4. Выбор и установление требований безопасности работ

В ТИПОВОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

4.1. Требования безопасности работ, устанавливаемые в технологических документах и контролируемые при аттестации рабочих мест и сертификации на федеральном железнодорожном транспорте (в рамках Системы сертификации на федеральном железнодорожном транспорте -ССФЖТ), направлены на обеспечение безопасности работников предприятий железнодорожного транспорта при проведении работ, выполняемых в рамках технологических процессов (операции), и выбираются на основе действующих на железнодорожном транспорте государственных, международных законодательных актов и нормативных документов по охране труда.

4.2. В качестве исходных положений при установлении требований безопасности работ в технологических процессах (операциях) в технологических документах учитывают:

- номенклатуру источников опасных и (или) вредных факторов, их виды и характер воздействия;

- уровень потенциальной опасности (вредности) воздействий по каждому установленному фактору условий труда на рабочих местах предприятия железнодорожного транспорта;

- характер воздействия на работника (группу работников) (прямое, косвенное и др.);

- локализуемость действий опасных и (или) вредных факторов средствами, обеспечивающими безопасность работ (например, полное или частичное устранение воздействия вредного фактора на условия труда и травмобезопасность работника с использованием соответствующих средств локализации и защиты);

- вероятность последствия травмирования работника (с учетом оценки травмобезопасности технологических процессов);

- взаимосвязь одновременно действующих факторов (например, уровень шума и слабая освещенность рабочих мест);

- повторяемость (периодичность, частота) воздействия каждого фактора безопасности работ ;

- распространяемость (динамика) воздействия опасного и (или) вредного фактора на работника во времени.

4.3. Оценку возможных последствий опасных (вредных) воздействий на работника при выполнении работ, определенных тем или иным технологическим процессом (операцией) проводят по всей совокупности технологической операции, (приемов, переходов, процедур), предусмотренных технологическим регламентом и представляющих потенциальную опасность для работников предприятия при нарушении технологических режимов.

4.4. При выборе и установлении требований безопасности технологического процесса учитывают:

- источники и показатели опасных (вредных) воздействий, проявляемых при выполнении данного технологического процесса (операции), соответствие их требованиям нормативных правовых актов по охране труда на предприятиях железнодорожного транспорта.;

- методы и средства снижения опасных (вредных) воздействий до допустимых пределов;

- методы и средства контроля за параметрами условий труда и травмобезопасности на рабочих местах предприятий.

5. Оценка травмобезопасности технологичеких процессов

5.1. Оценка травмобезопасности технологических процессов проводится с целью:

- объективного анализа безопасности работ (труда) в технологических процессах предприятия (организации) железнодорожного транспорта, применяемых типовым технологических процессов;

- получения информации, необходимой для разработки плана организационно-технических мероприятий с целью улучшения условий труда и повышения уровня травмобезопасности рабочих мест, в стабильном технологическом процессе.

5.2. Объектами оценки травмобезопасности являются:

- технологические процессы производства изделий (деталей, сборочных единиц);

- технологические процессы видов производства (монтажные, наладочные и ремонтные работы на объектах железнодорожного транспорта, кузнечное, сварочное, металлообработка, деревообработка и т.д.);

- технологические процессы производства (эксплуатации, техническое обслуживание и ремонт производственного оборудования) предприятия.

5.3. Работа по оценке травмобезопасности технологических процессов проводится в два этапа: вначале оценивается уровень безопасности работ (труда) типовых технологических процессов, затем производится непосредственная оценка травмобезопасности технологических процессов предприятия.

5.4. Задачи, решаемые на этапах оценки травмобезопасности типовых технологических процессов, приведены в таблице.

Этап работы	Задачи, решаемые на этапах	Исполнитель
1	2	3
1.Оценка уровня безопасности работ (труда) технологических процессов	1.Выбор объекта оценки травмобезопасности технологических процессов (операций) предприятия. 2.Группирование объектов по конструктивно-технологическим признакам хозяйств (например, локомотивное депо, вагонное депо, дистанция пути, мастерские и т.д.). 3.Группирование предприятий согласно классификатору на предприятия (участки ремонта пути, электропередач, СЦБ и связи, сборочные цеха, цех металлообработки, цех деревообработки, механические мастерские и т.д.). 4.Уточнение перечня операций в используемом на рабочем месте в типовом технологическом процессе. 5.Установление нормативных значений показателей условий труда и травмобезопасности в типовых технологических процессах на предприятиях МПС России. 6.Анализ безопасности работ (труда) типовых технологических процессов используемых в хозяйствах МПС. 7.Проведение оценки уровня безопасности работ (труда) типовых технологических процессов. 8.Разработка плана мероприятий по повышению безопасности работ (труда) на предприятиях за счет совершенствования технологических процессов.	Организация, имеющая свидетельство на право проведения работ по оценке травмобезопасности на предприятиях МПС России совместно с предприятием
2.Оценка травмобезопасности технологических процессов предприятия	Присвоение класса опасности1 и уровня профессионального риска работников, занятых в технологическом процессе.	Организация, осуществляющая аттестацию рабочих мест по условиям труда на предприятиях МПС России

1Примечание. Требования излагаются в Методиках аттестации рабочих мест на травмобезопасть и Методике оценки профессионального риска на предприятиях железнодорожного транспорта.