коэффициентах: коэффициенте оборачиваемости и длительности одного оборота, характеризующих эффективность использования оборотного капитала, а в частности оборачиваемость и длительность оборота материально-производственных запасов. На длительность нахождения средств в обороте влияют факторы внешнего и внутреннего характера. Таким образом, можно сделать вывод о том, что на продолжительность кругооборота средств влияет сфера деятельности предприятия, т.е. ООО "АК "ОМСКАГРЕГАТ" непосредственно занимается производством своей продукции и реализует ее самостоятельно, что как раз и объясняет длительность кругооборота средств, также на длительность может влиять масштаб данного предприятия, т.к. ООО ООО "АК "ОМСКАГРЕГАТ" является достаточно крупным предприятием.

Можно также рассмотреть и внутренние факторы, влияющие на длительность периода оборота оборотных средств. К ним относится ценовая политика, что может объяснить сокращение длительность оборота в 2010г. Предприятие, возможно, проводило ценовую политику, т.е. снижало цены на свою продукцию, тем самым сократился период оборота оборотных средств. Также сокращение периода оборота можно объяснить методикой оценки запасов. С учетом этих факторов к 2010 году срок хранения запасов сократился на 124 дня, что также объясняет сокращение кругооборота оборотных средств.

Эффективность использования оборотных средств предприятий, следовательно, зависит, прежде всего, от умения управлять ими, улучшать организацию производства и сбыта, повышать уровень коммерческой и финансовой работы.

Показатели длительности оборота рассчитываются также отдельно по производственным запасам (т.е. сырью и материалам, незавершенному производству и готовой продукции. Таким образом, проводится дальнейшая детализация сводного показателя запасов. В этих случаях расчеты проводят следующим образом (таблица 2.11).

Таблица 2.11 Расчет показателей длительности оборота запасов в днях для ОАО "АК "ОМСКАГРЕГАТ" за 2009 - 2010 гг.

Наименование

2009 год

2010 год

изменение (+,-)

сырье, материалы и другие аналогичные ценности

39305,605/360=109,182

55600,874/360=154,447

+45,265

затраты в незавершенном производстве

65751,624/360=182,643

94726,229/360=263,128

+80,485

готовая продукция

75945,943/360=210,961

47642,973/360=132,342

-78,619

Период оборачиваемости запасов сырья и материалов равен продолжительности времени, в течение которого они находятся на складе перед передачей в производство. На исследуемом предприятии этот показатель возрос на 45 дней. Рост этого показателя, как правило, бывает вызван сокращением объемов производства в результате сокращения объемов реализации и появления у организации сверхнормативных запасов сырья и материалов. Иногда увеличение этого показателя бывает оправданным, например, при ожидаемом повышении цен на сырье и полуфабрикаты. Низкий показатель может указывать на недостаточность товарно-материальных ценностей, что в дальнейшем может тормозить развитие бизнеса.

Длительность оборачиваемости незавершенного производства означает продолжительность времени, необходимого для превращения полуфабрикатов в готовую продукцию, — определяется аналогично предыдущему показателю.

Длительность оборота в незавершенном производстве в нашем случае возросла на 80 дней.

Период оборачиваемости запасов готовой продукции равен продолжительности времени, в течение которого готовая продукция попадает к покупателю. Снижение этого показателя может означать увеличение спроса на продукцию организации, а рост — затоваривание готовой продукцией в связи со снижением спроса, трудностями со сбытом.

На исследуемом предприятии этот период снизился почти на 79 дней, что является положительным фактом.

При проведении оперативного анализа запасов готовой продукции необходимо определить, соответствуют ли остатки готовой продукции соответствующим нормативам. Очевидно, что любые отклонения от нормального уровня запасов по всем перечисленным выше показателям, увеличивают непроизводительные затраты организации. Так, недостаток запасов сырья и материалов, сокращение заделов незавершенного производства могут привести к остановкам производства, нарушению его ритмичности, и как следствие — к сокращению объема выпуска продукции и невыполнению договорных обязательств с последующим наложением штрафных санкций.

Появление сверхнормативных и излишних запасов приводит к замедлению оборачиваемости оборотных средств и омертвению капитала в запасах, росту затрат на хранение с последующим ростом себестоимости и снижением прибыли. Увеличение запасов, как правило, ведет к привлечению заемных средств, росту кредиторской задолженности, что также отрицательно сказывается на финансовом положении организации.

Детальный анализ сверхнормативных запасов материальных ценностей проводится по их видам и местам хранения на основе карточек складского учета, инвентаризационных ведомости, аналитическою бухгалтерского учета. В случае отсутствия разработанных норм запасов применяется косвенный метод оценки, который заключается в следующем. По данным складского учета остатки по отдельным видам материальных ценностей сопоставляются на несколько месячных дат, а также с их месячным, квартальным или полугодовым расходом. При таком сравнении сразу видно, по каким видам материальных ресурсов остатки неподвижны, а по каким превышают квартальный и даже полугодовой расход. Излишние и неиспользованные производственные запасы выявляются тем полнее, чем по более развернутой номенклатуре материальных ценностей проводится их анализ.

При анализе остатков незавершенного производства и полуфабрикатов путем рассмотрения инвентаризационных и оборотных ведомостей выявляются детали и полуфабрикаты, не относящиеся к текущему процессу производства, определяются номера приостановленных заказов, а также заказов, задержавшихся в производстве из-за некомплектности и других неполадок. На основе проведенного анализа определяется стоимость излишних и ненужных ценностей, и намечаются пути их использования.

Условием бесперебойной работы предприятия является полная обеспеченность материальными ресурсами. Потребность в материальных ресурсах определяется в разрезе их видов на нужды основной и не основной деятельности предприятия и на запасы, необходимые для нормального функционирования на конец периода.

Потребность в материальных ресурсах на образование запасов определяется в трех оценках:

- в натуральных единицах измерения, что необходимо для установления потребности в складских помещениях;

- в денежной (стоимостной) оценке для выявления потребности в оборотных средствах и увязки с финансовым планом;

- в днях обеспеченности – в целях планирования и контроля за выполнением графика поставки.

Состояние и эффективность использования производственных запасов, как самой значительной части оборотного капитала, является одним из основных условий успешной деятельности предприятия.

Проведенный анализ позволяет сделать вывод о недостаточной эффективности использования производственных запасов в исследуемой организации, так как период оборачиваемости запасов сырья и материалов, незавершенного производства вырос и оборачиваемость производственных запасов является недостаточной.

В целях повышения эффективности использования материальных запасов предприятию предлагаются общие рекомендации, позволяющие управлять ими:

  1. Необходимо постоянно контролировать обеспеченность предприятия производственными запасами.

2. Необходимо рационально использовать эти запасы.

3. Следить за движением материальных ценностей.

Основные пути сокращения производственных запасов сводятся к их рациональному использованию, ликвидации сверхнормативных запасов материалов, совершенствованию нормирования, улучшению организации снабжения, в том числе путем установления четких договорных условий поставок и обеспечения их выполнения, оптимального выбора поставщиков, налаженной работы транспорта. Важная роль принадлежит улучшению организации складского хозяйства.