5. Расчет технологических параметров выдерживания бетона в зимнее время

Для выбора метода зимнего бетонирования подсчитаем модуль поверхности М_п для нижней и верхней части подпорной стены:

= , (2)

где – сумма охлаждаемых поверхностей, V – объём конструкции.

м²;

м³;

м^-1;

Для дальнейших расчётов примем наибольшую величину = 3,1 м^-1.

В данном проекте рассчитывается фанерная утеплённая опалубка (материал палубы – фанера/утеплитель/фанера, прогоны и схватки – деревянный), толщина опалубки − 56 мм.

- коэффициент теплопередачи опалубки при V_ветра = 0 м/с: α_прив =0,92 Вт/м²×°С;

- температура наружного воздуха: t_н.в = -6 °С;

- конечная температура остывания бетона: t_б.к = 5 °С;

- трехсуточная прочность бетона класса В20 марки ПЦ-М400: R₃ = 43 % от R₂₈;

- требуемая прочность бетона: R_тр = 30 %;

1) Метод термоса:

а) начальная температура бетона, уложенного в конструкцию:

°С;

− темп остывания бетона;

°С;

б) время остывания бетона до температуры t_б.к=5 °С::

ч;

в) средняя температура бетона за период остывания:

°С;

г) прочность бетона за период остывания:

%;

, , .

Полученная прочность бетона превышает критическую менее, чем на 5 %, следовательно, метод термоса применим для данных условий.

д) необходимая толщина утеплителя неопалубленных поверхностей:

=> м.

В качестве утеплителя принимаем маты минераловатные прошивные (λ = 0,048 Вт/м²×°С) толщиной δ = 40 мм.

2) Метод предварительного электроразогрева:

Принимаем температуру разогрева бетонной смеси t_раз = 40 °С;

а) начальная температура бетона, уложенного в конструкцию:

°С;

− темп остывания бетона;

°С;

б) время остывания бетона до температуры t_б.к=5 °С::

ч;

Дальнейший расчёт бессмыслен, так как время остывания бетонной смеси превысило 100часов, следовательно, метод предварительного электроразогрева не применим для данных условий.

3) Метод электропрогрева:

Температура изотермического выдерживания , t_из = 40 °С.

а) начальная температура бетона, уложенного в конструкцию:

°С;

б) время подъема температуры:

ч;

в) средняя температура подъема:

°С;

− темп остывания бетона;

°С;

д) время остывания бетона до температуры t_б.к=5 °С:

ч;

Дальнейший расчёт бессмыслен, так как время остывания бетонной смеси превысило 100часов,, следовательно, метод электропрогрева не применим для данных условий.

Окончательно принимаем метод зимнего бетонирования - метод термоса.

6. Технология производства работ

Способ подачи бетонной смеси в конструкции: автобетоносмеситель − автобетононасос.

м³/см,

где n – состав бригады (бетонщик 5р. – 1, бетонщик 3р. – 2), чел.;

Н_вр – норма времени на укладку бетона (0,1 чел. – ч), чел. – ч

1) Выбор автобетононасоса:

Принимаем автобетононасос – Sermak 4ZR21 (таблица 4).

Таблица 4

Технические характеристики Sermak 4zr21

Высота подачи, м	20,3
Вылет, м	16,3
Число секций стрелы, шт.	4
Длина рукава, м	4
Ёмкость приёмного бункера, л	400
Максимальная производительность, м3/ч	60
Размеры машины в транспортном положении, мм:
длина	10550
ширина	2690
высота	3860
Масса автобетононасоса, т	26

Принимаем эксплуатационную производительность автобетононасоса − 30 м³/ч. Примем общее количество автобетононасосов − 2 шт., для обеспечения 2 независимых комплектов машин ведущего вида работ.