- •Задание
- •Введение
- •Конструкция винтовых конвейеров
- •Расчет основных параметров винтового конвейера
- •Определение мощности на валу винта
- •Определение максимальной частоты вращения вала
- •Определение мощности и выбор электродвигателя
- •6. Кинематический расчет привода
- •7. Определение силовых параметров на валу винта
- •8. Расчет вала винта на прочность
- •8.1. Предварительный расчет вала
- •8.2. Проверочный расчет вала винта
- •9. Подбор подшипников для опор вала винта
- •10. Подбор муфт для привода конвейера
- •10.1 Подбор муфты для соединения вала электродвигателя и быстроходного вала редуктора
- •10.2 Подбор муфты для соединения выходного вала редуктора и вала винта
- •Заключение
- •Литература
8.2. Проверочный расчет вала винта
Из эпюр изгибающего и крутящего моментов видно, что опасное сечение вала расположено посередине пролета между опорами (рис. 4).
Вал винта будет изготовлен из стали марки Ст 45 с пределом прочности в = 700 Н/мм2.
Определим для опасного сечения запас прочности и сравним его с допускаемым [4] [S]=1,25…2,5.
Определение напряжения в опасном сечении вала
Нормальные напряжения изменяются по симметричному циклу, при котором амплитуда напряжений а равна расчетным напряжениям изгиба и:
,
(29)
где Мизг – изгибающий момент в рассматриваемом сечении, Нм;
Wнетто – осевой момент сопротивления сечения вала, мм3.
Для круглого полого сечения вала:
(30)
мм3
Н/мм2
Касательные напряжения изменяются по нулевому циклу, при котором амплитуда цикла а равна половине расчетных напряжений кручения к:
,
(31)
где Мкр – крутящий момент, Нм;
Wнетто – полярный момент инерции сопротивления сечения вала, мм3.
Полярный момент инерции для круглого полого сечения вала определим по формуле:
(32)
мм3
Н/мм2
Определение коэффициента концентрации нормальных и касательных напряжений для расчетного сечения вала
;
(33)
,
(34)
где К – эффективный коэффициент концентрации нормального напряжения, таблица 11.2 [4, стр. 257], для опасного сечения вала К=2,2;
К - эффективный коэффициент концентрации касательного напряжения, таблица 11.2 [4, стр. 257], для опасного сечения вала К=1,6;
Кd – коэффициент влияния абсолютных размеров поперечного сечения, таблица 11.3 [4, стр. 258], Кd =0,81;
КF – коэффициент влияния шероховатости, таблица 11.4 [4, стр.258], КF = 1,0;
Ку – коэффициент влияния поверхностного упрочнения, таблица 11.5 [4, стр. 258], Ку = 1,5.
Определение пределов выносливости в расчетном сечении вала
;
(35)
,
(36)
где -1 – предел выносливости при симметричном цикле изгиба, Н/мм2;
-1 – пределы выносливости при симметричном цикле кручения Н/мм2.
(37)
Н/мм2
(38)
Н/мм2
Н/мм2
Н/мм2
Определение коэффициента запаса прочности по нормальным и касательным напряжениям
;
(39)
(40)
Определение общих коэффициентов запаса прочности
(41)
Условие (41) выполняется. Запас прочности вала винта обеспечен.
9. Подбор подшипников для опор вала винта
Вал винта поддерживается двумя концевыми подшипниками и промежуточными подвесными подшипниками.
Промежуточные подшипники установлены на оси, имеющей на одном конце фланец, на другом – квадратную форму, посредством которых малые секции вала соединены между собой.
В качестве опор вала применяются подшипники качения.
Каждая секция вала установлена в роликовые конические однорядные подшипники враспор.
Пригодность подшипников определяется сопоставлением расчетной динамической грузоподъемности Сrр, Н, с базовой Сr, или базовой долговечности L10h, ч, с требуемой Lh, ч, по условиям:
Сrр ≤ Сr или L10h Lh
(42)
,
(43)
где RЕ – эквивалентная динамическая нагрузка, Н
- угловая скорость соответствующего вала,
m = 3,33 – для роликовых.
По диаметру вала из каталога выбираем роликовый подшипник:
Условное обозначение: 7309
d= 45 мм,
D= 100 мм,
Т= 27,5 мм,
b= 26 мм,
c= 22 мм,
r= 2,5 мм,
r1= 1,0 мм,
= 11,
Сr= 76,1 кН
С0r= 59,3 кН
е = 0,29
Y = 2,09
Yо = 1,15.
Схема нагружения подшипников
Определим нагрузки в подшипниках.
Для роликоподшипников характерны следующие соотношения:
(44)
где е – поправочный коэффициент.
Rr1 = RА= 173,49; Rr2 = RВ= 100,69 Н; Fa = Рос
Н
Н
Ra1 = RS1
Ra2 = RS1+ Fa
Ra1 = 41,76 Н
Ra2 = 41,76 + 866,66 = 908,42 Н
Рис.5. Схема нагружения подшипников вала
Определение эквивалентной динамической нагрузки подшипников
Эквивалентная динамическая нагрузка, Н:
при
(45)
при
(46)
где Кб – коэффициент безопасности, находим по таблице 9.4 [4, стр. 133] Кб=1,1;
КТ – температурный коэффициент, при рабочей температуре до 100 С находим по таблице 9.5 [4, стр. 135] КТ = 1,0;
Х – коэффициент радиальной нагрузки, находим по таблице 9.1 [4, стр.129], Х = 0,4.
Определим для каждого подшипника
соотношение
и сравним полученное значение с е.
V – коэффициент вращения, для подшипников с вращающемся внутренним кольцом V = 1.
Найдем эквивалентную динамическую нагрузку.
Н
Н
Определение расчетной динамической грузоподъемности
кН
8637,99 ≤76100
Определение базовой долговечности
часов
61408738 43800
Определение пригодности подшипников
Условие Сrр ≤ Сr и L10h Lh выполняется, следовательно, выбранные подшипники пригодны для конструирования подшипниковых узлов.
