Технический осмотр отделителя

Осмотр проводится без отключения отделителя от сети. При внешнем осмотре необходимо проверять:

• Отсутствие повреждений, следов коррозии;

• Состояние изоляторов (отсутствие трещин и сколов фарфора, загрязнений, следов перекрытий и т.п.)

• Отсутствие посторонних предметов, влияющих на работу отделителя

• Состояние контактных соединений и заземлений

• Состояние привода

• Отсутствие разрядов, коронирования.

• Наличие подогрева привода при отрицательных температурах окружающего воздуха (ниже минус 15 °С). Подогрев должен работать постоянно. При температуре плюс 5 до минус 15 °С подогрев должен включаться не реже одного раза в месяц, на время, необходимое для удаления сконденсированной влаги.

Осмотр отделителя должен производиться:

• На подстанциях с постоянным дежурством персонала – не реже 1 раза в 3 суток и, кроме того, в темноте – не реже 1 раза в месяц

• На подстанциях без постоянного дежурства персонала – не реже 1 раза в месяц, в соответствии с картой-графиком работы оперативного персонала.

Внеочередные осмотры необходимо проводить после воздействия токов короткого замыкания, при неблагоприятной погоде (сильный туман, мокрый снег, гололёд, резкое снижение температуры и т.п.) или усиленном загрязнении. О всех замеченных неисправностях должны быть произведены записи в журнал дефектов и неполадок с оборудованием и сообщено вышестоящему инженерно-техническому персоналу. Замеченные неисправности должны устраняться в кратчайший срок.

Профилактический контроль

Профилактические испытания производить, как правило, при текущих и капитальных ремонтах отделителя, находящегося в эксплуатации, в целях проверки состояния изоляции и контактной системы и одновременно проверки качества выполнения ремонта. При необходимости профилактические испытания осуществляются в межремонтный период при внеплановом техническом обслуживании. Профилактические испытания проводить в объёме, предусмотренном действующими нормами испытаний электрооборудования: при проведении капитального ремонта:

• измерение сопротивления изоляции тяг из органических материалов. Выполняется мегаомметром на напряжение 2,5 кВ, сопротивление изоляции должно быть не менее 1000 МОм

• Контроль внешнего состояния изоляции. Изоляторы, которые имеют на ребрах поверхностные сколы, разрешается вводить в эксплуатацию после восстановительного ремонта, при условии не превышения площади и глубины допустимых сколов, указанных в таблице №2. Изоляторы с низким качеством армировки разрешается вводить в эксплуатацию после восстановительного ремонта при условии не превышения объему (в двух фланцах) поверхностного выкрышивания цементной вязки 10 см².

• Отклонение колонки изолятора от вертикали не должно превышать 2 мм.

Таблица №2. Площадь и глубина поверхностных сколов на ребрах изоляторов, которые подлежат восстановительному ремонту.

Площадь внешней поверхности изолятора, дм2	36-60	60-175	175-270	270-360	360-450	450-800	800-1400	более 1400
Суммарная площадь допустимых сколов на изоляторе, мм2	100	100	150	150	200	200	200	300
Допустимая глубина скола, мм	2	3	3	3	3	3	3	4

• Измерение сопротивления изоляции многоэлементных изоляторов выполняется мегомметром на напряжение 2,5 кВ при температуре воздуха не менее плюс 5 ?С, а во время монтажа изоляторов – непосредственно перед установкой изоляторов. Сопротивление каждого изолятора должно быть не менее 300 МОм.

• Измерение изоляции вторичных цепей выполняется мегомметром на напряжение 1 кВ. Сопротивление изоляции во время приемо-сдаточных испытаний должно быть не менее 10 МОм и 1 МОм – во время капитального ремонта.